CN207310319U - 一种环氧树脂过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧树脂过滤机，包括一过滤筒，过滤筒上端开口，开口处设有滤筒盖；过滤筒的内腔中设有一圆柱状的过滤网，过滤网的底端固定于过滤筒内腔的底壁上；滤筒盖的下表面设有一搅拌桨，搅拌桨伸入到过滤网内；过滤筒上还设有一进料口和一出料口，进料口与过滤网的内部连通，出料口设于过滤筒的底部，与过滤网的外侧部分连通。本实用新型的环氧树脂过滤机，使用方便，不用频繁的更换和清洗滤网，过滤效率高。

Description

一种环氧树脂过滤机

技术领域

本实用新型涉及树脂化工加工装置技术领域，具体涉及一种环氧树脂过滤机。

背景技术

水性树脂包括三大类：水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料，是自70年代发展起来的高分子学科新领域。由于其具有一系列独特的无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，产品的工业化，现已形成一个独立的行业，属精细化工的范畴。由于水性树脂具有极其广泛的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点。由于树脂原料一般具有较大的粘性，对于其杂质的分离较为不利，流速较慢的树脂容易粘附在滤网上，导致滤网的滤通性下降，频繁的更换和清洗滤网对效率影响较大。因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种环氧树脂过滤机，本实用新型的环氧树脂过滤机，使用方便，不用频繁的更换和清洗滤网，过滤效率高。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种环氧树脂过滤机，包括一过滤筒，所述过滤筒上端开口，所述开口处设有滤筒盖；所述过滤筒的内腔中设有一圆柱状的过滤网，所述过滤网的底端固定于过滤筒内腔的底壁上；所述滤筒盖的下表面设有一搅拌桨，所述搅拌桨伸入到所述滤网内；所述过滤筒上还设有一进料口和一出料口，所述进料口与过滤网的内部连通，所述出料口设于过滤筒的底部，与过滤网的外侧部分连通。

可选的，在前述的环氧树脂过滤机中，所述过滤网的底部设有一锥形部，所述过滤筒内腔的底壁上设有一杂质回收口，所述锥形部的底端插接于所述杂质回收口中，且锥形部的底端与杂质回收口之间密封连接，所述杂质回收口处设有一密封盖。

可选的，在前述的环氧树脂过滤机中，所述杂质回收口与所述锥形部底端之间设有一密封圈。

可选的，在前述的环氧树脂过滤机中，所述过滤筒的内壁上沿周向均匀设有若干固定件，所述固定件用于固定所述过滤网。

可选的，在前述的环氧树脂过滤机中，所述固定件包括一弧形推压块以及一固定于所述弧形推压块背面上的推杆，所述推杆固定于过滤筒的内壁上，所述弧形推压块抵压于所述滤网的表面上。

可选的，在前述的环氧树脂过滤机中，所述推杆上还转动连接有一螺杆，所述螺杆贯穿过滤筒的侧壁且与过滤筒的侧壁螺纹连接。

可选的，在前述的环氧树脂过滤机中，所述螺杆的端部设有一扭头。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的环氧树脂过滤机，通过在滤筒盖的下表面设置搅拌桨，在过滤的过程中，通过搅拌使得树脂溶液处于流动的状态，一方面使得树脂溶液更加均匀，不易固化；另一方面，使得杂质不易附着于过滤网上，堵塞网框，避免了频繁更换和清洗过滤网，提高了过滤的效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型一种实施方式的环氧树脂过滤机的结构示意图；

图2是图1中固定件的结构示意图；

其中：1、过滤筒；11、进料口；12、出料口；13、杂质回收口；14、密封盖；2、滤筒盖；21、搅拌桨；3、过滤网；31、锥形部；4、固定件；41、弧形推压块；42、推杆；43、螺杆；44、扭头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了根据本实用新型一种实施方式的环氧树脂过滤机的结构示意图。

