CN202635505U - 连续真空熬糖设备 - Google Patents

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罗明秀
王润华
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DUJIANGYAN TIANWANG FOOD INDUSTRY CO LTD
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Abstract

本实用新型公开了一种连续真空熬糖设备,包括真空装置、排气装置、保温装置、熬煮锅、刮板熬煮器和机架,固定在机架上的转子泵、联轴器、减速机、进料装置和电控柜,刮板熬煮器与真空装置为电机传动连接,进料装置通过管道与熬煮锅联接,排气装置分别通过管道与熬煮锅、刮板熬煮器和真空装置连通,熬煮锅为两个,熬煮锅内设置夹层,熬煮锅与刮板熬煮器为管道联接,所述熬煮锅一侧设置有散气罐,散气罐与熬煮锅为管道联接,真空装置与散气罐为管道联接,散气罐与刮板熬煮器为管道联接,所述进料装置上方设置有分气缸,分气缸通过管道分别与保温装置、熬煮锅和刮板熬煮器连通。本实用新型不仅大大提高了熬糖效率,且糖品口感较好。

Description

连续真空熬糖设备
技术领域
本实用新型涉及一种熬糖设备,尤其涉及一种熬糖效率高、熬糖均匀且糖浆不易变焦、品质口感好的连续真空熬糖设备。
背景技术
市面上出现多种形状各异、口感不同的糖果,为人们带来更多的选择面。糖浆的熬制是制作糖果过程中重要的一环。大量糖浆的熬制通常是通过熬糖锅来完成。熬糖锅作为熬糖设备中的一个重要部件直接影响着熬制出来的糖品质量,因而为了生产出高质量的糖品,有必要对熬糖锅进行适当的改进。熬糖锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅,电加热熬糖锅,通常由锅体和支脚组成。锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式,中间夹层通入蒸汽加热。有固定式、可倾式、搅拌式等样式。夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制、外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠等特点。因而夹层锅广泛应用于各类食品的加工,是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好装置。使用熬糖锅进行糖浆熬制时,对温度控制要求较高,温度过高糖浆产生大量气泡,容易变焦,直接影响后续制作出来的糖果口感。
公开号为CN 2457869,公开日为2001.11.07的中国专利文献公开了一种新型全自动多功能真空充气搅拌连续熬糖装置,由熬煮锅、充气搅拌锅、油脂保温桶、电控柜、气动电控柜、真空泵及定量油脂泵等部件组成,熬煮锅通过底部的出料输送管道与充气搅拌锅相联接,后者又通过管道与定量油脂泵相联接,电控柜通过架空线槽中的导线与气动电控柜联接,真空泵通过管道与熬煮锅的锅体抽气口相联而成一体,其特征在于:熬煮锅的锅底为具有中间夹层空间的内、外双层壁锅底,在锅底外壁上设置有热蒸汽进口管和冷蒸汽排出口管,锅体装有糖料搅拌机构;充气搅拌锅的锅体设置有抽真空管口,通过真空阀、真空管道与真空泵相联通。
