CN209307456U - 一种湿法冶金浸出搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿法冶金浸出搅拌设备，包括罐体和支脚，所述罐体的下端固定连通有出水口，所述出水口的下端插接有橡胶塞，所述盖板的上端右侧固定装配有电机架，所述电机架的左侧上端固定装配有电机，所述电机的下端转动装配有电机轴，所述电机轴的内壁下端固定装配有螺母，所述电机轴的内壁插接有转轴，所述转轴的中部装配有螺栓，所述螺栓与螺母相螺接，所述电机轴贯穿盖板与横杆，所述转轴的下端固定装配有搅拌叶，本实用新型提供一种湿法冶金浸出搅拌设备，方便在加工后，将浮渣很好的清理，同时进行固液分离，方便收集需要的物质，加工效果好，实用性强。

Description

一种湿法冶金浸出搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及矿粉加工技术领域，具体领域为湿法冶金浸出搅拌设备。

背景技术

湿法冶金是将矿石、经选矿富集的精矿或其他原料经与水溶液或其他液体相接触，通过化学反应等，使原料中所含有的有用金属转入液相，再对液相中所含有的各种有用金属进行分离富集，最后以金属或其他化合物的形式加以回收的方法。主要包括浸出、液固分离、溶液净化、溶液中金属提取及废水处理等单元操作过程，湿法冶金是利用浸出剂将矿石、精矿、焙砂及其他物料中有价金属组分溶解在溶液中或以新的固相析出，进行金属分离、富集和提取的科学技术。由于这种冶金过程大都是在水溶液中进行，故称湿法冶金，现有湿法冶金浸出搅拌设备，对于浮渣的清理效果不是很好，影响加工质量，同时不能进行很好的固液分离，生产后的物质品质较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿法冶金浸出搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿法冶金浸出搅拌设备，包括罐体和支脚，所述罐体的下端左右两侧均固定装配有支脚，所述罐体的内腔底端固定装配有过滤网，所述罐体的上端卡接有横杆，所述横杆的下端左右两侧均固定装配有连杆，所述连杆的下端固定装配有网兜，所述罐体的上端卡接有盖板，所述盖板的下端左右两侧均固定装配有顶杆，所述顶杆贯穿横杆插接于罐体内，所述盖板的左右两侧均装配有卡接装置，所述卡接装置与罐体相卡接，所述罐体的下端固定连通有出水口，所述出水口的下端插接有橡胶塞，所述盖板的上端右侧固定装配有电机架，所述电机架的左侧上端固定装配有电机，所述电机的下端转动装配有电机轴，所述电机轴的内壁下端固定装配有螺母，所述电机轴的内壁插接有转轴，所述转轴的中部装配有螺栓，所述螺栓与螺母相螺接，所述电机轴贯穿盖板与横杆，所述转轴的下端固定装配有搅拌叶。

优选的，所述罐体的右侧装配有打气装置，所述打气装置的右侧固定装配有滑杆，所述滑杆的右侧固定装配有按板，所述滑杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与按板固定装配，所述第二弹簧的另一端与打气装置固定装配。

优选的，所述打气装置的包括通管，所述通管的左侧与罐体固定连通，所述通管的内壁左侧固定装配有第一单向阀，所述通管的内壁插接有活塞，所述活塞与通管紧密贴合，所述通管的下端固定连通有进气管，所述进气管的内壁固定装配有第二单向阀。

优选的，所述卡接装置包括插杆，所述插杆贯穿盖板的侧面，所述插杆的外侧端固定装配有拉环，所述插杆的下端固定装配有卡板，所述卡板的外侧端固定装配有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端与盖板固定装配。

优选的，所述横杆的上端左右两端均固定装配有套环。

优选的，所述转轴的外壁固定装配有导流板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种湿法冶金浸出搅拌设备，通过罐体与支脚的配合，可以保证设备整体的稳定性，保证工作效果，通过过滤网的作用，可以进行固液分离工作，保证需要的物质很好的呈现，通过网兜的作用，可以将浮渣清理，提高设备的加工质量，通过电机与电机架的配合，为设备提供动力，同时动力输出相对稳定，通过盖板与罐体的配合，保证罐体的密封性，通过卡接装置的作用，保证盖板的固定效果，搅拌叶的作用，很好的对矿粉进行搅拌工作。

本实用新型提供一种湿法冶金浸出搅拌设备，方便在加工后，将浮渣很好的清理，同时进行固液分离，方便收集需要的物质，加工效果好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处结构示意图；

