CN105661384B - 一种鱼肉全自动制备装置及其制备方法 - Google Patents

一种鱼肉全自动制备装置及其制备方法 Download PDF

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本发明涉及一种鱼肉全自动制备装置及其制备方法,该制备装置包括依次连通的漂洗装置、精滤装置和脱水装置;所述漂洗装置包括回转筛、漂洗池和过滤辊筒;所述漂洗池的上方设置有喷头;所述漂洗池包括第一漂洗池和第二漂洗池;所述回转筛通过倾斜式滑道将鱼肉输送到第一漂洗池,所述过滤辊筒通过L型滑道将鱼肉输送到第二漂洗池;所述回转筛包括水槽,水槽内设置有内部中空的转筒,所述转筒内壁上设置有螺旋凸道,所述转筒表面上密集设置有出水孔;所述水槽底部与所述过滤辊筒通过水管连通;所述回转筛上方设置有一喷水装置;所述过滤辊筒包括转轴和包裹着滤布的筒身。

Description

一种鱼肉全自动制备装置及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种鱼肉全自动制备装置及其制备方法,属于食品加工机械技术领域。
背景技术
鱼糜是一种新型的水产调理食品原料。将鱼糜斩拌后,加食盐、副原料等进行擂溃,成粘稠的鱼肉糊再成型后加热,变成具有弹性的凝胶体,此类制品包括鱼丸、鱼糕、鱼香肠、鱼卷等。由于鱼糜制品调理简便,细嫩味美,又耐储藏,颇适合城市消费。即可提高低值鱼的经济价值,又能为人民所接受。我国鱼加工企业在处理鱼糜时,其操作工人的劳动强度很大,生产效率低。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种能够节省劳动力、提高生产效率,能有效满足鱼产品加工企业生产要求的鱼肉全自动制备装置及其制备方法。
本发明的技术方案如下:
一种鱼肉全自动制备装置,包括依次连通的漂洗装置、精滤装置和脱水装置;所述漂洗装置包括回转筛、漂洗池和过滤辊筒;所述漂洗池的上方设置有喷头;所述漂洗池包括第一漂洗池和第二漂洗池;所述回转筛通过倾斜式滑道将鱼肉输送到第一漂洗池,所述过滤辊筒通过L型滑道将鱼肉输送到第二漂洗池;所述回转筛包括水槽,水槽内设置有内部中空的转筒,所述转筒内壁上设置有螺旋凸道,所述转筒表面上密集设置有出水孔;所述水槽底部与所述过滤辊筒通过水管连通;所述回转筛上方设置有一喷水装置;所述过滤辊筒包括转轴和包裹着滤布的筒身。
其中,所述精滤装置包括驱动装置、输挤一体轴、分级滤筒、进料槽、接料装置和刮鱼装置;所述驱动装置包括马达及同马达连接的调速器;所述输挤一体轴外周面依次设置位于进料槽内的输送螺旋和套设于分级滤筒内的挤压螺旋;所述进料槽上部设置进料口;所述分级滤筒一端与进料槽可拆卸连接,另一端设置有出渣口;所述分级滤筒由网孔直径依次递增的滤筒依次连接而成;所述分级滤筒下方设置有接料装置,所述接料装置设置多个接料室和一个接渣室,分别对应分级滤筒上不同孔径滤筒及出渣口;接料室和接渣室周边设置储冰室;所述刮鱼装置包括若干靠近分级滤筒外表面的刮板,所述若干刮板一端与圆形加强筋固定连接,另一端通过垂直板连接固定;所述垂直板中心还设置有套槽,所述套槽与输挤一体轴出口端套接,使刮鱼装置与输挤一体轴同步转动。
其中,所述脱水装置包括螺旋轴,螺旋轴依次经过进料部、浓缩脱水部和出料部;所述浓缩脱水部下方设有用于收集浓缩脱水部滤液的鱼肉蛋白回收装置;浓缩脱水部上设有pH值探测传感器和pH值显示器,pH值探测传感器与pH值显示器电连接;浓缩脱水部上还设有温度传感器、温度显示器和温度控制装置,温度传感器分别与温度显示器、温度控制装置电连接;浓缩脱水部上还连接有NaCl投放装置。
一种鱼肉全自动制备方法,包括上述的鱼肉全自动制备装置,其生产步骤如下:
步骤一、碎鱼先送入转筒内,转筒转动,螺旋凸道引导鱼肉螺旋前进,喷水装置朝水槽内喷水,鱼肉的血水和杂质透过出水孔滤出;
步骤二、将步骤一得到的鱼肉沿着倾斜式滑道送入第一漂洗池内漂洗,得到第一级鱼肉;
步骤三、步骤一中水槽内含有碎鱼肉的水输送到过滤辊筒,过滤辊筒转动,包裹着滤布的筒身过滤掉鱼肉中的水,然后鱼肉经由L型滑道输送到第二漂洗池中,得到第二级鱼肉;
步骤四、将步骤二漂洗好的鱼肉由管道输送往精滤装置,投入进料槽中,输送螺旋将鱼肉送入分级滤筒中,挤压螺旋挤压鱼肉进行过滤,挤出不同品级的鱼糜;
步骤五、将步骤四精滤过的鱼糜由管道输送入脱水装置,鱼糜经过进料部到达浓缩脱水部;
步骤六、在进行步骤五的同时,根据鱼肉的种类调整pH值,白色肉鱼类在pH在6.9~7.3,多脂的红色肉鱼类则在pH6.65~6.75;再添加NaCl;之后,浓缩脱水部对鱼糜进行浓缩脱水,并产生滤液流向鱼肉蛋白回收装置;
步骤七、将步骤六脱水后的鱼糜由出料部排出;浓缩脱水部的滤液流入鱼肉蛋白回收装置,鱼肉蛋白回收装置对滤液进行处理再回收利用。
本发明具有如下有益效果:
1、本发明采用全自动生产,节省劳动力、减少工作强度、生产效率高,能有效满足鱼产品加工企业生产要求。
2、本发明设置的漂洗装置能够减少漂洗用水,缩短漂洗时间和收集多级鱼肉。
3、本发明的精滤装置在输挤一体轴上设置有不同的螺旋叶片,分别用于将鱼肉输入分级滤筒,以及挤压鱼肉,使鱼肉的输入和过滤达到最佳的平衡;而且,本发明鱼肉分级精滤机滤筒为分级设置,沿鱼肉出口方向可分别获得不同品质的鱼肉,满足不同的加工和产品品质需求。
4、本发明的精滤装置设置有刮鱼装置,可有效防止滤筒表面堆积鱼肉,堵塞滤筒网孔;同时,滤出的鱼肉被刮板挂下,快速投入接料室,接料室外周设置储冰室,可最大限度的保证鱼肉的新鲜,维持鱼肉的口感。
5、本发明的脱水装置设有鱼肉蛋白回收装置,对鱼肉进行回收,提高产出,并且回收的鱼肉蛋白可有效增强鱼糜凝胶的弹性。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明漂洗装置的结构示意图;
图3为本发明漂洗装置的回转筛的结构示意图;
图4为本发明精滤装置的结构示意图;
图5为本发明脱水装置的结构示意图。
图中附图标记表示为:
1-漂洗装置、11-回转筛、111-水槽、112-转筒、1121-螺旋凸道、1122-出水孔、114-喷水装置、12-漂洗池、121-喷头、122-第一漂洗池、123-第二漂洗池、13-过滤辊筒、131-转轴、132-包裹着滤布的筒身、15-倾斜式滑道、16-L型滑道、2-精滤装置、21-驱动装置、211-马达、212-调速器、22-输挤一体轴、221-输送螺旋、222-挤压螺旋、23-分级滤筒、231-出渣口、24-进料槽、241-进料口、25-接料装置、251-储冰室、26-刮鱼装置、261-刮板、262-垂直板、263-套槽、3-脱水装置、31-进料部、32-浓缩脱水部、320-螺旋轴、321-温度显示器、322-NaCl投放装置、323-pH值显示器、324-pH值探测传感器、325-温度传感器、326-温度控制装置、33-出料部、34-鱼肉蛋白回收装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。
参见图1-5,一种鱼肉全自动制备装置,包括依次连通的漂洗装置1、精滤装置2和脱水装置3;所述漂洗装置1包括回转筛11、漂洗池12和过滤辊筒13;所述漂洗池12的上方设置有喷头121;所述漂洗池12包括第一漂洗池122和第二漂洗池123;所述回转筛11通过倾斜式滑道15将鱼肉输送到第一漂洗池122,所述过滤辊筒13通过L型滑道16将鱼肉输送到第二漂洗池123;所述回转筛11包括水槽111,水槽111内设置有内部中空的转筒112,所述转筒112内壁上设置有螺旋凸道1121,用于引导鱼肉螺旋前进,所述转筒112表面上密集设置有出水孔1122;所述水槽111底部与所述过滤辊筒13通过水管连通;所述回转筛11上方设置有一喷水装置114;所述过滤辊筒13包括转轴131和包裹着滤布的筒身132。
