CN220125719U - 一种医药生产用分离提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药生产用分离提取装置，包括外壳，以及安装在外壳顶部中间的电机；所述外壳顶部的一侧开设有入料口，且入料口的中间贴合连接有密封盖；还包括：所述外壳内侧的上端设置有分离腔，且分离腔的一侧设置有过滤桶，且过滤桶的中间设置有刮板，且刮板的上方设置有搅拌杆；其中，外壳内部的下端设置有提取腔，且提取腔的中间设置有除杂滤板，且除杂滤板的一侧设置有出料口，该装置通过电机带动往复丝杆的转动，从而使得套块带动刮板和搅拌杆的转动和上下移动，在进行固体药品和液体药品融合时起到提高融合效率和固体药品的有效成分提出率，其次在分离时起到对液体药品的离心和固体药品的榨干和压缩，使得装置更加的实用。

Description

一种医药生产用分离提取装置

技术领域

本实用新型涉及生物医药领域，具体为一种医药生产用分离提取装置。

背景技术

在医药生产过程中，往往需要将原料中的有效成分溶解在液体溶剂中，在进行制药，因此在药物生产过程中需要对药品进行分离和提纯。

公开号CN213527751U公开了一种生物医药用的分离提取设备，分离瓶内壁左右两侧上端对称开有滑道，且分离瓶内部底端固定安装有步进电机，步进电机顶部转动连接有传动轴，且传动轴贯穿于分离瓶底壁延伸至分离瓶内部，传动轴顶端焊接有三角柱，且分离瓶内部套接有沉淀内胆，沉淀内胆顶端左右两侧对称焊接有滑块，且滑块与滑道滑动连接，所述沉淀内胆内部通过螺栓连接有过滤筛网，盖子卡接于分离瓶顶部，且盖子内部中部开有通道，通道顶部通过螺纹连接有顶盖，且通道底端通过轴承转动连接有装载筒，装载筒外壁均匀开有若干个过滤口，且装载筒底端中心开有插口，可同时进行离心分离和沉淀分离工作，有效提高分离效果以及效率，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

该装置通过电机带动装载筒进行转动，利用离心力将液体药物甩出至外侧，但由于该装置的装载筒设置在沉淀内胆的内侧，并且药瓶的添加和取出均是通过装置顶部的通道完成，因此导致该装置在对液体药品离心后无法直接取出固体药品或装载筒，从而导致装载筒中的固体药物残渣中含有大量的水分，导致药渣不便于回收的同时液体药品也被浪费了，并且，在对药品进行分离并未对固体药品进行搅拌，会出现固体药品中的有效成分提取较慢或提取不充分的情况，从而造成时间成本的增加和药品的浪费。

提出了一种医药生产用分离提取装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医药生产用分离提取装置，以解决上述背景技术提出的目前装置通过电机带动装载筒进行转动，利用离心力将液体药物甩出至外侧，但由于该装置的装载筒设置在沉淀内胆的内侧，并且药瓶的添加和取出均是通过装置顶部的通道完成，因此导致该装置在对液体药品离心后无法直接取出固体药品或装载筒，从而导致装载筒中的固体药物残渣中含有大量的水分，导致药渣不便于回收的同时液体药品也被浪费了，并且，在对药品进行分离并未对固体药品进行搅拌，会出现固体药品中的有效成分提取较慢或提取不充分的情况，从而造成时间成本的增加和药品的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药生产用分离提取装置，包括外壳，以及安装在外壳顶部中间的电机；

所述外壳顶部的一侧开设有入料口，且入料口的中间贴合连接有密封盖；

还包括：

所述外壳内侧的上端设置有分离腔，且分离腔的一侧设置有过滤桶，且过滤桶的中间设置有刮板，且刮板的上方设置有搅拌杆；

其中，外壳的一侧内部的一侧设置有第一电子阀；

其中，外壳内部的下端设置有提取腔，且提取腔的中间设置有除杂滤板，且除杂滤板的一侧设置有出料口。

优选的，所述外壳内侧的侧壁上固定安装有加热棒，且外壳内侧的顶部固定连接有过滤桶，且过滤桶的底部固定连接有连接板，且连接板的中间转动连接有往复丝杆，且往复丝杆的顶部转动连接有转动轴，且往复丝杆的外侧套接有套块，且套块的外侧固定连接有刮板，且套块的顶部固定连接有下套筒，且下套筒的一侧转动连接有搅拌杆，且搅拌杆的一侧转动连接有中套筒，且搅拌杆的另一侧转动连接有上套筒，便于药品的融合和离心。

优选的，所述外壳的中间固定连接有分隔板，且分隔板的中间固定安装有第一电子阀，便于分离腔和提取腔分开。

优选的，所述外壳内侧的底部开设有出料口，且出料口的中间固定安装有第二电子阀，且出料口的顶部固定连接有除杂滤板，且除杂滤板的一侧设置有杂质储存槽，且杂质储存槽的底部设置有密封板，便于对细小杂质进行过滤。

优选的，所述往复丝杆的顶部与电机的底部固定连接，且转动轴的顶部与外壳内的顶部的中间固定连接，且刮板的外侧与过滤桶的内壁贴合连接，便于往复丝杆的固定。

优选的，所述上套筒与转动轴的底部转动连接，且上套筒、中套筒和下套筒均套设往复丝杆的外侧，便于搅拌杆的收缩和转动。

优选的，所述除杂滤板设置为锥形，且杂质储存槽开设在外壳底部的一侧，且杂质储存槽的底部与密封板螺纹连接，便于对细小杂质过滤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种医药生产用分离提取装置，该装置通过电机带动往复丝杆的转动，从而使得套块带动刮板和搅拌杆的转动和上下移动，在进行固体药品和液体药品融合时起到提高融合效率和固体药品的有效成分提出率，其次在分离时起到对液体药品的离心和固体药品的榨干和压缩，并通过除杂滤板对细小的残渣进行过滤，从而提高了装置的提取的纯度，使得装置更加的实用，其具体内容如下：

1.通过对分离腔的密封，并通过电机带动往复丝杆的转动，从而使得套块带动刮板和搅拌棒在过滤桶上滑动，实现对固体药品在溶液中的搅拌和糅合，并配合加热棒的加热，可以促进对固体药品中有效成分的析出，从而提高了装置对固体药品的有效成分提取的效率和程度；

2.该装置通过开启第一电子阀，并继续使得电机带动往复丝杆转动的方式，使得过滤桶中析出的液体药品可以快速流入提取腔中，从而降低了固体药品中的含水量，方便要炸的回收，也提高了液体药品的提取量；

3.该转职通过除杂滤板对分离出的液体药品再次进行滤过，使得药物残渣可以沿着除杂滤板进入杂质储存槽中，从而更方便对细小残渣的收集，也降低了液体药品的杂质含量。

附图说明

图1为本实用新型正剖面展开结构示意图；

图2为本实用新型正剖面收缩结构示意图；

图3为本实用新型分离腔展开结构示意图；

图4为本实用新型搅拌组件拆开结构示意图；

图5为本实用新型分离腔剖面结构仰视图。

图中：1、外壳；2、入料口；3、密封盖；4、电机；5、加热棒；6、过滤桶；7、连接板；8、往复丝杆；9、转动轴；10、套块；11、刮板；12、下套筒；13、搅拌杆；14、中套筒；15、上套筒；16、分隔板；17、第一电子阀；18、分离腔；19、提取腔；20、除杂滤板；21、杂质储存槽；22、密封板；23、出料口；24、第二电子阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种医药生产用分离提取装置，包括外壳1，以及安装在外壳1顶部中间的电机4；外壳1顶部的一侧开设有入料口2，且入料口2的中间贴合连接有密封盖3；

还包括：外壳1内侧的上端设置有分离腔18，且分离腔18的一侧设置有过滤桶6，且过滤桶6的中间设置有刮板11，且刮板11的上方设置有搅拌杆13；外壳1内侧的侧壁上固定安装有加热棒5，且外壳1内侧的顶部固定连接有过滤桶6，且过滤桶6的底部固定连接有连接板7，且连接板7的中间转动连接有往复丝杆8，且往复丝杆8的顶部转动连接有转动轴9，且往复丝杆8的外侧套接有套块10，且套块10的外侧固定连接有刮板11，且套块10的顶部固定连接有下套筒12，且下套筒12的一侧转动连接有搅拌杆13，且搅拌杆13的一侧转动连接有中套筒14，且搅拌杆13的另一侧转动连接有上套筒15，如图1、2、3、4、5所示，便于在对药品进行融合时，搅拌杆13和刮板11对固体药品起到糅合和搅拌的作用，加速固体药品中有效成分的析出，在分离时，搅拌杆13和刮板11对固体药品起到挤压榨干的效果，提高液体药品提取量，也方便残渣的收集。

其中，外壳1的一侧内部的一侧设置有第一电子阀17；外壳1的中间固定连接有分隔板16，且分隔板16的中间固定安装有第一电子阀17，如图1、2、3所示，便于将分离和提取过程分开，并提高对液体药品中残渣的过滤。

其中，外壳1内部的下端设置有提取腔19，且提取腔19的中间设置有除杂滤板20，且除杂滤板20的一侧设置有出料口23；外壳1内侧的底部开设有出料口23，且出料口23的中间固定安装有第二电子阀24，且出料口23的顶部固定连接有除杂滤板20，且除杂滤板20的一侧设置有杂质储存槽21，且杂质储存槽21的底部设置有密封板22，如图1、2所示，便于通过除杂滤板20对细小残渣进行过滤，提高液体药品的纯度。

