CN109275926A - 土豆加工用多级分离清洗装置 - Google Patents

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林坚
尹瑞安
雷伟武
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Abstract

本发明公开了一种土豆加工用多级分离清洗装置,包括清洗装置主体和清洗槽,所述清洗装置主体一侧表面设有第一排污口,所述第一排污口一侧设有液位观察窗,所述液位观察窗一侧设有注水口,所述注水口一侧设有第二排污口,所述清洗装置主体另一侧表面设有液压机,所述液压机上端设有液压杆,所述液压杆一侧设有伸缩杆,所述伸缩杆一侧设有固定套圈,所述固定套圈内侧设有第二旋转电机,所述第二旋转电机下端设有旋转轴,通过设置了清洗筒和清洗槽,能够通过清洗筒进行搅拌清洗,后在通过清洗槽冲淋清洗,大大提高了土豆的清洗效率,同时提高了清洁质量。

Description

土豆加工用多级分离清洗装置
技术领域
本发明涉及一种清洗装置,尤其是涉及一种土豆加工用多级分离清洗装置。
背景技术
土豆又称马铃薯,属茄科多年生草本植物,块茎可供食用,是全球第四大重要的粮食作物,仅次于小麦、稻谷和玉米。马铃薯又称地蛋、土豆 、洋山芋等,茄科植物的块茎。与小麦、稻谷、玉米、高粱并成为世界五大作物。
在目前的食品加工行业中,土豆的使用也是十分普遍的,因此大批量的土豆加工就成为了行业中的重点难题,现有的土豆清洗大多为人工清洗,效率较慢,不能够满足大批量加工需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种土豆加工用多级分离清洗装置,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:土豆加工用多级分离清洗装置,包括清洗装置主体和清洗槽,所述清洗装置主体一侧表面设有第一排污口,所述第一排污口一侧设有液位观察窗,所述液位观察窗一侧设有注水口,所述注水口一侧设有第二排污口,所述清洗装置主体另一侧表面设有液压机,所述液压机上端设有液压杆,所述液压杆一侧设有伸缩杆,所述伸缩杆一侧设有固定套圈,所述固定套圈内侧设有第二旋转电机,所述第二旋转电机下端设有旋转轴,所述旋转轴表面设有若干个搅拌杆,所述搅拌杆一侧设有清洗筒,所述清洗筒一侧设有螺旋升料筒,所述螺旋升料筒上端设有第三旋转电机,所述第三旋转电机下端设有螺旋升降转轴,所述螺旋升降转轴一侧设有出料口,所述清洗装置主体上端表面设有流量计,所述流量计一侧设有定时器,所述定时器一侧设有循环水泵,所述循环水泵一侧设有PLC控制器,所述PLC控制器一侧设有清洗槽,所述清洗槽下端设有若干减震弹簧杆,所述清洗槽一侧设有第一旋转电机,所述第一旋转电机一侧设有皮带,所述皮带一侧设有带轮,所述带轮一侧设有若干个传动辊轴,所述传动辊轴表面设有传送带,所述传送带一侧设有传送带主体,所述清洗槽两侧均设有连接杆,所述连接杆一侧设有喷淋杆,所述喷淋杆下端表面设有若干个喷淋头,所述清洗装置主体内部一侧设有污水箱,所述污水箱一侧设有滤网,所述滤网一侧设有清水箱,所述清洗装置主体下端设有若干个万向轮。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传送带表面设有若干个通孔,且通孔一侧均匀分布若干个三角形挡杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传动辊轴与带轮固定连接,且第一旋转电机通过皮带与带轮传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传送带主体与清洗槽底部呈30度角设置,且传送带主体与清洗槽固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述喷淋杆内部为中空设置,且喷淋杆、循环水泵、流量计和清水箱依次通过管道连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述定时器与PLC控制器输入端电性连接,第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机和循环水泵均与PLC控制器输出端电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一排污口与污水箱连接,注水口与清水箱连接,第二排污口与清洗筒连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