CN209318491U - 一种挖掘机圆弧护板折弯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种挖掘机圆弧护板折弯设备,包括:折弯机上操作台、上操作台夹爪、折弯机下操作台、下操作台紧固装置以及折弯模具;折弯模具包括仿形上模和仿形下模,可利用数控折弯机的上操作台夹爪夹紧仿形上模,利用数控折弯机下操作台紧固装置夹紧仿形下模,并将平板状态的工件放置在仿形下模上,通过仿形上模和仿形下模的相对运动,对平板状态的工件施加挤压力,即可一次使得平板状态的工件达到成型状态,完成挖掘机圆弧护板的弯折,操作简单,可避免反复作业,在保证质量的同时达到节约时间的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯设备技术领域,具体涉及一种挖掘机圆弧护板折弯设备。
背景技术
挖掘机圆弧护板是挖掘机上的重要组成部分之一。挖掘机圆弧护板的制作通常通过数控折弯机来完成。数控折弯机加工工件时,数控折弯机的上模与下模利用液压传输驱动工作台产生相对运动,以对工件进行挤压,使板材达到塑性形变,进而使工件成型为需要的形状。
然而,上述挖掘机圆弧护板的制备存在以下问题:常规折弯模具接触部位通常为一条直线,制作挖掘机圆弧护板等圆弧形状产品需要多次反复小角度挤压,才能得到需要的形状,操作较为费时费力。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种挖掘机圆弧护板折弯设备,以解决利用现有数控折弯机制备挖掘机圆弧护板,操作较为费时费力的问题。
本实用新型提供一种挖掘机圆弧护板折弯设备,包括:折弯机上操作台、上操作台夹爪、折弯机下操作台、下操作台紧固装置以及折弯模具;
所述折弯机上操作台设置于所述折弯机下操作台的上方,所述上操作台夹爪设置于所述折弯机上操作台的底部,所述下操作台紧固装置设置于所述折弯机下操作台的顶部;
所述折弯模具包括仿形上模和仿形下模,所述仿形上模固定于所述上操作台夹爪底部,所述仿形下模固定于所述下操作台紧固装置顶部;
所述仿形上模由数块上模子板横向叠加而成,所述上模子板的顶部呈横截面为矩形,所述上模子板的底部横截面呈扇形,所述上模子板的底面为向下凸起的弧面;
所述仿形下模包括数块下模子板、两个承力圆钢、限位连接板以及两个固定连接板;所述下模子板的顶部设置有倒梯形凹槽,所述数块下模子板沿着水平方向平行间隔设置,所述限位连接板设置于所述数块下模子板的倒梯形凹槽内部,所述两个固定连接板分别固定于所述数块下模子板的两端;所述倒梯形凹槽的顶部两端设置有弧状凹槽,所述两个承力圆钢分别设置于两个所述弧状凹槽内。
可选的,所述倒梯形凹槽的底部设置有第一卡槽,所述下模子板的两端设置有第二卡槽,所述限位连接板的横截面与所述倒梯形凹槽的形状相适配,所述限位连接板的底部两端设置有凸块,所述凸块卡合于所述第一卡槽内,所述固定连接板的宽度等于所述第二卡槽的宽度,所述固定连接板卡合于所述第二卡槽内。
可选的,所述上模子板上设置有多个贯穿所述上模子板两端面的通孔,所述通孔的内部设置有固定圆钢。
可选的,所述上模子板的顶部设置有向上延伸的上模装夹部,所述上模装夹部与所述上操作台夹爪连接。
可选的,所述上模子板与所述上模装夹部的相交区域设置有防止干涉孔。
可选的,所述下模子板的底部设置有向下延伸的下模装夹部,所述下模装夹部设置于所述下操作台紧固装置上。
可选的,所述承力圆钢与所述下模子板相焊接,所述固定圆钢与所述上模子板相焊接。
可选的,所述两个承力圆钢之间的距离大于所述上模子板底部的宽度。
由以上技术方案可知,本实用新型提供一种挖掘机圆弧护板折弯设备,包括:折弯机上操作台、上操作台夹爪、折弯机下操作台、下操作台紧固装置以及折弯模具;折弯模具包括仿形上模和仿形下模,可利用数控折弯机的上操作台夹爪夹紧仿形上模,利用数控折弯机下操作台紧固装置夹紧仿形下模,并将平板状态的工件放置在仿形下模上,通过仿形上模和仿形下模的相对运动,对平板状态的工件施加挤压力,即可一次使得平板状态的工件达到成型状态,完成挖掘机圆弧护板的弯折,操作简单,可避免反复作业,在保证质量的同时达到节约时间的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种挖掘机圆弧护板折弯设备的主视图。
图2为本实用新型提供的一种挖掘机圆弧护板折弯设备的左视图。
图3为本实用新型提供的一种挖掘机圆弧护板折弯设备的折弯模具的示意图。
图4为本实用新型提供的一种挖掘机圆弧护板折弯设备的折弯模具的主视图。
图5为本实用新型提供的一种挖掘机圆弧护板折弯设备的折弯模具的左视图。
图6为图5的A区域的局部放大示意图。