往复丝杆8的顶部与电机4的底部固定连接，且转动轴9的顶部与外壳1内的顶部的中间固定连接，且刮板11的外侧与过滤桶6的内壁贴合连接，如图1、2、3、4、5所示，便于对往复丝杆8的位置进行固定，也便于刮板11对过滤桶6内壁的清洁和药渣与液体药品的分离。

上套筒15与转动轴9的底部转动连接，且上套筒15、中套筒14和下套筒12均套设往复丝杆8的外侧，如图1、2、4所示，便于对下套筒12、搅拌杆13、中套筒14、上套筒15的位置进行限定，也便于搅拌杆13的收缩和转动。

除杂滤板20设置为锥形，且杂质储存槽21开设在外壳1底部的一侧，且杂质储存槽21的底部与密封板22螺纹连接，如图1、2所示，便于对细小的药渣进行收集和清除。

工作原理：在使用该装置时，首先打开外壳1顶部的密封盖3，并通过入料口2将固体药品和溶液倒入过滤桶6中，并打开加热棒5，将溶液加热至移动温度，随后通过接通电机4的电源，使得电机4带动往复丝杆8在连接板7和转动轴9处进行转动，此时，套块10带动刮板11沿着过滤桶6的内壁进行上下刮动，套块10并带动下套筒12在转动的同时进行上下滑动，从而使得搅拌杆13带动中套筒14和上套筒15进行转动，实现搅拌效果。

其次，在分离腔18中完成固体药品和溶液融合后，可通过开启第一电子阀17，使得液体药品流入提取腔19中，并在电机4带动往复丝杆8的转动下，实现液体药品的离心和残渣的压缩除水，最后使得分离腔18中的液体药品穿过分隔板16进入提取腔19中。

最后，通过打开第二电子阀24的方式，使得液体药品就穿过出料口23流出装置外，细小的残渣沿着除杂滤板20进入杂质储存槽21中，在完成液体药品取出的工作后即可通过打开密封盖3，将大的残渣从入料口2取出，通打开密封板22，将小的残渣从杂质储存槽21取出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种医药生产用分离提取装置，包括外壳（1），以及安装在外壳（1）顶部中间的电机（4）；

所述外壳（1）顶部的一侧开设有入料口（2），且入料口（2）的中间贴合连接有密封盖（3）；

其特征在于，还包括：

所述外壳（1）内侧的上端设置有分离腔（18），且分离腔（18）的一侧设置有过滤桶（6），且过滤桶（6）的中间设置有刮板（11），且刮板（11）的上方设置有搅拌杆（13）；

其中，外壳（1）的一侧内部的一侧设置有第一电子阀（17）；

其中，外壳（1）内部的下端设置有提取腔（19），且提取腔（19）的中间设置有除杂滤板（20），且除杂滤板（20）的一侧设置有出料口（23）。

2.根据权利要求1所述的一种医药生产用分离提取装置，其特征在于：所述外壳（1）内侧的侧壁上固定安装有加热棒（5），且外壳（1）内侧的顶部固定连接有过滤桶（6），且过滤桶（6）的底部固定连接有连接板（7），且连接板（7）的中间转动连接有往复丝杆（8），且往复丝杆（8）的顶部转动连接有转动轴（9），且往复丝杆（8）的外侧套接有套块（10），且套块（10）的外侧固定连接有刮板（11），且套块（10）的顶部固定连接有下套筒（12），且下套筒（12）的一侧转动连接有搅拌杆（13），且搅拌杆（13）的一侧转动连接有中套筒（14），且搅拌杆（13）的另一侧转动连接有上套筒（15）。

3.根据权利要求1所述的一种医药生产用分离提取装置，其特征在于：所述外壳（1）的中间固定连接有分隔板（16），且分隔板（16）的中间固定安装有第一电子阀（17）。

4.根据权利要求1所述的一种医药生产用分离提取装置，其特征在于：所述外壳（1）内侧的底部开设有出料口（23），且出料口（23）的中间固定安装有第二电子阀（24），且出料口（23）的顶部固定连接有除杂滤板（20），且除杂滤板（20）的一侧设置有杂质储存槽（21），且杂质储存槽（21）的底部设置有密封板（22）。

5.根据权利要求2所述的一种医药生产用分离提取装置，其特征在于：所述往复丝杆（8）的顶部与电机（4）的底部固定连接，且转动轴（9）的顶部与外壳（1）内的顶部的中间固定连接，且刮板（11）的外侧与过滤桶（6）的内壁贴合连接。

6.根据权利要求2所述的一种医药生产用分离提取装置，其特征在于：所述上套筒（15）与转动轴（9）的底部转动连接，且上套筒（15）、中套筒（14）和下套筒（12）均套设往复丝杆（8）的外侧。

7.根据权利要求4所述的一种医药生产用分离提取装置，其特征在于：所述除杂滤板（20）设置为锥形，且杂质储存槽（21）开设在外壳（1）底部的一侧，且杂质储存槽（21）的底部与密封板（22）螺纹连接。