CN2466102Y - 块状物料输送机 - Google Patents
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Abstract
一种块状物料输送机,是在刮板输送机1的机壳20上面设置一匀料器12组成,匀料器和输送机相联相通。机壳内安装有两条链条7并和固接在两链条内链板24之间的角钢25组成刮板9,刮板下面整体密封固接一料板10,刮板能将块料推送出去。这种结构输送量大、速度快、功耗低。匀料器中间设置有装有叶片28的转子27,匀料器的调节装置16和转子主轴14相联接,调节装置的螺母17、螺栓18可调节转子和输送机的距离,这样可调节输送量及防止堵料。
Description
本实用新型涉及一种物料输送机，是一种特别适合输送块状物料的输送机。
目前各种输送机，如刮板输送机一般均为输送粉状物料或颗粒状物料，若输送块状物料则极易堵料。并且输送量小，速度慢，功耗高，并且输送量不易控制。
本实用新型的目的是提供一种输送量大、速度快、功耗低的，并且能控制输送量及防止堵料的块状物料输送机。
本实用新型的技术方案是：在输送机1的机壳20上面靠近进料口5处设置一匀料器12，匀料器和输送机之间上下相联相通。输送机1的机壳20内上、下两端分别装有主动轮21和从动轮4，上端主动轮和装在机壳上的减速电机I22相联接，主动轮一端机壳上端部设置有出料口23。机壳下部还装有支撑脚19用于支撑输送机，靠从动轮端的机壳上方设置有进料口5，下端从动轮两侧装有张紧机构3，张紧机构的螺杆2与从动轮相联接，旋转螺杆可左右向移动从动轮，从而使绕在从动轮上的链条7可以进行松紧调节。在机壳内转角处的两侧壳板上均间隔地固接上下两块耐磨衬板6。在机壳内两侧壳板处亦装有链条7，该两根链条7均穿过主动轮21、从动轮4，并分别经四块耐磨衬板6的下面组成两个链条圈。减速电机I22带动主动轮21，并进一步带动两链条圈运转。机壳内两侧壳板上半圈两排链条7的下面设置有支撑角钢8，该支撑角钢用于支撑链条。链条下部与支撑角钢之间的距离为5mm。链条及支撑角钢下面设置有料板10，料板整体密封固接在机壳20两侧壳板上，料板下面两侧壳板上固接有支撑槽钢11，该槽钢用于支承料板。料板和机壳两侧及顶部壳体均密封联接在一起，除进料口5、出料口23处外形成一封闭式运输通道。这种结构可承担大输送量及高速度的运输，并且运转功耗低。在相互平行的两排链条的内侧内链板24之间平行地间隔固接有角钢25，相邻两根角钢之间的间隔距离为60-200mm。两排链条和角钢共同组成刮板9。物料从进料口5进入落在料板上后将被链条和角钢组成的刮板推向前进并经主动轮21端的出料口23输送出去。这种结构特别适合块料的输送。匀料器12的壳体13内装有一转子27，转子通过轴承座26联接在壳体上，转子的主轴14上装有叶片28，主轴伸出壳体的一端与减速电机II15相联接；在壳体两侧装有调节装置16，该调节装置有四只螺母17和两根螺栓18组成，螺母固接在壳体上，螺栓旋接在螺母中并且下端和转子主轴套接在一起，旋转螺栓随螺栓的上下移动可带动转子及转子上的叶片上下移动，从而能够调节转子叶片和输送机之间的距离。减速电机II转动时带动转子及转子上的叶片转动，叶片转动时能根据需要把输送机里的过量的块状物料反向推向出料口一端。这样就使通过匀料机后的块料比较均匀，由于叶片和输送机之间的距离可调，这样就使通过匀料机的输送物料的多少可调，即要多则可调多，要少则可调少。由于输送量可调，输送量调整恰当就不易发生堵料。
由于采用上述结构，本实用新型提供了一种输送量大，速度快，功耗低，并且能控制输送量及有效防止堵料的块状物料输送机。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是本实用新型匀料器的结构示意图。
图4是图1的B-B剖视图。
图5是本实用新型刮板的结构示意图。
实施例如下：本实用新型是在输送机1机壳20上面靠近进料口5处设置一匀料器12组成，匀料器和输送机之间上下相联相通。输送机的结构为机壳20内上、下两端分别装有主动轮21和从动轮4，上端主动轮和装在机壳上的减速电机I22相联接，主动轮21一端机壳上端部还设置有出料口23。机壳下部装有支撑脚19，靠下端从动轮一端的机壳上方设置有进料口5。从动轮4一侧装有张紧机构3，张紧机构的螺杆2与从动轮相联接，在机壳20内转角处的两侧壳板上均间隔地固接上下两块耐磨衬板6。在机壳内靠两侧壳板处均装有链条7，该两根链条穿过主动轮21、从动轮4，并分别经四块耐磨衬板6的下面组成两个链条圈。机壳内两侧壳板上上面半圈两排链条的下面设置有支撑链条7和支撑角钢8，链条7下部与支撑角钢之间的距离为5mm。支撑角钢下面设置有料板10，料板整体密封固接在机壳两侧壳板上，料板下面两侧壳板上固接有支撑料板的支撑槽钢11，在相互平行的两排链条的内侧内链板24之间间隔固接有角钢25，相邻两角钢之间的间隔距离为90mm。链条和角钢共同组成刮板9。匀料器12的壳体内13内装有一转子27，转子通过轴承座26联接在壳体上，转子的主轴14上装有叶片28，主轴伸出壳体的一端与减速电机II15相联接；在壳体两侧装有调节装置16，该调节装置有四只螺母17和两根螺栓18组成，螺母固接在壳体13上，螺栓旋接在螺母中并且下端和转子主轴14套接在一起。
Claims (3)
1、一种块状物料输送机，其特征是在输送机(1)的机壳(20)上面靠近进料口(5)处设置一匀料器(12)组成，匀料器和输送机之间上下相联相通；输送机(1)的结构为机壳(20)内上下两端分别装有主动轮(21)和从动轮(4)，上端主动轮(21)和装在机壳(20)上的减速电机I(22)相联接，主动轮(21)一端机壳上端部还设置有出料口(23)；机壳下部装有支撑脚(19)，靠从动轮一端的机壳上方设置有进料口(5)，下端从动轮(4)两侧装有张紧机构(3)，张紧机构的螺杆(2)与从动轮相联接；在机壳内转角处的两侧壳板上均固接上下两块耐磨衬板(6)，在机壳内靠两侧壳板处均装有链条(7)，该两根链条穿过主动轮(21)、从动轮(4)并分别经四块耐磨衬板(6)的下面组成两个链条圈；机壳内上面半圈两排链条(7)的下面设置有支撑链条的支撑角钢(8)，支撑角钢下面设置有料板(10)，料板整体密封固接在机壳两侧的壳板上，料板下面两侧壳板上固接有支撑料板的支撑槽钢(11)，在相互平行的两排链条内侧的内链板(24)之间间隔固接有角钢(25)，链条和角钢共同组成刮板(9)；匀料器(12)的壳体(13)内装有一转子(27)，转子通过轴承座(26)联接在壳体上，转子由主轴(14)和叶片(28)组成，主轴伸出壳体的一端与减速电机II(15)相联接；在壳体两侧装有调节装置(16)，该调节装置有四只螺母(17)和两根螺栓(18)组成，螺母固接在壳体上，螺栓旋接在螺母中并且下端和转子主轴套接在一起。
2、根据权利要求1所述的块状物料输送机，其特征是链条(7)下部与支承角钢(8)之间的距离为5mm。
3、根据权利要求1所述的块状物料输送机，其特征是相邻两根角钢(25)之间的间隔距离为60-200mm。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102295142A (zh) * | 2011-06-10 | 2011-12-28 | 无锡杰思物流设备有限公司 | 输送机链条张紧装置 |
| CN106335176A (zh) * | 2015-07-15 | 2017-01-18 | 安徽泽加业粉体工程有限公司 | 一种新型粘性块状物料挤条机 |
| CN106346743A (zh) * | 2015-07-15 | 2017-01-25 | 安徽泽加业粉体工程有限公司 | 一种新型粘性块状物料挤条机 |
| CN107440040A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-08 | 正安县云涛蜂业有限公司 | 蜂蜜加工设备 |
-
2000
- 2000-12-27 CN CN 00266266 patent/CN2466102Y/zh not_active Expired - Fee Related
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