图示说明:1-仿形上模;2-固定圆钢;3-仿形下模;4-承力圆钢;5-限位连接板;6-固定连接板;7-防止干涉孔;8-上模装夹部;9-下模装夹部;10-折弯机上操作台;11-上操作台夹爪;12-折弯机下操作台;13-下操作台紧固装置;14-平板状工件;15-弯曲状工件;51-凸块;100-折弯模具;101-上模子板;102-通孔;31-下模子板;311-倒梯形凹槽;312-第一卡槽;313-第二卡槽;314-弧状凹槽。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种挖掘机圆弧护板折弯设备,可用于对平板状工件进行折弯,以完成挖掘机圆弧护板等曲面工件的制备,该设备包括:折弯机上操作台10、上操作台夹爪11、折弯机下操作台12、下操作台紧固装置13以及折弯模具100。
其中,所述折弯机上操作台10设置于所述折弯机下操作台12的上方,所述上操作台夹爪11设置于所述折弯机上操作台10的底部,所述下操作台紧固装置13设置于所述折弯机下操作台12的顶部。
具体地,所述折弯模具100包括仿形上模1和仿形下模3,所述仿形上模1固定于所述上操作台夹爪11底部,所述仿形下模3固定于所述下操作台紧固装置13顶部。仿形下模3用于承载待折弯的平板状工件,以便通过仿形上模1和仿形下模3之间的挤压力,实现一次性完成对平板状工件的折弯。
具体地,所述仿形上模1由数块上模子板101横向叠加而成,所述上模子板101的顶部呈横截面为矩形,所述上模子板101的底部横截面呈扇形,所述上模子板101的底面为向下凸起的弧面,以便对平板状工件14施加向下的压力,使其弯折成与该弧面相类似的形状。
在本实施例中,所述上模子板101上设置有多个贯穿所述上模子板101两端面的通孔102,所述通孔102的内部设置有固定圆钢2。所述固定圆钢2与所述上模子板101相焊接,以实现仿形上模1结构的稳固。
具体地,所述仿形下模3包括数块下模子板31、两个承力圆钢4、限位连接板5以及两个固定连接板6。所述下模子板31的顶部设置有倒梯形凹槽311,所述数块下模子板31沿着水平方向平行间隔设置,所述限位连接板5设置于所述数块下模子板31的倒梯形凹槽311内部,所述两个固定连接板6分别固定于所述数块下模子板31的两端。
所述倒梯形凹槽311的顶部两端设置有弧状凹槽314,所述两个承力圆钢4分别设置于两个所述弧状凹槽314内,所述两个承力圆钢4之间的距离大于所述上模子板101底部的宽度。
在本实施例中,所述承力圆钢4与所述下模子板31相焊接,以实现所述仿形下模3结构的稳固。
进一步地,所述倒梯形凹槽311的底部设置有第一卡槽312,所述下模子板31的两端设置有第二卡槽313,所述限位连接板5的横截面与所述倒梯形凹槽311的形状相适配,所述限位连接板5的底部两端设置有凸块51,所述凸块51卡合于所述第一卡槽312内,所述固定连接板6的宽度等于所述第二卡槽313的宽度,所述固定连接板6卡合于所述第二卡槽313内,以增强下模子板31、限位连接板5以及两个固定连接板6之间的连接强度。
具体地,所述上模子板101的顶部设置有向上延伸的上模装夹部8,所述上模装夹部8与所述上操作台夹爪11连接。
具体地,所述下模子板31的底部设置有向下延伸的下模装夹部9,所述下模装夹部9设置于所述下操作台紧固装置13上。
优选地,所述上模子板101与所述上模装夹部8的相交区域设置有防止干涉孔7。防止干涉孔7的作用在于上模装夹部8和下模装夹部9安装的时候可避免切割板材毛刺与折弯机的装夹部分产生干涉。
本实用新型的挖掘机圆弧护板折弯设备的使用过程如下:
首先可利用激光切割机将上模子板101和下模子板31的形状切割出来,并使用固定圆钢2将多块上模子板101串联起来并焊接加固,制作成完整的仿形上模1。用限位连接板5和固定连接板6将下模子板31串联起来并焊接加固,将承力圆钢4焊接在组合后的限位连接板5和固定连接板6上,制作成完整的仿形下模3。
采用数控折弯机的上操作台夹爪11夹紧上模装夹部8,采用数控折弯机的下操作台紧固装置13夹紧下模装夹部9,将平板状工件14放置在仿形下模3上,通过仿形上模1和仿形下模3的相对运动,即可一次性将平板状工件14加工成弯曲状工件15的形状。
由以上技术方案可知,本实用新型提供一种挖掘机圆弧护板折弯设备,包括:折弯机上操作台10、上操作台夹爪11、折弯机下操作台12、下操作台紧固装置13以及折弯模具100。折弯模具100包括仿形上模1和仿形下模3,通过仿形上模1和仿形下模3的相对运动,对平板状态的工件施加挤压力,即可一次使得平板状态的工件达到成型状态,完成挖掘机圆弧护板的弯折,操作简单,可避免反复作业,在保证质量的同时达到节约时间的目的。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、 “第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种挖掘机圆弧护板折弯设备,其特征在于,包括:折弯机上操作台(10)、上操作台夹爪(11)、折弯机下操作台(12)、下操作台紧固装置(13)以及折弯模具(100);
