CN209314819U - 一种熬糖混料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熬糖混料系统，包括熬糖系统、混料系统、混料传输管、管加热套组件，熬糖系统包括化糖锅、第一传输泵、储料罐、熬糖锅，混料系统包括混料架、混料罐、搅拌电机、进料漏斗，熬糖锅通过混料传输管与混料罐连接，混料传输管上包裹有管加热套组件，管加热组件包括电加热丝、内衬层、保温层、外保护层。本实用新型经过化糖、熬糖、混料均为独立进行，便于控制每个步骤，混料传输管包裹管加热套组件，避免熬制好的糖料在传输到混料罐的过程中冷却堵塞混料传输管，同时管加热套组件能确保熬制好的糖料在进入混料罐时依然保持较高的温度，从而使这种高温糖料在混料罐中与添加组分能够更好的混合均匀。

Description

一种熬糖混料系统

技术领域

本实用新型涉及熬糖设备技术领域，具体涉及一种熬糖混料系统。

背景技术

经过近百年的发展，国内糖制造工艺发展相对比较成熟，过程也相对固定，在实际产品生产过程中化糖、熬糖以及混料都是在同一个制糖锅中进行，因此无法单独把控每个步骤的质量，因此只要一个步骤出现差错就会影响最终成糖的品质。同时这种制糖方式效率低、成本高。在国外化糖、熬糖以及混料为分开操作，但是熬糖时水分大量蒸发，因此熬制的糖料黏稠度很高，在管道输送过程中非常容易冷却从而降低糖料在管道中的流速甚至堵塞管道。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种熬糖混料系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种熬糖混料系统，包括熬糖系统、混料系统、混料传输管、管加热套组件，所述熬糖系统包括化糖锅、与所述化糖锅底部管连接的第一传输泵、与所述第一传输泵管连接的储料罐、设置在所述储料罐正下方的熬糖锅，所述混料系统包括混料架、安装在所述混料架上的混料罐、安装在所述混料罐顶部的搅拌电机、设置在混料罐侧面并与所述混料罐连通的进料漏斗，所述熬糖锅通过混料传输管与所述混料罐连接，所述混料传输管上包裹有管加热套组件，所述管加热组件包括包覆在所述混料传输管外壁的电加热丝、绕包在所述电加热丝外壁的内衬层、绕包在所述内衬层外壁设置的保温层、绕包在所述保温层外壁设置的外保护层。

进一步地，所述混料传输管由不锈钢材质制备。

进一步地，所述化糖锅管连接有供料泵。

进一步地，所述化糖锅和所述熬糖锅均安装在安装架上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种熬糖混料系统，糖分原料在化糖锅化糖锅中后进入熬糖锅进行熬制，熬制好的糖料进入混料罐中与添加料组分进行混料，化糖和熬糖独立进行，每一步骤都能单独把控，制糖品质可控且效果更好，同时提高了制糖效率。由于熬糖时水分蒸发较大，混料传输管包裹管加热套组件，避免熬制好的糖料在传输到混料罐的过程中逐渐冷却堵塞混料传输管，管加热套组件能确保熬制好的糖料在进入混料罐时依然保持较高的温度，因此混料罐中的保温糖料与添加组分能够更好的混合均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中管加热套组件的剖视图；

其中的附图标记为：1—供料泵；2—化糖锅；3—第一传输泵；4—储料罐；5—熬糖锅；6—第二传输泵；7—混料传输管；8—管加热套组件；9—混料罐；10—搅拌电机；11—进料漏斗；12—电加热丝；13—内衬层；14—保温层；15—外保护层；16—混料架；17—安装架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种熬糖混料系统，如图1所示，包括熬糖系统、混料系统、混料传输管7、管加热套组件8，熬糖系统包括化糖锅2、与化糖锅2底部管连接的第一传输泵3、与第一传输泵3管连接的储料罐4、设置在储料罐4正下方的熬糖锅5，混料系统包括混料架16、安装在混料架16上的混料罐9、安装在混料罐9顶部的搅拌电机10、设置在混料罐9侧面并与混料罐9连通的进料漏斗11，熬糖锅5通过混料传输管7与混料罐9连接，混料传输管7上包裹有管加热套组件8，管加热组件8包括包覆在混料传输管7外壁的电加热丝12、绕包在电加热丝12外壁的内衬层13、绕包在内衬层13外壁设置的保温层14、绕包在保温层14外壁设置的外保护层15。

本实施例中内衬层13为不锈钢复合管，保温层14由泡沫材料制备而成，外保护层15由塑料材质制备而成。

本实施例中化糖锅2管连接有供料泵1，由供料泵1将糖分原料输送到化糖锅2中。

本实施例中化糖锅2和熬糖锅5均安装在安装架17上，化糖锅2和熬糖锅5设置有一定的高度，方便糖料排出。化糖锅2的底部和熬糖锅5的底部设置有排料阀门。

储料罐4由支架支撑位于熬糖锅5正上方，储料罐4底部也设置有放料阀门，储料罐4由透明玻璃材质制备而成，储料罐4上设置有刻度，可以控制放入熬糖锅5内糖料的量。

本实施例工作时，糖分原料由供料泵1输送到化糖锅2进行化糖，第一传输泵3将化糖料输送到储料罐4进行储藏，储料罐4的化糖料定量落入熬糖锅5内进行熬糖操作，熬制好的糖料通过第二传输泵6经混料传输管7输送到混料罐9，混料传输管7包裹的管加热套组件8对混料传输管7进行加热保温，避免混料传输管7中熬制好的糖料凝固，从而堵塞混料传输管。从进料漏斗11加入添加组分，熬制好的糖料与添加组分被搅拌电机10带动搅拌器搅拌均匀，完成熬糖混料过程。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种熬糖混料系统，其特征在于，包括熬糖系统、混料系统、混料传输管、管加热套组件，所述熬糖系统包括化糖锅、与所述化糖锅底部管连接的第一传输泵、与所述第一传输泵管连接的储料罐、设置在所述储料罐正下方的熬糖锅，所述混料系统包括混料架、安装在所述混料架上的混料罐、安装在所述混料罐顶部的搅拌电机、设置在混料罐侧面并与所述混料罐连通的进料漏斗，所述熬糖锅通过混料传输管与所述混料罐连接，所述混料传输管上包裹有管加热套组件，所述管加热套组件包括包覆在所述混料传输管外壁的电加热丝、绕包在所述电加热丝外壁的内衬层、绕包在所述内衬层外壁设置的保温层、绕包在所述保温层外壁设置的外保护层。

2.根据权利要求1所述的熬糖混料系统，其特征在于，所述混料传输管由不锈钢材质制备。

3.根据权利要求1所述的熬糖混料系统，其特征在于，所述化糖锅管连接有供料泵。

4.根据权利要求1所述的熬糖混料系统，其特征在于，所述化糖锅和所述熬糖锅均安装在安装架上。