述清洗筒与螺旋升料筒通过底部连接,且第三旋转电机与螺旋升降转轴传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述液压机与液压杆传动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种土豆加工用多级分离清洗装置,通过设置了清洗筒和清洗槽,能够通过清洗筒进行搅拌清洗,后在通过清洗槽冲淋清洗,大大提高了土豆的清洗效率,同时提高了清洁质量,通过设置了滤网,能够将冲淋的污水通过滤网进行过滤后二次进行使用,节约了水资源,提高了水资源利用率,结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明所述土豆加工用多级分离清洗装置结构示意图;
图2为本发明所述清洗装置主体内部结构示意图;
图3为本发明所述清洗槽俯视结构示意图;
图4为本发明所述喷淋杆剖面结构示意图;
图5为本发明所述清洗装置主体侧面结构示意图;
图中:1、传送带主体;2、皮带;3、第一旋转电机;4、液位观察窗;5、清洗装置主体;6、第一排污口;7、万向轮;8、循环水泵;9、流量计;10、定时器;11、第二排污口;12、清洗筒;13、液压杆;14、搅拌杆;15、旋转轴;16、伸缩杆;17、固定套圈;18、第二旋转电机;19、螺旋升料筒;20、PLC控制器;21、清洗槽;22、连接杆;23、喷淋杆;24、传送带;25、注水口;26、减震弹簧杆;27、污水箱;28、滤网;29、清水箱;30、第三旋转电机;31、出料口;32、螺旋升降转轴;33、传动辊轴;34、带轮;35、液压机;36、喷淋头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:土豆加工用多级分离清洗装置,包括清洗装置主体5和清洗槽21,清洗装置主体5一侧表面设有第一排污口6,第一排污口6一侧设有液位观察窗4,液位观察窗4一侧设有注水口25,注水口25一侧设有第二排污口11,清洗装置主体5另一侧表面设有液压机35,液压机35上端设有液压杆13,液压杆13一侧设有伸缩杆16,伸缩杆16一侧设有固定套圈17,固定套圈17内侧设有第二旋转电机18,第二旋转电机18下端设有旋转轴15,旋转轴15表面设有若干个搅拌杆14,搅拌杆14一侧设有清洗筒12,清洗筒12一侧设有螺旋升料筒19,螺旋升料筒19上端设有第三旋转电机30,第三旋转电机30下端设有螺旋升降转轴32,螺旋升降转轴32一侧设有出料口31,清洗装置主体5上端表面设有流量计9,流量计9一侧设有定时器10,定时器10一侧设有循环水泵8,循环水泵8一侧设有PLC控制器20,PLC控制器20一侧设有清洗槽21,清洗槽21下端设有若干减震弹簧杆26,清洗槽21一侧设有第一旋转电机3,第一旋转电机3一侧设有皮带2,皮带2一侧设有带轮34,带轮34一侧设有若干个传动辊轴33,传动辊轴33表面设有传送带24,传送带24一侧设有传送带主体1,清洗槽21两侧均设有连接杆22,连接杆22一侧设有喷淋杆23,喷淋杆23下端表面设有若干个喷淋头36,清洗装置主体5内部一侧设有污水箱27,污水箱27一侧设有滤网28,滤网28一侧设有清水箱29,清洗装置主体5下端设有若干个万向轮7。
传送带24表面设有若干个通孔,且通孔一侧均匀分布若干个三角形挡杆。
传动辊轴33与带轮34固定连接,且第一旋转电机3通过皮带2与带轮34传动连接。
传送带主体1与清洗槽21底部呈30度角设置,且传送带主体1与清洗槽21固定连接。
喷淋杆23内部为中空设置,且喷淋杆23、循环水泵8、流量计9和清水箱29依次通过管道连接。
定时器10与PLC控制器20输入端电性连接,第一旋转电机3、第二旋转电机18、第三旋转电机30和循环水泵8均与PLC控制器20输出端电性连接。
第一排污口6与污水箱27连接,注水口25与清水箱29连接,第二排污口11与清洗筒12连接。
清洗筒12与螺旋升料筒19通过底部连接,且第三旋转电机30与螺旋升降转轴32传动连接。
液压机35与液压杆13传动连接。
具体原理:使用时,通过注水口25将清水箱29中注入清水,向清洗筒12内放入土豆,倒入清水,第二旋转电机18通过旋转轴15带动搅拌杆14对土豆进行搅拌清洗,当清洗好后螺旋升料筒19通过第三旋转电机30带动螺旋升降转轴32将土豆由出料口31运送到清洗槽21内,第一旋转电机3通过皮带2带动传动辊轴33旋转,间接带动传送带24移动,通过传送带24表面的三角形挡杆带动土豆向上移动,此时循环水泵8将清水箱29中的水抽入喷淋杆23,通过喷淋杆23表面的喷淋头36对土豆进行二次冲洗,冲洗的废水通过传送带24表面的通孔落入清洗槽21由管道送入污水箱27由滤网28进行过滤回收使用,通过第一排污口6可对污水箱27中污水进行排除,通过流量计9可查看液体流量,通过定时器10可进行定时清洗,通过第二排污口11可将清洗筒12中的污水排出,通过万向轮7可带动装置移动,减震弹簧杆26减少移动时清洗槽21的震动,通过液压机35带动液压杆13上升,可带动搅拌杆14上升,便于对清洗筒12进行清理。
