CN107440040A - 蜂蜜加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及蜂蜜的加工技术领域,为解决现有的设备由于蜂蜜在浓缩的过程中黏稠度增大,部分蜂蜜会因为粘黏在流动板上而无法流出机壳,从而出现蜂蜜浪费的问题,提供了一种蜂蜜加工设备,包括设置有进料口和出料口的机壳,机壳内设置有流动板,流动板位于进料口的下方,出料口与流动板相抵;流动板的底部装有电热丝,机壳的底部设置有鼓风机,其中:机壳内还设置有螺旋叶片机构和刮板机构,螺旋叶片机构包括可转动的转轴和螺旋叶片,转轴位于流动板的上方,螺旋叶片的底部可与流动板相抵;刮板机构位于流动板的上方,刮板机构可做往复运动且可对流动板进行刮动。
Description
技术领域
本发明涉及蜂蜜的加工技术领域,具体为一种蜂蜜加工设备。
背景技术
蜂蜜作为一种耳熟能详的保健食品,是蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜并在蜂巢中酿制而成的蜜,其主要成分是果糖和葡萄糖。蜂蜜的加工工艺通常包括有原料蜜验收、融化、过滤、真空浓缩、冷却的加工步骤,其中,蜂蜜的真空浓缩是指采用合适的真空浓缩设备,在真空度720毫米汞柱、蒸发温度在40到50摄氏度条件下浓缩蜂蜜。然而,这种在真空的条件下完成的浓缩其实是会破坏掉蜂蜜的部分成分,导致蜂蜜失去原味。
针对这种情况,申请号为201310428173.9、名为“一种仿自然蜂蜜浓缩机”的专利公开了一种在常压下对蜂蜜风吹、加热一定温度进行浓缩的浓缩机,该设备利用电阻丝加热流动板,蜂蜜在加热后的流动板上流动时,蜂蜜中的水分就会受热蒸发,并且,设置的鼓风机还会将蜂蜜中的水分风干蒸发,因此,在流动板跟鼓风机的作用下,设备完成了在常压下对蜂蜜风吹、加热一定温度后浓缩,保证了蜂蜜的原味。但是,随着蜂蜜中水分的蒸发,蜂蜜的粘稠度增大,蜂蜜在蜂蜜流动板上流动的速度就越慢,而遗留在流动板的蜂蜜就越来越多,最后甚至还会出现蜂蜜无法再流动的问题,而这些不再流动的蜂蜜就留在了流动板上,这样一来,就造成了蜂蜜的浪费。因此,为了减少蜂蜜的浪费,就需要保证蜂蜜在设备中能顺利的流动。
发明内容
本发明意在提供一种蜂蜜加工设备,以解决现有的设备由于蜂蜜在浓缩的过程中黏稠度增大,部分蜂蜜会因为粘黏在流动板上而无法流出机壳,从而出现蜂蜜浪费的问题。
本发明提供基础方案是:蜂蜜加工设备,包括设置有进料口和出料口的机壳,机壳内设置有流动板,流动板位于进料口的下方,出料口与流动板相抵;流动板的底部装有电热丝,机壳的底部设置有鼓风机,其中:机壳内还设置有螺旋叶片机构和刮板机构,螺旋叶片机构包括可转动的转轴和螺旋叶片,转轴位于流动板的上方,螺旋叶片的底部可与流动板相抵;刮板机构位于流动板的上方,刮板机构可做往复运动且可对流动板进行刮动。
基础方案的工作原理:电热丝是用来对流动板进行加热的,蜂蜜在经过机壳的进料口后流动到流动板上,发热的流动板就对蜂蜜进行加热,蜂蜜中水分受热变为水蒸汽,同时,鼓风机向机壳内鼓入热风,加强了蜂蜜中水分的蒸发,从而实现蜂蜜的浓缩;
随着蜂蜜中水分的蒸发,蜂蜜的黏稠度增大,部分蜂蜜就会被粘在流动板上而无法流动,因此,为了保证蜂蜜都会流出机壳,就需要利用外力实现对蜂蜜的推动,而设置的螺旋叶片机构就是用来推动蜂蜜在流动板上流动的,在转动的转轴驱动螺旋叶片转动后,就会推动流动板上的蜂蜜向前流动,保证蜂蜜的流动;
刮板机构也是用来刮动流动板上粘住的蜂蜜的,刮板机构在往复运动的过程中,对流动板反复的刮动,从而将流动板上流动的蜂蜜刮掉并向前推动,保证流动板上的蜂蜜都可以流出机壳,从而完成蜂蜜的浓缩。
基础方案的有益效果是:与现有的浓缩设备相比,1.利用螺旋叶片对流动板上的蜂蜜进行推动,一来可以加快蜂蜜由于黏稠度增大而减小的流动速度,二来可以松动黏在流动板上的蜂蜜,从而保证蜂蜜都可以流出机壳;
2.刮板机构的往复运动实现对流动板的刮动,推动附着在流动板上的蜂蜜,实现对蜂蜜的输送,进一步保证流动板上的蜂蜜都能流出机壳,从而避免了蜂蜜的浪费情况;
3.不管是螺旋叶片的转动,或是刮板机构的运动,都会带动机壳内空气的流动,而空气的流动就会形成风,这样的话,就可以保证机壳热量流动较为均匀,保证了对蜂蜜的均匀浓缩的效果。
优选方案一:作为基础方案的优选,刮板机构包括主动轮、从动轮和连接主动轮与从动轮的传动带,传动带的传送面连接有支撑杆,支撑杆伸出传送带的一端活动连接有刮板,刮板的下端始终保持与流动板垂直的状态,刮板的下端可与流动板相抵,刮板的下端可供螺旋叶片机构穿过。有益效果:利用主动轮、从动轮跟传动带构成驱动支撑杆反复运动的驱动机构,而支撑杆连接有刮板,因此在主动轮转动的时候,刮板做往复运动,从而实现对流动板上遗留的蜂蜜进行刮除,保证蜂蜜都能流出机壳,避免了蜂蜜的浪费现象。
优选方案二:作为优选方案一的优选,刮板与支撑杆连接的一端设置有连接孔,支撑杆设置有呈T型结构的连接端,连接孔与连接端连接。有益效果:利用T型结构的连接端跟连接孔连接,这样一来,就可以保证刮板始终跟流动板保证垂直状态,从而保证对流动板上蜂蜜的刮出,结构简单。
优选方案三:作为优选方案二的优选,刮板的下端为紧密设置的毛刷。有益效果:为了保证刮板机构运行的时候,螺旋叶片机构同样也可以运行,因此将刮板的下端设置为紧密的毛刷,可以保证螺旋叶片机构穿过并正常运行,结构简单。
优选方案四:作为基础方案的优选,刮板机构设有温控机构,温控机构用于对机壳内的温度进行检测并可控制刮板机构的启闭。有益效果:由于在蜂蜜黏稠度不是很大的时候,即机壳内温度不高的时候,此时螺旋叶片机构的运行足以实现蜂蜜在流动板上的流动,因此此时是不需要刮板机构运行的,所以,利用温控机构的设置,在机壳内温度高的时候,即蜂蜜的黏稠度很大的时候,才控制刮板机构的运行,就避免了能源的浪费现象。
优选方案五:作为优选方案四的优选,流动板倾斜设置,螺旋叶片机构和刮板机构与流动板平行设置。有益效果:将流动板倾斜设置之后,蜂蜜在自身的重力作用下就有向下滑动的趋势,在一定程度上就加快了蜂蜜滑动的速度,将螺旋叶片机构和刮板机构跟流动板平行设置就保证了对流动板的正常刮出操作。
附图说明
图1为本发明蜂蜜加工设备实施例的结构示意图;
图2为图1中支撑杆与刮板的连接示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机壳10、鼓风机11、流动板13、出料口15、进料口17、刮板机构20、螺旋叶片机构30、支撑杆41、刮板43。
如图1所示的蜂蜜加工设备,包括设置有进料口17和出料口15的机壳10,机壳10内设置有流动板13,流动板13位于进料口17的下方,出料口15与流动板13相抵;流动板13的底部装有电热丝(图中未画出),机壳10的底部设置有鼓风机11;
机壳10内还设置有螺旋叶片机构30和刮板机构20,螺旋叶片机构30包括可转动的转轴和螺旋叶片,本实施例中转轴由电机驱动,转轴位于流动板13的上方,螺旋叶片的底部可与流动板13相抵;
刮板机构20位于流动板13的上方,刮板机构20可做往复运动且可对流动板13进行刮动;具体的,本实施例中的刮板机构20包括主动轮、从动轮和连接主动轮与从动轮的传动带,传动带的传送面连接有支撑杆41,支撑杆41伸出传送带的一端活动连接有刮板43,刮板43的下端始终保持与流动板13垂直的状态,刮板43的下端可与流动板13相抵,刮板43的下端可供螺旋叶片机构30穿过;如图2所示,板43与支撑杆41连接的一端设置有连接孔,支撑杆41设置有呈T型结构的连接端,连接孔与连接端连接;考虑到在刮板机构20运行的时候,螺旋叶片机构30同样也可以运行,将刮板43的下端设置为紧密的毛刷;刮板机构20还包括清洁板,清洁板的两侧固定在机壳10的内壁上,在传送带传送的过程中,刮板43的下端面可与清洁板的上端面相抵;
在机壳10内温度低的时候,蜂蜜的黏稠度并不大,此时螺旋叶片机构30足以完成对蜂蜜的输送,所以在温度低的时候是不需要启动刮板机构20的;
因此,为了实现高温时刮板机构20的运行,刮板机构20还设有温控机构,温控机构用于对机壳10内的温度进行检测并可控制刮板机构20的启闭,本实施例中温控机构包括温度检测单元、比较单元和控制单元,温度检测单元用于测量机壳10内的温度,当检测到的温度高于比较单元中预设的阈值时,比较单元输出启动信号到控制单元,控制单元在接收到启动单元后,就控制刮板机构20启动,对蜂蜜进行刮除操作;
而考虑到蜂蜜自身的重力作用力,将流动板13倾斜设置,螺旋叶片机构30和刮板机构20与流动板13平行设置,这样一来,蜂蜜在自身的重力作用下就可以实现一定程度上的滑动。
电热丝是用来对流动板13进行加热的,蜂蜜在经过机壳10的进料口17后流动到流动板13上,发热的流动板13就对蜂蜜进行加热,蜂蜜中水分受热变为水蒸汽,同时,鼓风机11向机壳10内鼓入热风,加强了蜂蜜中水分的蒸发,从而实现蜂蜜的浓缩;
随着蜂蜜中水分的蒸发,蜂蜜的黏稠度增大,部分蜂蜜就会被粘在流动板13上而无法流动,而设置的螺旋叶片机构是用来推动蜂蜜在流动板13上流动的,转动的螺旋叶片会推动流动板13上的蜂蜜向前流动,保证蜂蜜的流动;
刮板机构20也是用来刮动流动板13上粘住的蜂蜜的,刮板机构20在往复运动的过程中,对流动板13反复的刮动,从而将流动板13上流动的蜂蜜刮掉并向前推动,保证流动板13上的蜂蜜都可以流出机壳10,从而完成蜂蜜的浓缩;
而在刮板机构20的刮板运动到主动轮的上端时,刮板的所处的高度增加,此时刮板的下端面跟清洁板的上端面相抵,然后随着刮板的继续运动,刮板下端面附着的蜂蜜就又会被清洁板刮下来,而清洗板上沿长度方向开有通槽,皮带上对应位置同样开有通槽,所以,刮板下端的蜂蜜在经过清洁板的刮除后又经过清洗板以及皮带上的通槽流到下方的流动板13上,就减小了蜂蜜在机壳10中的遗留。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.蜂蜜加工设备,包括设置有进料口和出料口的机壳,所述机壳内设置有流动板,所述流动板位于所述进料口的下方,所述出料口与所述流动板相抵;所述流动板的底部装有电热丝,所述机壳的底部设置有鼓风机,其特征在于:所述机壳内还设置有螺旋叶片机构和刮板机构,所述螺旋叶片机构包括可转动的转轴和螺旋叶片,所述转轴位于所述流动板的上方,所述螺旋叶片的底部可与所述流动板相抵;所述刮板机构位于所述流动板的上方,所述刮板机构可做往复运动且可对所述流动板进行刮动。
2.根据权利要求1所述的蜂蜜加工设备,其特征在于:所述刮板机构包括主动轮、从动轮和连接所述主动轮与从动轮的传动带,所述传动带的传送面连接有支撑杆,所述支撑杆伸出所述传送带的一端活动连接有刮板,所述刮板的下端始终保持与所述流动板垂直的状态,所述刮板的下端可与所述流动板相抵,所述刮板的下端可供所述螺旋叶片机构穿过。
3.根据权利要求2所述的蜂蜜加工设备,其特征在于:所述刮板与所述支撑杆连接的一端设置有连接孔,所述支撑杆设置有呈T型结构的连接端,所述连接孔与所述连接端连接。
4.根据权利要求3所述的蜂蜜加工设备,其特征在于:所述刮板的下端为紧密设置的毛刷。
5.根据权利要求1所述的蜂蜜加工设备,其特征在于:所述刮板机构设有温控机构,所述温控机构用于对机壳内的温度进行检测并可控制所述刮板机构的启闭。
6.根据权利要求1所述的蜂蜜加工设备,其特征在于:所述流动板倾斜设置,所述螺旋叶片机构和所述刮板机构与所述流动板平行设置。
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