CN205676521U - 贵金属溶解装置 - Google Patents
贵金属溶解装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205676521U CN205676521U CN201620634930.7U CN201620634930U CN205676521U CN 205676521 U CN205676521 U CN 205676521U CN 201620634930 U CN201620634930 U CN 201620634930U CN 205676521 U CN205676521 U CN 205676521U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- alkali liquor
- noble metal
- container
- metal removal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型属于贵金属回收设备技术领域，具体是一种贵金属溶解装置。解决了贵金属溶解反应后生成的气体会造成空气污染的问题，包括反应釜，反应釜内设有搅拌装置，反应釜上设有加料口和加液口，反应釜底部设有出口，出口通过四氟泵与过滤釜连接，过滤釜内设有过滤膜，过滤釜底部通过管道与储料装置连通；反应釜上部设有冷凝口，冷凝口与冷凝回收装置连接。本实用新型可以处理溶解反应中生成的有害气体，达到国家减污排放的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于贵金属回收设备技术领域，具体是一种贵金属溶解装置。
背景技术
贵金属的提取、分离、精炼和贵金属化合物的制备都需将其溶解，所以贵金属溶解的反应容器尤为重要。易溶贵金属常用湿法冶金技术从废料中浸出，其主要方法有1、王水溶解：这是贵金属废料的经典方法，由于技术可靠、收率高、周期短而广泛应用于大宗贵金属废料和高含量贵金属废料的溶解；2、硫酸或硝酸溶解：硫酸或硝酸可与钯作用，生成可溶性的硫酸盐和硝酸盐；3、水溶液氯化溶解：水溶液氯化法是指在水及HCl 溶液介质中通氯气，通过氯化使原料中的贵金属以氯化物形态溶出。水溶液氯化法是贵金属湿法冶金中最常用的浸出手段之一，用此法处理各种废催化剂，金属浸出率较高，一般均在98% 以上。
但是传统的溶解反应装置所产生的废气无法有效回收，会造成对空气的污染。
发明内容
本实用新型为了解决贵金属溶解反应后生成的气体会造成空气污染的问题，提供一种贵金属溶解装置。
本实用新型采取以下技术方案：一种贵金属溶解装置，包括反应釜，反应釜内设有搅拌装置，反应釜上设有加料口和加液口，反应釜底部设有出口，出口通过四氟泵与过滤釜连接，过滤釜内设有过滤膜，过滤釜底部通过管道与储料装置连通；反应釜上部设有冷凝口，冷凝口与冷凝回收装置连接。
所述的冷凝回收装置包括与反应釜连接的冷凝塔，冷凝塔内上部设有喷头，冷凝塔内下部与冷凝液回收装置连接，冷凝塔顶部与碱液过滤容器连接。
所述的碱液过滤容器底部设有与冷凝塔连接的气体进口，碱液过滤容器内装有碱液，碱液过滤容器内的上部设有碱液喷淋头，碱液喷淋头通过泵与碱液过滤容器底部连通，碱液过滤容器顶端设有气体出口。
与现有技术相比，本实用新型结构简单，溶解反应在反应釜中进行，通过搅拌装置搅拌，在反应过程中控制温度生成沉淀，收集溶解后的贵金属溶液，排放废气。并且还可以处理溶解反应中生成的有害气体，达到国家减污排放的要求。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是碱液过滤容器结构示意图；
图中1-储料装置，2-过滤釜，3-四氟泵，4-搅拌装置，5-反应釜，6-冷凝液回收装置，7-冷凝塔，8-气体进口，9-碱液过滤容器，10-气体出口，11-碱液喷淋头，12-泵。
具体实施方式
如图1所示，一种贵金属溶解装置，包括反应釜5，反应釜5内设有搅拌装置4，反应釜5上设有加料口和加液口，反应釜5底部设有出口，出口通过四氟泵3与过滤釜2连接，过滤釜2内设有过滤膜，过滤釜2底部通过管道与储料装置1连通；反应釜5上部设有冷凝口，冷凝口与冷凝回收装置连接。
所述的冷凝回收装置包括与反应釜5连接的冷凝塔7，冷凝塔7内上部设有喷头，冷凝塔7内下部与冷凝液回收装置6连接，冷凝塔7顶部与碱液过滤容器9连接。
如图2所示，所述的碱液过滤容器9底部设有与冷凝塔7连接的气体进口8，碱液过滤容器9内装有碱液，碱液过滤容器9内的上部设有碱液喷淋头11，碱液喷淋头11通过泵12与碱液过滤容器9底部连通，碱液过滤容器9顶端设有气体出口10。
工作时，将硝酸、盐酸以及待溶解的贵金属放入反应釜5内，反应釜5内的搅拌装置4进行搅拌，反应生成的二氧化氮进入冷凝塔与水反应部分生成硝酸回流进冷凝液回收装置6中，没有完全反应的二氧化氮从冷凝塔进入碱液过滤容器9内，二氧化氮与碱液反应回收。而反应后的物质通过四氟泵3进入过滤釜2内过滤，过滤后的溶液进入储料装置1储存待进行后续工作。
Claims (3)
1.一种贵金属溶解装置，其特征在于：包括反应釜（5），反应釜（5）内设有搅拌装置（4），反应釜（5）上设有加料口和加液口，反应釜（5）底部设有出口，出口通过四氟泵（3）与过滤釜（2）连接，过滤釜（2）内设有过滤膜，过滤釜（2）底部通过管道与储料装置（1）连通；反应釜（5）上部设有冷凝口，冷凝口与冷凝回收装置连接。
2.根据权利要求1所述的贵金属溶解装置，其特征在于：所述的冷凝回收装置包括与反应釜（5）连接的冷凝塔（7），冷凝塔（7）内上部设有喷头，冷凝塔（7）内下部与冷凝液回收装置（6）连接，冷凝塔（7）顶部与碱液过滤容器（9）连接。