图3为图1的B处结构示意图；

图4为图1的C处结构示意图；

图5为图2的D处结构示意图。

图中：1-罐体、2-支脚、3-出水口、4-橡胶塞、5-卡接装置、51-拉环、52-插杆、53-第一弹簧、54-卡板、6-打气装置、61-第一单向阀、62-通管、63-进气管、64-第二单向阀、65-活塞、7-过滤网、8-网兜、9-导流板、10-第二弹簧、11-按板、12-滑杆、13-转轴、14-顶杆、15-套环、16-电机架、17-电机、18-电机轴、19-横杆、20-盖板、21-连杆、22-搅拌叶、23-螺栓、24-螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种湿法冶金浸出搅拌设备，包括罐体1和支脚2，罐体的下端左右两侧均固定装配有支脚，罐体的内腔底端固定装配有过滤网7，罐体的上端卡接有横杆19，横杆的下端左右两侧均固定装配有连杆21，连杆的下端固定装配有网兜8，罐体1的上端卡接有盖板20，盖板的下端左右两侧均固定装配有顶杆14，顶杆贯穿横杆插接于罐体内，盖板的左右两侧均装配有卡接装置5，卡接装置与罐体相卡接，罐体的下端固定连通有出水口3，出水口的下端插接有橡胶塞4，盖板的上端右侧固定装配有电机架16，电机架的左侧上端固定装配有电机17，电机的下端转动装配有电机轴18，电机轴的内壁下端固定装配有螺母24，电机轴的内壁插接有转轴13，转轴的中部装配有螺栓23，螺栓与螺母相螺接，电机轴贯穿盖板20与横杆，转轴的下端固定装配有搅拌叶22。

罐体与支脚的固定装配，可以保证设备整体的稳定性，保证工作效果，过滤网的作用，可以进行固液分离工作，保证需要的物质很好的呈现，网兜的作用，可以将浮渣清理，提高设备的加工质量，电机与电机架的固定装配，为设备提供动力，同时动力输出相对稳定，盖板与罐体的密封扣合，保证罐体的密封性，卡接装置的作用，保证盖板的固定效果，搅拌叶的作用，很好的对矿粉进行搅拌工作，需要使用设备工作的时候，首先取出盖板，将盖板下端的顶杆插入到横杆上，并将转轴插入到电机轴中，同时转动转轴，转轴带动螺栓在螺母的内壁转动，由于螺栓与螺母螺纹相匹配，以及螺母固定的作用，此时螺栓会在螺母的内壁上下运动，转动转轴的方向为可以带动螺栓向上运动的方向，当转轴完全插入到电机轴中后，将横板卡接在罐体的上端，此时保证网兜等在罐体中，并向网兜中加入需要搅拌加工的矿粉以及溶液，通过两侧的卡接装置将盖板卡接在罐体上，此时接通电机的外接电源，电机开始工作，电机带动电机轴转动，电机轴通过转轴带动搅拌叶转动，此时搅拌叶可以将矿粉与溶液混合在一起，当完全反应后，此时设备内的反应物质，会产生浮渣以及固态物质，此时将卡接装置开启，并将盖板向上提起，同时将转轴拆卸下来，提起横杆，同时将网兜提起，此时将反应后的固体物质通过网兜取出，再次将其放入到设备中后，开启橡胶塞，将液体物质排出，此时浮渣会再次通过网兜取出，完成工作。

具体而言，罐体的右侧装配有打气装置6，打气装置的右侧固定装配有滑杆12，滑杆的右侧固定装配有按板11，滑杆的外壁套接有第二弹簧10，第二弹簧的一端与按板固定装配，第二弹簧的另一端与打气装置固定装配。

当排出液体物质时，首先按动按板，按板带动滑杆运动，并挤压第二弹簧使其发生形变，滑杆带动打气装置工作，向罐体中打气，加快液体的排除。

具体而言，打气装置的包括通管62，通管的左侧与罐体固定连通，通管的内壁左侧固定装配有第一单向阀61，通管的内壁插接有活塞65，活塞与通管紧密贴合，通管的下端固定连通有进气管63，进气管的内壁固定装配有第二单向阀64。

滑杆在向左运动时，此时会推动通管中的气压通过单向阀向左排除，进入到罐体中，当滑杆向右运动时，会带动活塞向右运动，并通过进气管将气吸入，气体通过第二单向阀向上运动，并存储在通管中。

具体而言，卡接装置包括插杆52，插杆贯穿盖板的侧面，插杆的外侧端固定装配有拉环51，插杆的下端固定装配有卡板54，卡板的外侧端固定装配有第一弹簧53的一端，第一弹簧的另一端与盖板固定装配。

当需要开启盖板时，首先拉动拉环，拉环带动插杆向外侧端运动，插杆带动卡板挤压第一弹簧使其发生形变，当插杆运动到与罐体的边框平行时，此时可以将盖板取下。

具体而言，横杆的上端左右两端均固定装配有套环15。

套环方便拉动横杆。

具体而言，转轴的外壁固定装配有导流板9。

导流板可以保证搅拌的效果更好。

工作原理：需要使用设备工作的时候，首先取出盖板，将盖板下端的顶杆插入到横杆上，并将转轴插入到电机轴中，同时转动转轴，转轴带动螺栓在螺母的内壁转动，由于螺栓与螺母螺纹相匹配，以及螺母固定的作用，此时螺栓会在螺母的内壁上下运动，转动转轴的方向为可以带动螺栓向上运动的方向，当转轴完全插入到电机轴中后，将横板卡接在罐体的上端，此时保证网兜等在罐体中，并向网兜中加入需要搅拌加工的矿粉以及溶液，通过两侧的卡接装置将盖板卡接在罐体上，此时接通电机的外接电源，电机开始工作，电机带动电机轴转动，电机轴通过转轴带动搅拌叶转动，此时搅拌叶可以将矿粉与溶液混合在一起，当完全反应后，此时设备内的反应物质，会产生浮渣以及固态物质，此时将卡接装置开启，并将盖板向上提起，同时将转轴拆卸下来，提起横杆，同时将网兜提起，此时将反应后的固体物质通过网兜取出，再次将其放入到设备中后，开启橡胶塞，将液体物质排出，此时浮渣会再次通过网兜取出，完成工作。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种湿法冶金浸出搅拌设备，包括罐体(1)和支脚(2)，所述罐体(1)的下端左右两侧均固定装配有支脚(2)，其特征在于：所述罐体(1)的内腔底端固定装配有过滤网(7)，所述罐体(1)的上端卡接有横杆(19)，所述横杆(19)的下端左右两侧均固定装配有连杆(21)，所述连杆(21)的下端固定装配有网兜(8)，所述罐体(1)的上端卡接有盖板(20)，所述盖板(20)的下端左右两侧均固定装配有顶杆(14)，所述顶杆(14)贯穿横杆(19)插接于罐体(1)内，所述盖板(20)的左右两侧均装配有卡接装置(5)，所述卡接装置(5)与罐体(1)相卡接，所述罐体(1)的下端固定连通有出水口(3)，所述出水口(3)的下端插接有橡胶塞(4)，所述盖板(20)的上端右侧固定装配有电机架(16)，所述电机架(16)的左侧上端固定装配有电机(17)，所述电机(17)的下端转动装配有电机轴(18)，所述电机轴(18)的内壁下端固定装配有螺母(24)，所述电机轴(18)的内壁插接有转轴(13)，所述转轴(13)的中部装配有螺栓(23)，所述螺栓(23)与螺母(24)相螺接，所述电机轴(18)贯穿盖板(20)与横杆(19)，所述转轴(13)的下端固定装配有搅拌叶(22)。

2.根据权利要求1所述的一种湿法冶金浸出搅拌设备，其特征在于：所述罐体(1)的右侧装配有打气装置(6)，所述打气装置(6)的右侧固定装配有滑杆(12)，所述滑杆(12)的右侧固定装配有按板(11)，所述滑杆(12)的外壁套接有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)的一端与按板(11)固定装配，所述第二弹簧(10)的另一端与打气装置(6)固定装配。

3.根据权利要求2所述的一种湿法冶金浸出搅拌设备，其特征在于：所述打气装置(6)的包括通管(62)，所述通管(62)的左侧与罐体(1)固定连通，所述通管(62)的内壁左侧固定装配有第一单向阀(61)，所述通管(62)的内壁插接有活塞(65)，所述活塞(65)与通管(62)紧密贴合，所述通管(62)的下端固定连通有进气管(63)，所述进气管(63)的内壁固定装配有第二单向阀(64)。

4.根据权利要求1所述的一种湿法冶金浸出搅拌设备，其特征在于：所述卡接装置(5)包括插杆(52)，所述插杆(52)贯穿盖板(20)的侧面，所述插杆(52)的外侧端固定装配有拉环(51)，所述插杆(52)的下端固定装配有卡板(54)，所述卡板(54)的外侧端固定装配有第一弹簧(53)的一端，所述第一弹簧(53)的另一端与盖板(20)固定装配。

5.根据权利要求1所述的一种湿法冶金浸出搅拌设备，其特征在于：所述横杆(19)的上端左右两端均固定装配有套环(15)。

6.根据权利要求1所述的一种湿法冶金浸出搅拌设备，其特征在于：所述转轴(13)的外壁固定装配有导流板(9)。