CN208742022U - 一种用于过滤接地棒电镀液的过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于过滤接地棒电镀液的过滤机，包括具有内腔的罐体，内腔底部沿罐体圆周设有环形过滤板，环形过滤板和内腔内壁之间形成有出液腔室，罐体外侧壁上部设有与内腔连通的进液管，罐体外侧壁下部设有与出液腔室连通的出液管，罐体上设有加速过滤搅拌组件，加速过滤搅拌组件包括设于罐体顶部的驱动电机，驱动电机输出端连接有驱动轴，驱动轴一端贯穿罐体外壁并延伸至内腔底部，驱动轴沿驱动轴轴向设有若干彼此等距离间隔设置的横向桨叶，该若干横向桨叶远离驱动轴的一端通过纵向桨叶相互连接，纵向桨叶一侧侧壁上设有若干刷毛。本实用新型提供了一种过滤效率高、过滤效果好且清理简单无堵塞的用于过滤接地棒电镀液的过滤机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤机，具体涉及一种用于过滤接地棒电镀液的过滤机。
背景技术
过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等产业。在接地棒的加工过程中，需要对接地棒进行电镀加工，电镀过程中所使用的电镀液需要经过过滤机的预处理除去电镀液中的大颗粒物介质和杂质，从而可以保证电镀的效果或进行多次的循环利用，现有的过滤机在对电镀液进行过滤时采用将需要处理的杂质电镀液通入到罐体中，在自重力的作用下经过设置在罐体内壁上的过滤网过滤后导出电镀液，上述过滤方式较为简单，不能较为全面的去除电镀液中的大颗粒物介质和杂质，过滤效果差且过滤效率低下，不能及时的产出以供给接地棒电镀使用，需要多台过滤机一起运行，增加了生产成本和维护成本；在过滤时会出现过滤网堵塞的现象，现有的处理方式需要停止过滤，人工对罐体中的过滤网进行清理，但是电镀液具有毒性，对人体的伤害很大，不方便清理，同时关闭过滤会影响电镀的正常进行，耽误正常生产。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种过滤效率高、过滤效果好且清理简单无堵塞的用于过滤接地棒电镀液的过滤机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于过滤接地棒电镀液的过滤机，包括具有内腔的罐体，其特征在于：所述内腔底部沿罐体圆周设置有环形过滤板，所述环形过滤板和内腔内壁之间形成有出液腔室，所述罐体外侧壁上部设置有与内腔连通的进液管，所述罐体外侧壁下部设置有与出液腔室连通的出液管，所述罐体上设置有加速过滤搅拌组件，所述加速过滤搅拌组件包括设置于罐体顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴远离驱动电机的一端贯穿罐体外壁并延伸至内腔底部，所述驱动轴沿驱动轴轴向设置有若干彼此等距离间隔设置的横向桨叶，该若干横向桨叶远离驱动轴的一端通过纵向桨叶相互连接，所述纵向桨叶远离驱动轴的一侧侧壁上设置有若干刷毛。
通过采用上述技术方案，在罐体的内腔中沿罐体的圆周设置有环形过滤板，在环形过滤板和内腔的内壁之间形成出液腔室，即从设置在罐体上部外侧壁上的进液管导入电镀液至内腔中进行过滤，需要进行过滤的电镀液经过环形过滤板的过滤后进入到出液腔室中，再从设置在罐体下部侧壁上的出液管导出，在上述的过滤过程中，还通过设置在罐体上的加速过滤搅拌组件进行加速搅拌过滤，在驱动电机的驱动作用下，其输出端连接的驱动轴转动，并带动设置在驱动轴上设置的横向桨叶转动，横向桨叶在转动的同时，使进入到内腔中需要进行过滤的电镀液进行搅拌，形成旋转的水流，加速其通过环形过滤板的速度，提高过滤的效率，为了保证横向设置的横向桨叶在横向搅拌时的搅拌效果和促进过滤效率的作用，将该若干沿驱动轴轴向设置的横向桨叶远离驱动轴的一端通过纵向桨叶相互连接起来，保证其整体结构的强度，提高其使用寿命，为了方便在过滤的同时，对环形过滤板进行清洗，保证其不被堵塞，提高其过滤效率，使整个过滤的过程正常进行，在纵向桨叶远离驱动轴的一侧侧壁上设置有若干刷毛，在纵向桨叶随着横向桨叶转动的过程中，带动刷毛对环形过滤板进行清理，防止出现环形过滤板上的滤孔堵塞现象，本实用新型提供了一种过滤效率高、过滤效果好且清理简单无堵塞的用于过滤接地棒电镀液的过滤机。
本实用新型进一步设置为：所述环形过滤板上均匀分布有过滤孔，所述过滤孔呈正六边形，若干刷毛沿纵向桨叶的轴向彼此等距离间隔设置。
