CN209294094U - 一种具有降温装置的大型高温离心通风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通风机技术领域，且公开了一种具有降温装置的大型高温离心通风机，包括安装架，所述安装架内部的底壁上固定连接有冷却液箱，所述安装架内部的底壁上固定连接有套筒，所述冷却液箱位于所述套筒的左方，所述套筒的左侧壁与所述冷却液箱的输出端连通有连接管，所述安装架内部的顶壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有半齿轮，所述安装架内部的顶壁上固定连接有内部中空的中空块。该具有降温装置的大型高温离心通风机，设置冷却液管，冷却液管通过螺旋缠绕的方式，扩大了通风机本体的散热面积，循环流动的冷却液，提高了热交换效率，从而达到快速降温的目的。

Description

一种具有降温装置的大型高温离心通风机

技术领域

本实用新型涉及通风机技术领域，具体为一种具有降温装置的大型高温离心通风机。

背景技术

离心式通风机主要由：叶轮、机壳、联轴器、轴，叶轮是产生风压和传递能量的主要作功部件；机壳主要用来引入气体和排出气体，同时将气体的部分动能变为压力能；联轴器用来连接电机和风机，传递力矩；轴安装并固定叶轮，通过联轴器与电机。

随着社会的发展和进步，离心通风机因为其优良的使用性能，广泛的应用到社会的各个角落，作为离心通风机重要的一种，大型高温离心通风机也越发显得尤为重要，市面上现有的大型高温离心通风机在使用时往往采用扇叶的方式进行风冷散热，散热效率慢，散热效果差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有降温装置的大型高温离心通风机，具备快速降温优点，解决了散热效率慢和散热效果差的问题。

为实现上述的快速降温目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降温装置的大型高温离心通风机，包括安装架，所述安装架内部的底壁上固定连接有冷却液箱，所述安装架内部的底壁上固定连接有套筒，所述冷却液箱位于所述套筒的左方，所述套筒的左侧壁与所述冷却液箱的输出端连通有连接管，所述安装架内部的顶壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有半齿轮，所述安装架内部的顶壁上固定连接有内部中空的中空块，所述中空块的内部顶壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接有齿条，所述齿条与所述半齿轮相啮合，所述齿条的底端固定连接有活塞板，所述活塞板的右端固定连接有竖板，所述竖板与所述套筒的内壁相连，所述套筒的底端铰接有连接杆，所述套筒内部的底壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧面与所述连接杆铰接，所述滑块的左侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有伸缩弹簧，所述伸缩杆远离所述滑块的一端固定连接有挡板，所述套筒的右侧壁连通有冷却液管，所述安装架内部的底壁上固定连接有通风机本体，所述冷却液管螺旋缠绕在所述所述通风机本体的外表面，所述冷却液管远离所述通风机本体的一端与所述冷却液箱的输入端固定连接。

优选的，所述安装架内部的顶壁上通过轴承转动连接有支杆，所述支杆的外表面固定连接有第一锥形齿轮，所述转轴远离所述驱动电机的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相啮合，所述支杆的底端固定连接有扇叶。

优选的，所述安装架内部的顶壁上固定连接有电机底座，所述电机底座的下表面与所述驱动电机固定连接，所述电机底座的高度大于所述中空块的高度。

优选的，所述中空块的内部左侧壁和右侧壁上均开设有连接滑槽，两个所述连接滑槽的内部均滑动连接有连接滑块，两个所述连接滑块相对的一侧之间固定连接有横板，所述横板的上表面与所述复位弹簧固定连接，所述横板的下表面与所述齿条固定连接。

优选的，所述齿条的底端贯穿并延伸孩子所述套筒的内部，所述齿条的底端与所述活塞板焊接，所述活塞板的左端与所述套筒的内部相连。

优选的，所述竖板的外表面开设有连接孔，所述连接孔的面积与所述冷却液管的竖截面面积相同。

优选的，所述挡板的面积大于所述连接管的竖截面面积。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有降温装置的大型高温离心通风机，具备以下有益效果：

（1）该具有降温装置的大型高温离心通风机，设置冷却液管，冷却液管通过螺旋缠绕的方式，扩大了通风机本体的散热面积，循环流动的冷却液，提高了热交换效率，从而达到快速降温的目的。

（2）该具有降温装置的大型高温离心通风机，通过设置驱动电机，驱动电机带动转轴旋转，转轴通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动竖杆旋转，竖杆带动扇叶旋转，起到风冷降温的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型的图1中B的结构放大图。