从图1中可以看出，该环氧树脂过滤机包括一过滤筒1，过滤筒1上端开口，开口处设有滤筒盖2；过滤筒1的内腔中设有一圆柱状的过滤网3，过滤网3的底端固定于过滤筒1内腔的底壁上；过滤筒1上还设有一进料口11和一出料口12，进料口11与过滤网3的内部连通，出料口12设于过滤筒1的底部，与过滤网3的外侧部分连通。在过滤之前，树脂原料溶液通过进料口11加入到过滤网3内，经过过滤网3过滤后，树脂溶液进入到过滤网3与过滤筒1内壁之间，然后通过出料口12排出。在滤筒盖2的下表面设有一搅拌桨21，搅拌桨21伸入到过滤网3内；在过滤时，启动搅拌桨21，使得树脂溶液处于流动的状态，一方面使得树脂溶液更加均匀，不易固化；另一方面，使得杂质不易附着于过滤网3上，堵塞网框，避免了频繁更换和清洗过滤网3，提高了过滤的效率。

随着过滤的进行，杂质会沉积于过滤网3的底部，必须定期将其排出，以免影响过滤的正常进行。因此，本实施例中，在过滤网3的底部设有一锥形部31，过滤筒1内腔的底壁上设有一杂质回收口13，该锥形部31的底端插接于杂质回收口13中，且锥形部31的底端与杂质回收口13之间密封连接；在杂质回收口13处还设有一密封盖14。在过滤时，杂质顺着锥形部31滑落至杂质回收口13处，当沉积到一定量时，打开密封盖14，即可排出杂质。优选的，杂质回收口13与锥形部31底端之间设有一密封圈(图未示)。

请参见图2，过滤筒1的内壁上沿周向均匀设有若干固定件4，该固定件4用于固定过滤网3。优选的，固定件4均包括一弧形推压块41以及一固定于弧形推压块41背面上的推杆42，推杆42固定于过滤筒1的内壁上，弧形推压块41抵压于过滤网3的表面上，从而牢固的将过滤网3固定于过滤筒1的内腔中。为了方便更换过滤网3，固定件4必须设置为可拆卸结构。在本实施例中，推杆42并不直接固定于过滤筒1的内壁上，推杆42的端部转动连接有一螺杆43，该螺杆43贯穿过滤筒1的侧壁且与过滤筒1的侧壁螺纹连接，因此转动螺杆43，即可实现弧形推压块41的进给和后退，从而方便了过滤网3的固定和更换。优选的，在螺杆43的端部设有一扭头44，方便扭动螺杆43。

本实用新型的环氧树脂过滤机，通过在滤筒盖的下表面设置搅拌桨，在过滤的过程中，通过搅拌使得树脂溶液处于流动的状态，一方面使得树脂溶液更加均匀，不易固化；另一方面，使得杂质不易附着于过滤网上，堵塞网框，避免了频繁更换和清洗过滤网，提高了过滤的效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种环氧树脂过滤机，其特征在于，包括一过滤筒，所述过滤筒上端开口，所述开口处设有滤筒盖；所述过滤筒的内腔中设有一圆柱状的过滤网，所述过滤网的底端固定于过滤筒内腔的底壁上；所述筒盖的下表面设有一搅拌桨，所述搅拌桨伸入到所述过滤网内；所述过滤筒上还设有一进料口和一出料口，所述进料口与过滤网的内部连通，所述出料口设于过滤筒的底部，与过滤网的外侧部分连通。

2.如权利要求1所述的环氧树脂过滤机，其特征在于，所述过滤网的底部设有一锥形部，所述过滤筒内腔的底壁上设有一杂质回收口，所述锥形部的底端插接于所述杂质回收口中，所述锥形部的底端与杂质回收口之间密封连接，所述杂质回收口处设有一密封盖。

3.如权利要求2所述的环氧树脂过滤机，其特征在于，所述杂质回收口与所述锥形部底端之间设有一密封圈。

4.如权利要求1所述的环氧树脂过滤机，其特征在于，所述过滤筒的内壁上沿周向均匀设有若干固定件，所述固定件用于固定所述过滤网。

5.如权利要求4所述的环氧树脂过滤机，其特征在于，所述固定件包括一弧形推压块以及一固定于所述弧形推压块背面上的推杆，所述推杆固定于过滤筒的内壁上，所述弧形推压块抵压于所述滤网的表面上。

6.如权利要求5所述的环氧树脂过滤机，其特征在于，所述推杆上还转动连接有一螺杆，所述螺杆贯穿过滤筒的侧壁且与过滤筒的侧壁螺纹连接。

7.如权利要求6所述的环氧树脂过滤机，其特征在于，所述螺杆的端部设有一扭头。