通过采用上述技术方案，在环形过滤板上均匀分布设置有过滤孔，同时将若干刷毛沿纵向桨叶的轴向彼此等距离间隔设置，使两者配合进行边刷洗边过滤，均匀刷洗的过程中提高过滤的效率，同时为了保证过滤的效果，将过滤孔设置为呈正六边形。
本实用新型进一步设置为：所述罐体外侧壁上设置有与出液腔室连通的辅助出液管，所述辅助出液管和出液管沿罐体中轴线左右对称设置。
通过采用上述技术方案，为了配合将高效过滤后得到的电镀液及时的导出至电镀槽中用于接地棒的电镀作用，从而提高整体的生产效率，在罐体的外侧壁上设置有与出液腔室连通的辅助出液管，为了使辅助出液管和出液管能够互不干涉，起到同时导出的最大化作用，将辅助出液管和出液管沿罐体中轴线左右对称设置。
本实用新型进一步设置为：所述辅助出液管的出液端和进液管的出液端均设置有用于二次过滤的过滤网。
通过采用上述技术方案，为了进一步保证过滤的效果，使电镀液过滤到位，在辅助出液管的出液端和进液管的出液端均设置有用于二次过滤的过滤网，设置于出液端的结构方便对过滤网进行更换，结构简单可靠。
本实用新型进一步设置为：所述罐体底部连接有与内腔连通的排污管，所述排污管上设置有用于控制排污的排污阀门。
通过采用上述技术方案，为了方便导出过滤后积累在内腔底部的大颗粒物介质和杂质，使其不影响正常的过滤进行，在罐体底部连接有与内腔连通的排污管，排污管上设置有用于控制排污的排污阀门。
本实用新型进一步设置为：所述刷毛为不锈钢材质。
通过采用上述技术方案，为了提高刷买的使用寿命，不受电镀液的侵蚀，将刷毛设置为不锈钢材质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型公开了一种用于过滤接地棒电镀液的过滤机，包括具有内腔2的罐体1，在本实用新型具体实施例中，所述内腔2底部沿罐体1 圆周设置有环形过滤板11，所述环形过滤板11和内腔2内壁之间形成有出液腔室12，所述罐体1外侧壁上部设置有与内腔2连通的进液管13，所述罐体1外侧壁下部设置有与出液腔室12连通的出液管14，所述罐体1上设置有加速过滤搅拌组件，所述加速过滤搅拌组件包括设置于罐体1顶部的驱动电机3，所述驱动电机3的输出端连接有驱动轴4，所述驱动轴4远离驱动电机3的一端贯穿罐体1外壁并延伸至内腔2底部，所述驱动轴4沿驱动轴4轴向设置有若干彼此等距离间隔设置的横向桨叶5，该若干横向桨叶5远离驱动轴4的一端通过纵向桨叶6相互连接，所述纵向桨叶6远离驱动轴4的一侧侧壁上设置有若干刷毛7。
通过采用上述技术方案，在罐体1的内腔2中沿罐体1的圆周设置有环形过滤板11，在环形过滤板11和内腔2的内壁之间形成出液腔室12，即从设置在罐体1上部外侧壁上的进液管13导入电镀液至内腔2中进行过滤，需要进行过滤的电镀液经过环形过滤板11的过滤后进入到出液腔室12中，再从设置在罐体1下部侧壁上的出液管14导出，在上述的过滤过程中，还通过设置在罐体 1上的加速过滤搅拌组件进行加速搅拌过滤，在驱动电机3的驱动作用下，其输出端连接的驱动轴4转动，并带动设置在驱动轴4上设置的横向桨叶5转动，横向桨叶5在转动的同时，使进入到内腔2中需要进行过滤的电镀液进行搅拌，形成旋转的水流，加速其通过环形过滤板11的速度，提高过滤的效率，为了保证横向设置的横向桨叶5在横向搅拌时的搅拌效果和促进过滤效率的作用，将该若干沿驱动轴4轴向设置的横向桨叶5远离驱动轴4的一端通过纵向桨叶6 相互连接起来，保证其整体结构的强度，提高其使用寿命，为了方便在过滤的同时，对环形过滤板11进行清洗，保证其不被堵塞，提高其过滤效率，使整个过滤的过程正常进行，在纵向桨叶6远离驱动轴4的一侧侧壁上设置有若干刷毛7，在纵向桨叶6随着横向桨叶5转动的过程中，带动刷毛7对环形过滤板11进行清理，防止出现环形过滤板11上的滤孔堵塞现象，本实用新型提供了一种过滤效率高、过滤效果好且清理简单无堵塞的用于过滤接地棒电镀液的过滤机。
在本实用新型具体实施例中，所述环形过滤板11上均匀分布有过滤孔15，所述过滤孔15呈正六边形，若干刷毛7沿纵向桨叶6的轴向彼此等距离间隔设置。
通过采用上述技术方案，在环形过滤板11上均匀分布设置有过滤孔15，同时将若干刷毛7沿纵向桨叶6的轴向彼此等距离间隔设置，使两者配合进行边刷洗边过滤，均匀刷洗的过程中提高过滤的效率，同时为了保证过滤的效果，将过滤孔15设置为呈正六边形。
在本实用新型具体实施例中，所述罐体1外侧壁上设置有与出液腔室12连通的辅助出液管16，所述辅助出液管16和出液管14沿罐体1中轴线左右对称设置。