该种土豆加工用多级分离清洗装置,通过设置了清洗筒12和清洗槽21,能够通过清洗筒12进行搅拌清洗,后在通过清洗槽21冲淋清洗,大大提高了土豆的清洗效率,同时提高了清洁质量,通过设置了滤网28,能够将冲淋的污水通过滤网28进行过滤后二次进行使用,节约了水资源,提高了水资源利用率,结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.土豆加工用多级分离清洗装置,包括清洗装置主体(5)和清洗槽(21),其特征在于,所述清洗装置主体(5)一侧表面设有第一排污口(6),所述第一排污口(6)一侧设有液位观察窗(4),所述液位观察窗(4)一侧设有注水口(25),所述注水口(25)一侧设有第二排污口(11),所述清洗装置主体(5)另一侧表面设有液压机(35),所述液压机(35)上端设有液压杆(13),所述液压杆(13)一侧设有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)一侧设有固定套圈(17),所述固定套圈(17)内侧设有第二旋转电机(18),所述第二旋转电机(18)下端设有旋转轴(15),所述旋转轴(15)表面设有若干个搅拌杆(14),所述搅拌杆(14)一侧设有清洗筒(12),所述清洗筒(12)一侧设有螺旋升料筒(19),所述螺旋升料筒(19)上端设有第三旋转电机(30),所述第三旋转电机(30)下端设有螺旋升降转轴(32),所述螺旋升降转轴(32)一侧设有出料口(31),所述清洗装置主体(5)上端表面设有流量计(9),所述流量计(9)一侧设有定时器(10),所述定时器(10)一侧设有循环水泵(8),所述循环水泵(8)一侧设有PLC控制器(20),所述PLC控制器(20)一侧设有清洗槽(21),所述清洗槽(21)下端设有若干减震弹簧杆(26),所述清洗槽(21)一侧设有第一旋转电机(3),所述第一旋转电机(3)一侧设有皮带(2),所述皮带(2)一侧设有带轮(34),所述带轮(34)一侧设有若干个传动辊轴(33),所述传动辊轴(33)表面设有传送带(24),所述传送带(24)一侧设有传送带主体(1),所述清洗槽(21)两侧均设有连接杆(22),所述连接杆(22)一侧设有喷淋杆(23),所述喷淋杆(23)下端表面设有若干个喷淋头(36),所述清洗装置主体(5)内部一侧设有污水箱(27),所述污水箱(27)一侧设有滤网(28),所述滤网(28)一侧设有清水箱(29),所述清洗装置主体(5)下端设有若干个万向轮(7)。
2.根据权利要求1所述的土豆加工用多级分离清洗装置,其特征在于,所述传送带(24)表面设有若干个通孔,且通孔一侧均匀分布若干个三角形挡杆。
3.根据权利要求1所述的土豆加工用多级分离清洗装置,其特征在于,所述传动辊轴(33)与带轮(34)固定连接,且第一旋转电机(3)通过皮带(2)与带轮(34)传动连接。
4.根据权利要求1所述的土豆加工用多级分离清洗装置,其特征在于,所述传送带主体(1)与清洗槽(21)底部呈30度角设置,且传送带主体(1)与清洗槽(21)固定连接。
5.根据权利要求1所述的土豆加工用多级分离清洗装置,其特征在于,所述喷淋杆(23)内部为中空设置,且喷淋杆(23)、循环水泵(8)、流量计(9)和清水箱(29)依次通过管道连接。
6.根据权利要求1所述的土豆加工用多级分离清洗装置,其特征在于,所述定时器(10)与PLC控制器(20)输入端电性连接,第一旋转电机(3)、第二旋转电机(18)、第三旋转电机(30)和循环水泵(8)均与PLC控制器(20)输出端电性连接。
7.根据权利要求1所述的土豆加工用多级分离清洗装置,其特征在于,所述第一排污口(6)与污水箱(27)连接,注水口(25)与清水箱(29)连接,第二排污口(11)与清洗筒(12)连接。
8.根据权利要求1所述的土豆加工用多级分离清洗装置,其特征在于,所述清洗筒(12)与螺旋升料筒(19)通过底部连接,且第三旋转电机(30)与螺旋升降转轴(32)传动连接。
9.根据权利要求1所述的土豆加工用多级分离清洗装置,其特征在于,所述液压机(35)与液压杆(13)传动连接。
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