该专利文献通过将熬煮锅的锅底改造成具有夹层空间的内外双层壁锅底,外壁有热蒸汽进口和冷蒸汽排出口,夹层空间流通热蒸汽加热糖料,连同锅体设置的搅拌机构,可以实施真空搅拌熬煮和充气搅拌多种工艺,使糖料混合加热均匀。但是,通过熬煮锅熬煮后的糖浆直接进入充气搅拌锅,糖浆里面的水分不能充分除尽,糖浆容易产生气泡,直接影响到后续糖块的制作以及糖块的口感,不利于高级糖品的生产;由于熬糖锅为单口锅,熬糖时间较长,熬糖效率较低,不利于糖果的大规模生产。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种连续真空熬糖设备,本实用新型通过在熬煮锅和刮板熬煮器之间增设散气罐,将熬煮锅内糖浆里的大部分水分抽走,不仅方便了后续糖块的制作,而且提高了糖块的口感,同时采用双口并列式熬糖锅,大大提高了熬糖效率,利于糖果的大规模生产。   
为了实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案为:
连续真空熬糖设备,包括真空装置、排气装置、保温装置、熬煮锅、刮板熬煮器和机架,固定在机架上的转子泵、联轴器、减速机、进料装置和电控柜,刮板熬煮器与真空装置为电机传动联接,进料装置通过管道与熬煮锅联接,排气装置分别通过管道与熬煮锅、刮板熬煮器和真空装置连通,其特征在于:所述熬煮锅为两个,熬煮锅内设置有夹层,熬煮锅与刮板熬煮器为管道联接,所述熬煮锅一侧设置有散气罐,散气罐与熬煮锅为管道联接,所述真空装置与散气罐为管道联接,所述散气罐与刮板熬煮器为管道联接,所述进料装置上方设置有分气缸,分气缸通过管道分别与保温装置、熬煮锅和刮板熬煮器连通。
所述两个熬煮锅并列布置,大小相同。
所述夹层间隙为1-2mm。
所述散气罐通过竖向支架固定在机架上。
所述分气缸为至少三通的密封缸体,分别对应设置有控制分气缸开合的阀门。
所述进料装置包括储料桶、进料管、电机和活塞泵,储料桶通过进料管与活塞泵法兰连接,电机与活塞泵为联轴器连接。
所述进料管上设置有清洗桶。
使用时,将糖浆放入储料桶内,启动电机,电机通过联轴器带动活塞泵,将储料桶内的糖浆通过进料管抽到两个熬煮锅内,首先打开分气缸对应熬煮锅的阀门,将蒸汽通入两个熬煮锅,对熬煮锅内的糖浆进行加热,将熬煮锅内糖浆水分蒸发迅速汽化,然后通过真空装置将两个熬煮锅内汽化后的糖浆抽入散气罐内,再次利用真空装置通过抽真空的方式将散气罐内汽化后的糖浆水分充分抽走,通过排气装置排出。最后,将散气罐内糖浆放入刮板熬煮器内,打开分气缸对应刮板熬煮器的阀门,将蒸汽通入刮板熬煮器内,再次进行加热除去水分。经过熬煮锅、散气罐和刮板熬煮器后的糖浆水分充分除尽,方便了后续糖块的制作,提高了糖块的口感,采用两口熬煮锅同时进行熬糖,提高了熬糖效率,利于糖果的大规模生产。
本实用新型的有益效果主要表现在以下几个方面:
一、将熬煮锅设置为两个,熬煮锅与刮板熬煮器为管道联接,熬煮锅内设置夹层,能够同时进行熬煮,大大提高了熬糖效率;通过在熬煮锅一侧设置散气罐,散气罐与熬煮锅管道联接,散气罐与真空装置管道联接,散气罐与刮板熬煮器管道联接,能够将经过熬煮锅熬煮后的糖浆进一步除去大部分水分,再经刮板熬煮器熬煮后的糖浆水分充分除尽,方便了后续糖块的制作,提高了糖块的口感。
二、采用两个大小相同的熬煮锅,且并列布置,利于控制通入熬煮锅内的蒸汽量,使熬出的糖浆均匀,提高糖果的口感。
三、将熬煮锅内夹层间隙控制到1-2mm,装在夹层里的糖浆能够迅速加热蒸发水分,同时熬出的糖浆非常均匀。
四、在进料装置上方设置分气缸,分气缸通过管道分别与保温装置、熬煮锅和刮板熬煮器连通,分气缸分别将蒸汽通到熬煮锅和刮板熬煮器内加热熬煮锅和刮板熬煮器里的糖浆,除去水分,提高蒸汽利用率、节约能源。
五、将散气罐通过竖向支架固定在机架上,使散气罐固定平稳,利于真空装置对散气罐进行抽真空,提高了工作可靠性。
六、将分气缸设置为至少三通的密封缸体,且分别对应设置有控制分气缸开合的阀门,有效利用蒸汽,节约了能源。
七、在进料管上设置清洗桶,通过在清洗桶内加清水,再经活塞泵将清水抽到熬糖锅、散气罐和刮板熬煮器里进行清洗,有效保证了糖浆干净卫生。
附图说明
    下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的具体说明,其中:
    图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的俯视图
图3为本实用新型熬煮锅的剖视图
图中标记:1、真空装置,2、排气装置,3、保温装置,4、熬煮锅,5、刮板熬煮器,6、机架,7、转子泵,8、联轴器,9、减速机,10、进料装置,11、电控柜,12、夹层,13、散气罐,14、分气缸,15、竖向支架,16、清洗桶。
具体实施方式
实施例1
连续真空熬糖设备,包括真空装置1、排气装置2、保温装置3、熬煮锅4、刮板熬煮器5和机架6,固定在机架6上的转子泵7、联轴器8、减速机9、进料装置10和电控柜11,刮板熬煮器5与真空装置1为电机传动联接,进料装置10通过管道与熬煮锅4联接,排气装置2分别通过管道与熬煮锅4、刮板熬煮器5和真空装置1连通,所述熬煮锅4为两个,熬煮锅4内设置有夹层12,熬煮锅4与刮板熬煮器5为管道联接,所述两个熬煮锅4并列布置,大小相同。所述夹层12间隙为1mm。所述熬煮锅4一侧设置有散气罐13,散气罐13与熬煮锅4为管道联接,所述真空装置1与散气罐13为管道联接,所述散气罐13与刮板熬煮器5为管道联接,所述进料装置10上方设置有分气缸14,分气缸14通过管道分别与保温装置3、熬煮锅4和刮板熬煮器5连通。所述散气罐13通过竖向支架15固定在机架6上。所述分气缸14为至少三通的密封缸体,分别对应设置有控制分气缸14开合的阀门。所述进料装置10包括储料桶、进料管、电机和活塞泵,储料桶通过进料管与活塞泵法兰连接,电机与活塞泵为联轴器连接。
实施例2
连续真空熬糖设备,包括真空装置1、排气装置2、保温装置3、熬煮锅4、刮板熬煮器5和机架6,固定在机架6上的转子泵7、联轴器8、减速机9、进料装置10和电控柜11,刮板熬煮器5与真空装置1为电机传动连接,进料装置10通过管道与熬煮锅4联接,排气装置2分别通过管道与熬煮锅4、刮板熬煮器5和真空装置1连通,所述熬煮锅4为两个,熬煮锅4内设置有夹层12,熬煮锅4与刮板熬煮器5为管道联接,所述两个熬煮锅4并列布置,大小相同。所述夹层12间隙为1.5mm。所述熬煮锅4一侧设置有散气罐13,散气罐13与熬煮锅4为管道联接,所述真空装置1与散气罐13为管道联接,所述散气罐13与刮板熬煮器5为管道联接,所述进料装置10上方设置有分气缸14,分气缸14通过管道分别与保温装置3、熬煮锅4和刮板熬煮器5连通。所述散气罐13通过竖向支架15固定在机架6上。所述分气缸14为至少三通的密封缸体,分别对应设置有控制分气缸14开合的阀门。所述进料装置10包括储料桶、进料管、电机和活塞泵,储料桶通过进料管与活塞泵法兰连接,电机与活塞泵为联轴器连接。
实施例3
连续真空熬糖设备,包括真空装置1、排气装置2、保温装置3、熬煮锅4、刮板熬煮器5和机架6,固定在机架6上的转子泵7、联轴器8、减速机9、进料装置10和电控柜11,刮板熬煮器5与真空装置1为电机传动连接,进料装置10通过管道与熬煮锅4联接,排气装置2分别通过管道与熬煮锅4、刮板熬煮器5和真空装置1连通,所述熬煮锅4为两个,熬煮锅4内设置有夹层12,熬煮锅4与刮板熬煮器5为管道联接,所述两个熬煮锅4并列布置,大小相同。所述夹层12间隙为2mm。所述熬煮锅4一侧设置有散气罐13,散气罐13与熬煮锅4为管道联接,所述真空装置1与散气罐13为管道联接,所述散气罐13与刮板熬煮器5为管道联接,所述进料装置10上方设置有分气缸14,分气缸14通过管道分别与保温装置3、熬煮锅4和刮板熬煮器5连通。所述散气罐13通过竖向支架15固定在机架6上。所述分气缸14为至少三通的密封缸体,分别对应设置有控制分气缸14开合的阀门。所述进料装置10包括储料桶、进料管、电机和活塞泵,储料桶通过进料管与活塞泵法兰连接,电机与活塞泵为联轴器连接。所述进料管上设置有清洗桶16。
使用时,将糖浆放入储料桶内,启动电机,电机通过联轴器带动活塞泵,将储料桶内的糖浆通过进料管抽到两个熬煮锅4内,首先打开分气缸14对应熬煮锅4的阀门,将蒸汽通入两个熬煮锅4,对熬煮锅4内的糖浆进行加热,将熬煮锅4内糖浆水分蒸发迅速汽化,然后通过真空装置1将两个熬煮锅4内汽化后的糖浆抽入散气罐13内,再次利用真空装置1通过抽真空的方式将散气罐13内汽化后的糖浆水分充分抽走,通过排气装置2排出。最后,将散气罐13内糖浆放入刮板熬煮器5内,打开分气缸14对应刮板熬煮器5的阀门,将蒸汽通入刮板熬煮器5内,再次进行加热除去水分。经过熬煮锅4、散气罐13和刮板熬煮器5后的糖浆水分充分除尽,方便了后续糖块的制作,提高了糖块的口感,采用两口熬煮锅4同时进行熬糖,提高了熬糖效率,利于糖果的大规模生产。
本实用新型不限于上述实施例,根据上述实施例的描述,本领域的普通技术人员还可对本实用新型作出一些显而易见的改变,但这些改变均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.连续真空熬糖设备,包括真空装置(1)、排气装置(2)、保温装置(3)、熬煮锅(4)、刮板熬煮器(5)和机架(6),固定在机架(6)上的转子泵(7)、联轴器(8)、减速机(9)、进料装置(10)和电控柜(11),刮板熬煮器(5)与真空装置(1)为电机传动联接,进料装置(10)通过管道与熬煮锅(4)联接,排气装置(2)分别通过管道与熬煮锅(4)、刮板熬煮器(5)和真空装置(1)连通,其特征在于:所述熬煮锅(4)为两个,熬煮锅(4)内设置有夹层(12),熬煮锅(4)与刮板熬煮器(5)为管道联接,所述熬煮锅(4)一侧设置有散气罐(13),散气罐(13)与熬煮锅(4)为管道联接,所述真空装置(1)与散气罐(13)为管道联接,所述散气罐(13)与刮板熬煮器(5)为管道联接,所述进料装置(10)上方设置有分气缸(14),分气缸(14)通过管道分别与保温装置(3)、熬煮锅(4)和刮板熬煮器(5)连通。
2.根据权利要求1所述连续真空熬糖设备 ,其特征在于:所述两个熬煮锅(4)并列布置,大小相同。
3.根据权利要求1或2所述连续真空熬糖设备 ,其特征在于:所述夹层(12)间隙为1-2mm。
4.根据权利要求1所述连续真空熬糖设备 ,其特征在于:所述散气罐(13)通过竖向支架(15)固定在机架(6)上。
5.根据权利要求1所述连续真空熬糖设备 ,其特征在于:所述分气缸(14)为至少三通的密封缸体,分别对应设置有控制分气缸(14)开合的阀门。
6.根据权利要求1所述连续真空熬糖设备 ,其特征在于:所述进料装置(10)包括储料桶、进料管、电机和活塞泵,储料桶通过进料管与活塞泵法兰连接,电机与活塞泵为联轴器连接。
7.根据权利要求6所述连续真空熬糖设备 ,其特征在于:所述进料管上设置有清洗桶(16)。
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