通过采用上述技术方案，为了配合将高效过滤后得到的电镀液及时的导出至电镀槽中用于接地棒的电镀作用，从而提高整体的生产效率，在罐体1的外侧壁上设置有与出液腔室12连通的辅助出液管16，为了使辅助出液管16和出液管13能够互不干涉，起到同时导出的最大化作用，将辅助出液管16和出液管13沿罐体1中轴线左右对称设置。
在本实用新型具体实施例中，所述辅助出液管16的出液端和进液管13的出液端均设置有用于二次过滤的过滤网8。
通过采用上述技术方案，为了进一步保证过滤的效果，使电镀液过滤到位，在辅助出液管16的出液端和进液管13的出液端均设置有用于二次过滤的过滤网8，设置于出液端的结构方便对过滤网8进行更换，结构简单可靠。
在本实用新型具体实施例中，所述罐体1底部连接有与内腔2连通的排污管17，所述排污管17上设置有用于控制排污的排污阀门18。
通过采用上述技术方案，为了方便导出过滤后积累在内腔2底部的大颗粒物介质和杂质，使其不影响正常的过滤进行，在罐体1底部连接有与内腔2连通的排污管17，排污管17上设置有用于控制排污的排污阀门18。
在本实用新型具体实施例中，所述刷毛7为不锈钢材质。
通过采用上述技术方案，为了提高刷买7的使用寿命，不受电镀液的侵蚀，将刷毛7设置为不锈钢材质。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于过滤接地棒电镀液的过滤机，包括具有内腔(2)的罐体(1)，其特征在于：所述内腔(2)底部沿罐体(1)圆周设置有环形过滤板(11)，所述环形过滤板(11)和内腔(2)内壁之间形成有出液腔室(12)，所述罐体(1)外侧壁上部设置有与内腔(2)连通的进液管(13)，所述罐体(1)外侧壁下部设置有与出液腔室(12)连通的出液管(14)，所述罐体(1)上设置有加速过滤搅拌组件，所述加速过滤搅拌组件包括设置于罐体(1)顶部的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)远离驱动电机(3)的一端贯穿罐体(1)外壁并延伸至内腔(2)底部，所述驱动轴(4)沿驱动轴(4)轴向设置有若干彼此等距离间隔设置的横向桨叶(5)，该若干横向桨叶(5)远离驱动轴(4)的一端通过纵向桨叶(6)相互连接，所述纵向桨叶(6)远离驱动轴(4)的一侧侧壁上设置有若干刷毛(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于过滤接地棒电镀液的过滤机，其特征在于：所述环形过滤板(11)上均匀分布有过滤孔(15)，所述过滤孔(15)呈正六边形，若干刷毛(7)沿纵向桨叶(6)的轴向彼此等距离间隔设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于过滤接地棒电镀液的过滤机，其特征在于：所述罐体(1)外侧壁上设置有与出液腔室(12)连通的辅助出液管(16)，所述辅助出液管(16)和出液管(14)沿罐体(1)中轴线左右对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于过滤接地棒电镀液的过滤机，其特征在于：所述辅助出液管(16)的出液端和进液管(13)的出液端均设置有用于二次过滤的过滤网(8)。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于过滤接地棒电镀液的过滤机，其特征在于：所述罐体(1)底部连接有与内腔(2)连通的排污管(17)，所述排污管(17)上设置有用于控制排污的排污阀门(18)。
6.根据权利要求1或2所述的一种用于过滤接地棒电镀液的过滤机，其特征在于：所述刷毛(7)为不锈钢材质。
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Cited By (1)
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| CN110384965A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-29 | 河池市机务材料有限公司 | 一种松孔镀铬电镀废水循环利用装置 |
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2018
- 2018-08-31 CN CN201821420150.8U patent/CN208742022U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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