其中,所述精滤装置2包括驱动装置21、输挤一体轴22、分级滤筒23、进料槽24、接料装置25和刮鱼装置26;所述驱动装置21包括马达211及同马达211连接的调速器212;所述输挤一体轴22外周面依次设置位于进料槽24内的输送螺旋221和套设于分级滤筒23内的挤压螺旋222;所述进料槽上部设置进料口241;所述分级滤筒23一端与进料槽24可拆卸连接,另一端设置有出渣口231;所述分级滤筒23由网孔直径依次递增的滤筒依次连接而成;所述分级滤筒23下方设置有接料装置25,所述接料装置25设置多个接料室和一个接渣室,分别对应分级滤筒23上不同孔径滤筒及出渣口231;接料室和接渣室周边设置储冰室251;所述刮鱼装置26包括若干靠近分级滤筒23外表面的刮板261,所述若干刮板261一端与圆形加强筋固定连接,另一端通过垂直板262连接固定;所述垂直板262中心还设置有套槽263,所述套槽263与输挤一体轴22出口端套接,使刮鱼装置26与输挤一体轴22同步转动。
其中,所述脱水装置3包括螺旋轴320,螺旋轴320依次经过进料部31、浓缩脱水部32和出料部33;所述浓缩脱水部32下方设有用于收集浓缩脱水部32滤液的鱼肉蛋白回收装置34;浓缩脱水部32上设有pH值探测传感器324和pH值显示器323,pH值探测传感器324与pH值显示器323电连接;浓缩脱水部32上还设有温度传感器325、温度显示器321和温度控制装置326,温度传感器325分别与温度显示器321、温度控制装置326电连接;浓缩脱水部32上还连接有NaCl投放装置322。
一种鱼肉全自动制备方法,包括上述鱼肉全自动制备装置,其生产步骤如下:
步骤一、碎鱼先送入转筒112内,转筒112转动,螺旋凸道1121引导鱼肉螺旋前进,喷水装置114朝水槽111内喷水,鱼肉的血水和杂质透过出水孔1122滤出;
步骤二、将步骤一得到的鱼肉沿着倾斜式滑道15送入第一漂洗池122内漂洗,得到第一级鱼肉;
步骤三、步骤一中水槽111内含有碎鱼肉的水输送到过滤辊筒13,过滤辊筒13转动,包裹着滤布的筒身132过滤掉鱼肉中的水,然后鱼肉经由L型滑道16输送到第二漂洗池123中,得到第二级鱼肉;
步骤四、将步骤二漂洗好的鱼肉由管道输送往精滤装置2,投入进料槽24中,输送螺旋221将鱼肉送入分级滤筒23中,挤压螺旋222挤压鱼肉进行过滤,挤出不同品级的鱼糜;
步骤五、将步骤四精滤过的鱼糜由管道输送入脱水装置3,鱼糜经过进料部31到达浓缩脱水部32;
步骤六、在进行步骤五的同时,根据鱼肉的种类调整pH值,白色肉鱼类在pH在6.9~7.3,多脂的红色肉鱼类则在pH6.65~6.75;再添加NaCl;之后,浓缩脱水部32对鱼糜进行浓缩脱水,并产生滤液流向鱼肉蛋白回收装置34;
步骤七、将步骤六脱水后的鱼糜由出料部33排出;浓缩脱水部32的滤液流入鱼肉蛋白回收装置34,鱼肉蛋白回收装置34对滤液进行处理再回收利用。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种鱼肉全自动制备方法,其特征在于:包括鱼肉全自动制备装置,该制备装置包括依次连通的漂洗装置(1)、精滤装置(2)和脱水装置(3);所述漂洗装置(1)包括回转筛(11)、漂洗池(12)和过滤辊筒(13);所述漂洗池(12)的上方设置有喷头(121);所述漂洗池(12)包括第一漂洗池(122)和第二漂洗池(123);所述回转筛(11)通过倾斜式滑道(15)将鱼肉输送到第一漂洗池(122),所述过滤辊筒(13)通过L型滑道(16)将鱼肉输送到第二漂洗池(123);所述回转筛(11)包括水槽(111),水槽(111)内设置有内部中空的转筒(112),所述转筒(112)内壁上设置有螺旋凸道(1121),所述转筒(112)表面上密集设置有出水孔(1122);所述水槽(111)底部与所述过滤辊筒(13)通过水管连通;所述回转筛(11)上方设置有一喷水装置(114);所述过滤辊筒(13)包括转轴(131)和包裹着滤布的筒身(132);所述精滤装置(2)包括驱动装置(21)、输挤一体轴(22)、分级滤筒(23)、进料槽(24)、接料装置(25)和刮鱼装置(26);所述驱动装置(21)包括马达(211)及同马达(211)连接的调速器(212);所述输挤一体轴(22)外周面依次设置位于进料槽(24)内的输送螺旋(221)和套设于分级滤筒(23)内的挤压螺旋(222);所述进料槽上部设置进料口(241);所述分级滤筒(23)一端与进料槽(24)可拆卸连接,另一端设置有出渣口(231);所述分级滤筒(23)由网孔直径依次递增的滤筒依次连接而成;所述分级滤筒(23)下方设置有接料装置(25),所述接料装置(25)设置多个接料室和一个接渣室,分别对应分级滤筒(23)上不同孔径滤筒及出渣口(231);接料室和接渣室周边设置储冰室(251);所述刮鱼装置(26)包括若干靠近分级滤筒(23)外表面的刮板(261),所述若干刮板(261)一端与圆形加强筋固定连接,另一端通过垂直板(262)连接固定;所述垂直板(262)中心还设置有套槽(263),所述套槽(263)与输挤一体轴(22)出口端套接,使刮鱼装置(26)与输挤一体轴(22)同步转动;所述脱水装置(3)包括螺旋轴(320),螺旋轴(320)依次经过进料部(31)、浓缩脱水部(32)和出料部(33);所述浓缩脱水部(32)下方设有用于收集浓缩脱水部(32)滤液的鱼肉蛋白回收装置(34);浓缩脱水部(32)上设有pH值探测传感器(324)和pH值显示器(323),pH值探测传感器(324)与pH值显示器(323)电连接;浓缩脱水部(32)上还设有温度传感器(325)、温度显示器(321)和温度控制装置(326),温度传感器(325)分别与温度显示器(321)、温度控制装置(326)电连接;浓缩脱水部(32)上还连接有NaCl投放装置(322);
其生产步骤如下:
步骤一、碎鱼先送入转筒(112)内,转筒(112)转动,螺旋凸道(1121)引导鱼肉螺旋前进,喷水装置(114)朝水槽(111)内喷水,鱼肉的血水和杂质透过出水孔(1122)滤出;
步骤二、将步骤一得到的鱼肉沿着倾斜式滑道(15)送入第一漂洗池(122)内漂洗,得到第一级鱼肉;
步骤三、步骤一中水槽(111)内含有碎鱼肉的水输送到过滤辊筒(13),过滤辊筒(13)转动,包裹着滤布的筒身(132)过滤掉鱼肉中的水,然后鱼肉经由L型滑道(16)输送到第二漂洗池(123)中,得到第二级鱼肉;
步骤四、将步骤二漂洗好的鱼肉由管道输送往精滤装置(2),投入进料槽(24)中,输送螺旋(221)将鱼肉送入分级滤筒(23)中,挤压螺旋(222)挤压鱼肉进行过滤,挤出不同品级的鱼糜;
步骤五、将步骤四精滤过的鱼糜由管道输送入脱水装置(3),鱼糜经过进料部(31)到达浓缩脱水部(32);
步骤六、在进行步骤五的同时,根据鱼肉的种类调整pH值,白色肉鱼类在pH在6.9~7.3,多脂的红色肉鱼类则在pH6.65~6.75;再添加NaCl;之后,浓缩脱水部(32)对鱼糜进行浓缩脱水,并产生滤液流向鱼肉蛋白回收装置(34);
步骤七、将步骤六脱水后的鱼糜由出料部(33)排出;浓缩脱水部(32)的滤液流入鱼肉蛋白回收装置(34),鱼肉蛋白回收装置(34)对滤液进行处理再回收利用。
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