所述折弯机上操作台(10)设置于所述折弯机下操作台(12)的上方,所述上操作台夹爪(11)设置于所述折弯机上操作台(10)的底部,所述下操作台紧固装置(13)设置于所述折弯机下操作台(12)的顶部;
所述折弯模具(100)包括仿形上模(1)和仿形下模(3),所述仿形上模(1)固定于所述上操作台夹爪(11)底部,所述仿形下模(3)固定于所述下操作台紧固装置(13)顶部;
所述仿形上模(1)由数块上模子板(101)横向叠加而成,所述上模子板(101)的顶部呈横截面为矩形,所述上模子板(101)的底部横截面呈扇形,所述上模子板(101)的底面为向下凸起的弧面;
所述仿形下模(3)包括数块下模子板(31)、两个承力圆钢(4)、限位连接板(5)以及两个固定连接板(6);所述下模子板(31)的顶部设置有倒梯形凹槽(311),所述数块下模子板(31)沿着水平方向平行间隔设置,所述限位连接板(5)设置于所述数块下模子板(31)的倒梯形凹槽(311)内部,所述两个固定连接板(6)分别固定于所述数块下模子板(31)的两端;所述倒梯形凹槽(311)的顶部两端设置有弧状凹槽(314),所述两个承力圆钢(4)分别设置于两个所述弧状凹槽(314)内。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机圆弧护板折弯设备,其特征在于,所述倒梯形凹槽(311)的底部设置有第一卡槽(312),所述下模子板(31)的两端设置有第二卡槽(313),所述限位连接板(5)的横截面与所述倒梯形凹槽(311)的形状相适配,所述限位连接板(5)的底部两端设置有凸块(51),所述凸块(51)卡合于所述第一卡槽(312)内,所述固定连接板(6)的宽度等于所述第二卡槽(313)的宽度,所述固定连接板(6)卡合于所述第二卡槽(313)内。
3.根据权利要求2所述的一种挖掘机圆弧护板折弯设备,其特征在于,所述上模子板(101)上设置有多个贯穿所述上模子板(101)两端面的通孔(102),所述通孔(102)的内部设置有固定圆钢(2)。
4.根据权利要求3所述的一种挖掘机圆弧护板折弯设备,其特征在于,所述上模子板(101)的顶部设置有向上延伸的上模装夹部(8),所述上模装夹部(8)与所述上操作台夹爪(11)连接。
5.根据权利要求4所述的一种挖掘机圆弧护板折弯设备,其特征在于,所述上模子板(101)与所述上模装夹部(8)的相交区域设置有防止干涉孔(7)。
6.根据权利要求5所述的一种挖掘机圆弧护板折弯设备,其特征在于,所述下模子板(31)的底部设置有向下延伸的下模装夹部(9),所述下模装夹部(9)设置于所述下操作台紧固装置(13)上。
7.根据权利要求6所述的一种挖掘机圆弧护板折弯设备,其特征在于,所述承力圆钢(4)与所述下模子板(31)相焊接,所述固定圆钢(2)与所述上模子板(101)相焊接。
8.根据权利要求7所述的一种挖掘机圆弧护板折弯设备,其特征在于,所述两个承力圆钢(4)之间的距离大于所述上模子板(101)底部的宽度。
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CN201822094769.0U CN209318491U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种挖掘机圆弧护板折弯设备 |
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Cited By (1)
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CN113369825A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-10 | 扬州市昌盛车业有限公司 | 一种挖掘机厚板顶棚焊接工艺 |
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2018
- 2018-12-13 CN CN201822094769.0U patent/CN209318491U/zh active Active
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