图中：1安装架、2冷却液箱、3套筒、4连接管、5驱动电机、6转轴、7半齿轮、8中空块、9复位弹簧、10齿条、11活塞板、12竖板、13连接杆、14滑槽、15滑块、16伸缩杆、17伸缩弹簧、18挡板、19冷却液管、20通风机本体、21支杆、22第一锥形齿轮、23第二锥形齿轮、24扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有降温装置的大型高温离心通风机，包括安装架1，安装架1内部的底壁上固定连接有冷却液箱2，安装架1内部的底壁上固定连接有套筒3，冷却液箱2位于套筒3的左方，套筒3的左侧壁与冷却液箱2的输出端连通有连接管4，安装架1内部的顶壁上固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6的外表面固定连接有半齿轮7，安装架1内部的顶壁上固定连接有内部中空的中空块8，安装架1内部的顶壁上固定连接有电机底座，电机底座的下表面与驱动电机5固定连接，电机底座的高度大于中空块8的高度，中空块8的内部顶壁上固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9的底端固定连接有齿条10，中空块8的内部左侧壁和右侧壁上均开设有连接滑槽，两个连接滑槽的内部均滑动连接有连接滑块，两个连接滑块相对的一侧之间固定连接有横板，横板的上表面与复位弹簧9固定连接，横板的下表面与齿条10固定连接，齿条10与半齿轮7相啮合，齿条10的底端固定连接有活塞板11，齿条10的底端贯穿并延伸孩子套筒3的内部，齿条10的底端与活塞板11焊接，活塞板11的左端与套筒3的内部相连，活塞板11的右端固定连接有竖板12，竖板12与套筒3的内壁相连，套筒3的底端铰接有连接杆13。

套筒3内部的底壁上开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有滑块15，滑块15的右侧面与连接杆13铰接，滑块15的左侧壁固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的外表面套设有伸缩弹簧17，伸缩杆16远离滑块15的一端固定连接有挡板18，挡板18的面积大于连接管4的竖截面面积，套筒3的右侧壁连通有冷却液管19，竖板12的外表面开设有连接孔，连接孔的面积与冷却液管19的竖截面面积相同，安装架1内部的底壁上固定连接有通风机本体20，冷却液管19螺旋缠绕在通风机本体20的外表面，冷却液管19远离通风机本体20的一端与冷却液箱2的输入端固定连接，通过设置驱动电机5，驱动电机5通过转轴6带动半齿轮7旋转，当半齿轮7与齿条10啮合时，齿条10向下移动，当半齿轮7与齿条10错位时，在复位弹簧9的弹力作用下，齿条10向上移动，起到对齿条10施加间歇性的力，使齿条10上下往复移动的效果，齿条10带动活塞板11上下移动；当活塞板11向下移动时，活塞板11带动竖板12向下移动，使连接孔与冷却液管19连通，同时，竖板12通过连接杆13带动滑块15向左移动，使挡板18与连接管4相连，活塞板11将套筒3内的冷却液挤压排出，使其通过冷却液管19流进冷却液箱2内；当活塞板11向上移动时，活塞板11带动竖板12向上移动，使连接孔与冷却液管19连错位，同时，竖板12通过连接杆13带动滑块15向右移动，使挡板18与连接管4相离，在重力的作用下，冷却液箱2内的冷却液流入套筒3内，使冷却液达到循环流动的效果，设置冷却液管19，冷却液管19通过螺旋缠绕的方式，扩大了通风机本体20的散热面积，循环流动的冷却液，提高了热交换效率，从而达到快速降温的目的。

安装架1内部的顶壁上通过轴承转动连接有支杆21，支杆21的外表面固定连接有第一锥形齿轮22，转轴6远离驱动电机5的一端固定连接有第二锥形齿轮23，第一锥形齿轮22与第二锥形齿轮23相啮合，支杆21的底端固定连接有扇叶24，通过设置驱动电机5，驱动电机5带动转轴6旋转，转轴6通过第一锥形齿轮22和第二锥形齿轮23带动竖杆21旋转，竖杆21带动扇叶24旋转，起到风冷降温的效果。

工作原理：该具有降温装置的大型高温离心通风机，通过设置驱动电机5，驱动电机5通过转轴6带动半齿轮7旋转，当半齿轮7与齿条10啮合时，齿条10向下移动，当半齿轮7与齿条10错位时，在复位弹簧9的弹力作用下，齿条10向上移动，起到对齿条10施加间歇性的力，使齿条10上下往复移动的效果，齿条10带动活塞板11上下移动；当活塞板11向下移动时，活塞板11带动竖板12向下移动，使连接孔与冷却液管19连通，同时，竖板12通过连接杆13带动滑块15向左移动，使挡板18与连接管4相连，活塞板11将套筒3内的冷却液挤压排出，使其通过冷却液管19流进冷却液箱2内；当活塞板11向上移动时，活塞板11带动竖板12向上移动，使连接孔与冷却液管19连错位，同时，竖板12通过连接杆13带动滑块15向右移动，使挡板18与连接管4相离，在重力的作用下，冷却液箱2内的冷却液流入套筒3内，使冷却液达到循环流动的效果。

综上所述，该具有降温装置的大型高温离心通风机，设置冷却液管19，冷却液管19通过螺旋缠绕的方式，扩大了通风机本体20的散热面积，循环流动的冷却液，提高了热交换效率，从而达到快速降温的目的。

该具有降温装置的大型高温离心通风机，通过设置驱动电机5，驱动电机5带动转轴6旋转，转轴6通过第一锥形齿轮22和第二锥形齿轮23带动竖杆21旋转，竖杆21带动扇叶24旋转，起到风冷降温的效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有降温装置的大型高温离心通风机，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）内部的底壁上固定连接有冷却液箱（2），所述安装架（1）内部的底壁上固定连接有套筒（3），所述冷却液箱（2）位于所述套筒（3）的左方，所述套筒（3）的左侧壁与所述冷却液箱（2）的输出端连通有连接管（4），所述安装架（1）内部的顶壁上固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端固定连接有转轴（6），所述转轴（6）的外表面固定连接有半齿轮（7），所述安装架（1）内部的顶壁上固定连接有内部中空的中空块（8），所述中空块（8）的内部顶壁上固定连接有复位弹簧（9），所述复位弹簧（9）的底端固定连接有齿条（10），所述齿条（10）与所述半齿轮（7）相啮合，所述齿条（10）的底端固定连接有活塞板（11），所述活塞板（11）的右端固定连接有竖板（12），所述竖板（12）与所述套筒（3）的内壁相连，所述套筒（3）的底端铰接有连接杆（13），所述套筒（3）内部的底壁上开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的内部滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）的右侧面与所述连接杆（13）铰接，所述滑块（15）的左侧壁固定连接有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的外表面套设有伸缩弹簧（17），所述伸缩杆（16）远离所述滑块（15）的一端固定连接有挡板（18），所述套筒（3）的右侧壁连通有冷却液管（19），所述安装架（1）内部的底壁上固定连接有通风机本体（20），所述冷却液管（19）螺旋缠绕在所述通风机本体（20）的外表面，所述冷却液管（19）远离所述通风机本体（20）的一端与所述冷却液箱（2）的输入端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有降温装置的大型高温离心通风机，其特征在于：所述安装架（1）内部的顶壁上通过轴承转动连接有支杆（21），所述支杆（21）的外表面固定连接有第一锥形齿轮（22），所述转轴（6）远离所述驱动电机（5）的一端固定连接有第二锥形齿轮（23），所述第一锥形齿轮（22）与所述第二锥形齿轮（23）相啮合，所述支杆（21）的底端固定连接有扇叶（24）。

3.根据权利要求1所述的一种具有降温装置的大型高温离心通风机，其特征在于：所述安装架（1）内部的顶壁上固定连接有电机底座，所述电机底座的下表面与所述驱动电机（5）固定连接，所述电机底座的高度大于所述中空块（8）的高度。

4.根据权利要求1所述的一种具有降温装置的大型高温离心通风机，其特征在于：所述中空块（8）的内部左侧壁和右侧壁上均开设有连接滑槽，两个所述连接滑槽的内部均滑动连接有连接滑块，两个所述连接滑块相对的一侧之间固定连接有横板，所述横板的上表面与所述复位弹簧（9）固定连接，所述横板的下表面与所述齿条（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有降温装置的大型高温离心通风机，其特征在于：所述齿条（10）的底端贯穿并延伸孩子所述套筒（3）的内部，所述齿条（10）的底端与所述活塞板（11）焊接，所述活塞板（11）的左端与所述套筒（3）的内部相连。

6.根据权利要求1所述的一种具有降温装置的大型高温离心通风机，其特征在于：所述竖板（12）的外表面开设有连接孔，所述连接孔的面积与所述冷却液管（19）的竖截面面积相同。

7.根据权利要求1所述的一种具有降温装置的大型高温离心通风机，其特征在于：所述挡板（18）的面积大于所述连接管（4）的竖截面面积。