3.根据权利要求2所述的贵金属溶解装置，其特征在于：所述的碱液过滤容器（9）底部设有与冷凝塔（7）连接的气体进口（8），碱液过滤容器（9）内装有碱液，碱液过滤容器（9）内的上部设有碱液喷淋头（11），碱液喷淋头（11）通过泵（12）与碱液过滤容器（9）底部连通，碱液过滤容器（9）顶端设有气体出口（10）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620634930.7U CN205676521U (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 贵金属溶解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620634930.7U CN205676521U (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 贵金属溶解装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205676521U true CN205676521U (zh) | 2016-11-09 |
Family
ID=57429655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620634930.7U Active CN205676521U (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 贵金属溶解装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205676521U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114134326A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-04 | 上海师范大学 | 一种含金属混合物提纯分离系统 |
-
2016
- 2016-06-24 CN CN201620634930.7U patent/CN205676521U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114134326A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-04 | 上海师范大学 | 一种含金属混合物提纯分离系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102534656B (zh) | 旋流电解技术处理废杂铜料电积回收铜工艺 | |
| CN203874497U (zh) | 一种往复循环提取玫瑰浸膏装置 | |
| CN104294048B (zh) | 一种铁载体失效汽车尾气催化剂铂族金属回收方法 | |
| CN102703708A (zh) | 一种电子废弃物提取金银的方法 | |
| CN111333108B (zh) | 一种利用含钛高炉渣制备二氧化钛的方法 | |
| CN206544934U (zh) | 一种氯化聚乙烯脱碱水综合回收利用系统 | |
| CN205676521U (zh) | 贵金属溶解装置 | |
| CN207376099U (zh) | 一种废催化剂综合利用系统 | |
| CN203316120U (zh) | 贵金属密闭溶解反应釜 | |
| CN206089766U (zh) | 一种用于黄金提纯的成套设备 | |
| CN206887182U (zh) | 一种电解法生产锌锭的装置 | |
| CN107723468A (zh) | 一种废催化剂综合利用系统 | |
| CN210393741U (zh) | 一种碳化硼提纯装置 | |
| CN108383142A (zh) | 一种再生铝铝灰渣资源化生产氧化铝的方法 | |
| CN211036043U (zh) | 一种偏苯三酸酐重组分焚烧残渣中钴锰回收系统 | |
| CN208907138U (zh) | 一种贵金属回收设备 | |
| CN112575205A (zh) | 一种锂辉石酸熟料连续浸出硫酸锂装置及方法 | |
| CN205839096U (zh) | 贵金属还原装置 | |
| CN203728903U (zh) | 钒渣的焙烧熟料急冷制备钒溶液的浸出系统 | |
| CN108179271B (zh) | 载金树脂解吸电解方法 | |
| CN208562480U (zh) | 一种含铜硅粉的回收系统 | |
| CN206927646U (zh) | 一种处理含金属络合氨废水蒸氨塔 | |
| CN206927745U (zh) | 一种高盐废液提盐回收装置 | |
| CN205347578U (zh) | 一种蚀刻液回收循环利用装置 | |
| CN209815919U (zh) | 一种含镍污泥的综合利用设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201223 Address after: 030400 South District of Taiyuan Chemical New Material Company Park, Yangmei group, Qingxu County, Taiyuan City, Shanxi Province Patentee after: Taiyuan huashengfeng precious metal material Co.,Ltd. Address before: 030006 No.11, Kaitong lane, high tech Industrial Development Zone, Taiyuan City, Shanxi Province Patentee before: TAIYUAN HUAGUI PRECIOUS METALS Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |