CN209289238U - 一种分层式的预制梁钢筋存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种分层式的预制梁钢筋存放架，包括彼此呈左右对称布置的支撑件，在两个支撑件之间从上至下依序设置有一第一预制梁钢筋存放架本体和至少一个第二预制梁钢筋存放架本体；在两个支撑件的中部外壁两侧均对称设有至少一个预制梁钢筋搭挂件，预制梁钢筋搭挂件与第二预制梁钢筋存放架本体相互搭配完成工作；在两个支撑件的底部均设置有支撑座，支撑座与地面连接。本本实用新型构造简易、设计合理新颖，固定牢靠稳定，将预制梁钢筋分类别分规格的悬挂在可移动架上，便于对预制梁钢筋的各种规格型号辨识，能从源头杜绝预制梁钢筋使用错误的情况，同时，也实现了直接将预制梁钢筋悬挂存放，能杜绝地面对预制梁钢筋造成的污染和锈蚀。

Description

一种分层式的预制梁钢筋存放架

技术领域

本实用新型涉及一种存放架，具体的是涉及一种分层式的预制梁钢筋存放架，属于建筑施工用技术领域。

背景技术

通常来说，建筑工程施工中，为增加钢构件中受拉钢筋与受压钢筋的强度、避免斜裂缝、固定钢筋骨架、增强砼粘结强度，必须在砼梁、砼柱的相应部位配置封闭式的预制梁钢筋。预制梁钢筋一般在现场加工区制作，然后运至需要安装现场，因为建筑现场施工需要大量的预制梁钢筋，制作完成的预制梁钢筋大量堆放在钢筋加工区内，散乱堆放的预制梁钢筋不仅易变形，大小尺寸也不一样，各种规格尺寸的预制梁钢筋易混淆，而且人工搬运预制梁钢筋不方便，同时也不利于现场的施工管理，寻找时浪费寻找时间，施工效率不高，增加施工费用。

在实际施工现场中预制梁钢筋半成品的堆放往往采用将预制梁钢筋直接堆放在地面上，这样往往会存在如下几个方面的问题，第一是，容易将制作好的预制梁钢筋半成品规格及型号混淆，造成钢筋材料的使用错误，最终的结果会影响建筑结构质量安全，第二是容易造成预制梁钢筋半成品钢筋材料的锈蚀，在使用前需要对预制梁钢筋锈蚀部分人工二次除锈。在增加施工成本的同时也留有工程质量安全隐患，第三是，施工现场将预制梁钢筋堆放在一起不利于施工现场安全文明施工管理，很容易造成施工现场原材料堆放混乱；第四是，不利于使用，将预制梁钢筋直接堆放在地面不方便使用，在使用的过程中还需要对预制梁钢筋半成品的规格和型号进行二次辨认，不利于工效的充分发挥。

因此，需研制一种实用性较强以及工作可靠性较高的分层式的预制梁钢筋存放架是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种不仅能实现对预制梁钢筋成品规格类别分规格分类别存放，达到杜绝预制梁钢筋混淆使用保证建筑结构质量安全，而且还利于预制梁钢筋的存放防锈蚀，免去人工二次除锈的同时还能实现预制构件厂内材料半成品，预制梁钢筋堆放场地的节约高效利用，集中存放利于厂区安全文明施工管理，同时，也实现每种类型的预制梁钢筋可单独存放在一个存放架上，便于使用。

本实用新型另一个发明目的是能够在原发明结构的基础上更加便于预制梁钢筋半成品使用时的统一运输，更加节约人力和工效。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种分层式的预制梁钢筋存放架是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型一种分层式的预制梁钢筋存放架的改进，该预制梁钢筋存放架包括彼此呈左右对称布置的支撑件(1)，在两个支撑件(1)之间从上至下依序设置有一第一预制梁钢筋存放架本体(2)和至少一个第二预制梁钢筋存放架本体(3)；在两个支撑件(1)的中部外壁两侧均对称设有至少一个预制梁钢筋搭挂件(11)，预制梁钢筋搭挂件(11)与第二预制梁钢筋存放架本体(3)相互搭配完成工作；在两个支撑件(1)的底部均设置有支撑座(12)，支撑座(12)与地面连接。

作为本实用新型上述的改进，所述预制梁钢筋存放架为左右对称结构；所述支撑件(1)整体为钢制的方形体构件，该方形体构件与支撑座(12)之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。

作为本实用新型上述的进一步改进，所述第一预制梁钢筋存放架本体(2)包括第一安装件(21)以及垂直设置于该第一安装件(21)上的若干个第一预制梁钢筋挂件(22)，第一预制梁钢筋挂件(22)对称设置于第一安装件(21)的两端和不等距错位设置于第一安装件(21)的中部两侧。

作为本实用新型上述的更进一步改进，所述第一安装件(21)整体为钢制的方形体构件，该方形体构件与第一预制梁钢筋挂件(22)之间为固定连接或者是活动连接；在第一预制梁钢筋挂件(22)的外部还套设有与之相吻配的第一耐磨防护套，第一耐磨防护套为橡胶防护套；在第一预制梁钢筋挂件(22)的自由端上安装有与之相搭配完成工作的第一限位件(221)。

作为本实用新型上述的再进一步改进，所述第一预制梁钢筋挂件(22)整体为钢制的方形体构件，在该方形体构件上设有用于卡合固定预制梁钢筋的第一卡槽(222)，第一卡槽(222)对称设置于第一预制梁钢筋挂件(22)的上端面上，且该两个第一卡槽(222)之间的间距设计与预制梁钢筋的宽度型号相吻配。

作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述第二预制梁钢筋存放架本体(3)包括第二安装件(31)以及垂直设置于该第二安装件(31)上的若干个第二预制梁钢筋挂件(32)，第二预制梁钢筋挂件(32)不等距错位设置于第二安装件(31)的中部两侧。

作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述第二安装件(31)整体为钢制的方形体构件，该方形体构件与第二预制梁钢筋挂件(32)之间为固定连接或者是活动连接；在第二预制梁钢筋挂件(32)的外部还套设有与之相吻配的第二耐磨防护套，第二耐磨防护套为橡胶防护套；在第二预制梁钢筋挂件(32)的自由端上安装有与之相搭配完成工作的第二限位件(321)。

作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，所述第二预制梁钢筋挂件(32)整体为钢制的方形体构件，在该方形体构件上设有用于卡合固定预制梁钢筋的第二卡槽(322)，第二卡槽(322)对称设置于第二预制梁钢筋挂件(32)的上端面上，且该两个第二卡槽(322)之间的间距设计与预制梁钢筋的宽度型号相吻配。

作为本实用新型上述的还更加进一步改进，所述预制梁钢筋搭挂件(11)的形状结构与第一预制梁钢筋挂件(22)和第二预制梁钢筋挂件(32)的形状结构相同。

作为本实用新型上述的还又更加进一步改进，所述支撑座(12)整体为钢制的矩形板状体构件，在该矩形板状体构件的四角处均开设有螺栓孔(121)，高强度螺栓穿过螺栓孔(121)后与地面连接。

工作原理是：上述设计结构的一种分层式的预制梁钢筋存放架在进行使用之前，需要将其进行制作或者是加以组装作为备用。

制作安装时，首先制作支撑件(1)，支撑件(1)整体为钢制的方形构件，该倒T字形构件是由方形钢管制作而成，其次在该方形体构件与支撑座(12)之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构，紧接着，在在两个支撑件(1)的中部外壁两侧均对称设有至少一个预制梁钢筋搭挂件(11)和在两个支撑件(1)的顶部外壁两侧均对称设有第一预制梁钢筋搭挂件(22)；紧接着，在支撑件(1)上设有预制梁钢筋挂件(11)和第一预制梁钢筋搭挂件(22)的位置处分别设置有第二安装件(31)及第一安装件(21)；再紧接着，在设置有第一安装件(21)及第二安装件(31)的方形构件上安装有若干个第一预制梁钢筋挂件(22)和若干个第二预制梁钢筋挂件(32)，这些若干个钢筋挂件均为钢制的方形构件，在这些预制梁钢筋挂件上分别设有用于卡合固定预制梁钢筋的第一卡槽(222)和第二开槽(322)，卡槽对称设置于预制梁钢筋挂件的上端面上，且该两个卡槽之间的间距设计与预制梁钢筋的宽度型号相吻配。在第一预制梁钢筋挂件(22)和第二预制梁钢筋挂件(32)的自由端上安装有与之相搭配完成工作的第一限位件(221)及第二限位件(321)，限位件与预制梁钢筋挂件之间活动连接或者是固定连接，再紧接着，在预制梁钢筋挂件外部还套设有与之相吻配的预制梁钢筋耐磨防护套，预制梁钢筋耐磨防护套为橡胶防护套，最后再支撑座(12)整体为钢制的矩形板状体构件，在该矩形板状体构件的四角处均开设有螺栓孔(121)，高强度螺栓穿过螺栓孔(121)后与地面连接，从而完成该整个预制钢筋存放架的制作安装过程，待留使用。

使用时，操作人员首先将上述已经组装好的预制梁钢筋存放架移至预先选定或指定好存放钢筋的区域；随后通过高强度螺栓穿过螺栓孔(121)后与地面连接，随后，操作人员即可将预先已经绑扎好的预制梁钢筋骨架整体性的吊装在第一预制梁钢筋搭挂件(22)和第二预制梁钢筋挂件(32)上，确保第一预制梁钢筋搭挂件(22)和第二预制梁钢筋挂件(32)上所设有用于卡合固定预制梁钢筋的第一卡槽(222)和第二开槽(322)及间距应与预制梁钢筋的主筋相吻配，使其预制梁钢筋的主筋刚好卡入该第一卡槽(222)和第二开槽(322)即可内，由于在第一预制梁钢筋搭挂件(22)和第二预制梁钢筋挂件(32)的自由端上还安装有与之相搭配完成工作的第一限位件(221)及第二限位件(321)，所以能够较好的确保预制梁钢筋(4)较为稳定牢靠的固定于该预制梁钢筋存放架本体(1)上，从而有效地提高了空间的利用率，减少了平面占地空间，使得在相同面积大小范围内可存放更多预制梁钢筋4。

随着实际施工过程中的需要，当需要用到该预制梁钢筋(4)时，只需人工对其该已经存放于该存放架上的预制梁钢筋(4)直接吊至需要的施工区域即可，然后人工将其预制梁钢筋(4)搬抬至预制梁模具内。

最后，随着时间的推移，预制梁钢筋(4)使用完毕之后，操作人员只需将其该存放架进行整理修复，并松掉将支撑底座(12)与地面连为一体的螺栓，使其架体与地面分离开，并将该存放架移至指定的存放区域即可，留置下次再周转循环使用。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

1、本实用新型构造简易、设计合理新颖，将预制梁钢筋分类别分规格的悬挂在可移动架上，便于对预制梁钢筋的各种规格型号辨识，能从源头杜绝预制梁钢筋使用错误的情况。

2、采用该存放架子直接将预制梁钢筋悬挂存放，能杜绝地面对预制梁钢筋造成的污染和锈蚀，也容易采用覆盖的方法对预制梁钢筋半成品进行防雨措施。

3、利于预制梁钢筋半成品堆放的整齐美观，有利于现场文明施工管理，使用方便，使用过程中不需要对预制梁钢筋的型号规格进行二次辨认，方便实用。

4、本实用新型利用竖直存放的设计代替传统的平铺存放，有效地提高了空间的利用率，减少了平面占地空间，使得在相同面积大小范围内可存放更多预制梁钢筋；而在挂杆座上设置多个预制梁钢筋挂杆，将加工完成的预制梁钢筋按照不同的规格、尺寸分类放置，这种分门别类的存放方式有利于预制梁钢筋的储存管理，也为后期的物流运输工作提供了便利。

5、本实用新型由于在预制梁钢筋挂件上还设有耐磨防护套，因此，能够保证预制梁钢筋的完整度，使其保护预制梁钢筋与预制梁钢筋挂件之间的相交接处不因长时间的悬挂而受到磨损。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态参考图；

其中，图中标号：1—支撑件，11—预制梁钢筋搭挂件，12—支撑座，121—螺栓孔；

2—第一预制梁钢筋存放架本体，21—第一安装件，22—第一预制梁钢筋挂件，221—第一限位件，222—第一卡槽；

3—第二预制梁钢筋存放架本体，31—第二安装件，32—第二预制梁钢筋挂件，321—第二限位件，322—第二卡槽；

4—预制梁钢筋。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如说明书附图1至说明书附图2所示的一种分层式的预制梁钢筋存放架，该预制梁钢筋存放架包括彼此呈左右对称布置的支撑件1，在两个支撑件1之间从上至下依序设置有一第一预制梁钢筋存放架本体2和至少一个第二预制梁钢筋存放架本体3；在两个支撑件1的中部外壁两侧均对称设有至少一个预制梁钢筋搭挂件11，预制梁钢筋搭挂件11与第二预制梁钢筋存放架本体3相互搭配完成工作；在两个支撑件1的底部均设置有支撑座12，支撑座12与地面连接。

进一步的，预制梁钢筋存放架为左右对称结构；所述支撑件1整体为钢制的方形体构件，该方形体构件与支撑座12之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。

进一步的，第一预制梁钢筋存放架本体2包括第一安装件21以及垂直设置于该第一安装件21上的若干个第一预制梁钢筋挂件22，第一预制梁钢筋挂件22对称设置于第一安装件21的两端和不等距错位设置于第一安装件21的中部两侧。

具体的，第一安装件21整体为钢制的方形体构件，该方形体构件与第一预制梁钢筋挂件22之间为固定连接或者是活动连接；在第一预制梁钢筋挂件22的外部还套设有与之相吻配的第一耐磨防护套，第一耐磨防护套为橡胶防护套；在第一预制梁钢筋挂件22的自由端上安装有与之相搭配完成工作的第一限位件221。

更具体的，第一预制梁钢筋挂件22整体为钢制的方形体构件，在该方形体构件上设有用于卡合固定预制梁钢筋的第一卡槽222，第一卡槽222对称设置于第一预制梁钢筋挂件22的上端面上，且该两个第一卡槽222之间的间距设计与预制梁钢筋的宽度型号相吻配。

更具体的，第二预制梁钢筋存放架本体3包括第二安装件31以及垂直设置于该第二安装件31上的若干个第二预制梁钢筋挂件32，第二预制梁钢筋挂件32不等距错位设置于第二安装件31的中部两侧。

还更具体的，第二安装件31整体为钢制的方形体构件，该方形体构件与第二预制梁钢筋挂件32之间为固定连接或者是活动连接；在第二预制梁钢筋挂件32的外部还套设有与之相吻配的第二耐磨防护套，第二耐磨防护套为橡胶防护套；在第二预制梁钢筋挂件32的自由端上安装有与之相搭配完成工作的第二限位件321。

进一步的，第二预制梁钢筋挂件32整体为钢制的方形体构件，在该方形体构件上设有用于卡合固定预制梁钢筋的第二卡槽322，第二卡槽322对称设置于第二预制梁钢筋挂件32的上端面上，且该两个第二卡槽322之间的间距设计与预制梁钢筋的宽度型号相吻配。

进一步的，预制梁钢筋搭挂件11的形状结构与第一预制梁钢筋挂件22和第二预制梁钢筋挂件32的形状结构相同。

进一步的，支撑座12整体为钢制的矩形板状体构件，在该矩形板状体构件的四角处均开设有螺栓孔121，高强度螺栓穿过螺栓孔121后与地面连接。

在本实用新型中，所述固定连接为焊接连接或者是直接加工为一体形成结构；所述活动连接为铰接连接或者是内外螺纹插拔式连接；限位件与预制梁钢筋挂件之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构或者是限位件与预制梁钢筋挂件之间通过一根轴设计为铰接连接，使限位件绕着轴在预制梁钢筋挂件上来回折叠，构成活动式连接。

综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：

上述设计结构的一种分层式的预制梁钢筋存放架在进行使用之前，需要将其进行制作或者是加以组装作为备用。

制作安装时，首先制作支撑件1，支撑件1整体为钢制的方形构件，该倒T字形构件是由方形钢管制作而成，其次在该方形体构件与支撑座12之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构，紧接着，在在两个支撑件1的中部外壁两侧均对称设有至少一个预制梁钢筋搭挂件11和在两个支撑件1的顶部外壁两侧均对称设有第一预制梁钢筋搭挂件22；紧接着，在支撑件1上设有预制梁钢筋挂件11和第一预制梁钢筋搭挂件22的位置处分别设置有第二安装件31及第一安装件21；再紧接着，在设置有第一安装件21及第二安装件31的方形构件上安装有若干个第一预制梁钢筋挂件22和若干个第二预制梁钢筋挂件32，这些若干个钢筋挂件均为钢制的方形构件，在这些预制梁钢筋挂件上分别设有用于卡合固定预制梁钢筋的第一卡槽222和第二开槽322，卡槽对称设置于预制梁钢筋挂件的上端面上，且该两个卡槽之间的间距设计与预制梁钢筋的宽度型号相吻配。在第一预制梁钢筋挂件22和第二预制梁钢筋挂件32的自由端上安装有与之相搭配完成工作的第一限位件221及第二限位件321，限位件与预制梁钢筋挂件之间活动连接或者是固定连接，再紧接着，在预制梁钢筋挂件外部还套设有与之相吻配的预制梁钢筋耐磨防护套，预制梁钢筋耐磨防护套为橡胶防护套，最后再支撑座12整体为钢制的矩形板状体构件，在该矩形板状体构件的四角处均开设有螺栓孔121，高强度螺栓穿过螺栓孔121后与地面连接，从而完成该整个预制钢筋存放架的制作安装过程，待留使用。

使用时，操作人员首先将上述已经组装好的预制梁钢筋存放架移至预先选定或指定好存放钢筋的区域；随后通过高强度螺栓穿过螺栓孔121后与地面连接，随后，操作人员即可将预先已经绑扎好的预制梁钢筋骨架整体性的吊装在第一预制梁钢筋搭挂件22和第二预制梁钢筋挂件32上，确保第一预制梁钢筋搭挂件22和第二预制梁钢筋挂件32上所设有用于卡合固定预制梁钢筋的第一卡槽222和第二开槽322及间距应与预制梁钢筋的主筋相吻配，使其预制梁钢筋的主筋刚好卡入该第一卡槽222和第二开槽322即可内，由于在第一预制梁钢筋搭挂件22和第二预制梁钢筋挂件32的自由端上还安装有与之相搭配完成工作的第一限位件221及第二限位件321，所以能够较好的确保预制梁钢筋4较为稳定牢靠的固定于该预制梁钢筋存放架本体1上，从而有效地提高了空间的利用率，减少了平面占地空间，使得在相同面积大小范围内可存放更多预制梁钢筋4。

随着实际施工过程中的需要，当需要用到该预制梁钢筋4时，只需人工对其该已经存放于该存放架上的预制梁钢筋4直接吊至需要的施工区域即可，然后人工将其预制梁钢筋4搬抬至预制梁模具内。

最后，随着时间的推移，预制梁钢筋4使用完毕之后，操作人员只需将其该存放架进行整理修复，并松掉将支撑底座12与地面连为一体的螺栓，使其架体与地面分离开，并将该存放架移至指定的存放区域即可，留置下次再周转循环使用。

在本实用新型中，所述固定连接为焊接连接或者是直接加工为一体形成结构；所述活动连接为铰接连接或者是内外螺纹插拔式连接。

最后需要说明的是，以上已结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接、连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

Claims (10)

1.一种分层式的预制梁钢筋存放架，其特征在于：该预制梁钢筋存放架包括彼此呈左右对称布置的支撑件(1)，在两个支撑件(1)之间从上至下依序设置有一第一预制梁钢筋存放架本体(2)和至少一个第二预制梁钢筋存放架本体(3)；在两个支撑件(1)的中部外壁两侧均对称设有至少一个预制梁钢筋搭挂件(11)，预制梁钢筋搭挂件(11)与第二预制梁钢筋存放架本体(3)相互搭配完成工作；在两个支撑件(1)的底部均设置有支撑座(12)，支撑座(12)与地面连接。

2.根据权利要求1所述的一种分层式的预制梁钢筋存放架，其特征在于：所述预制梁钢筋存放架为左右对称结构；所述支撑件(1)整体为钢制的方形体构件，该方形体构件与支撑座(12)之间为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种分层式的预制梁钢筋存放架，其特征在于：所述第一预制梁钢筋存放架本体(2)包括第一安装件(21)以及垂直设置于该第一安装件(21)上的若干个第一预制梁钢筋挂件(22)，第一预制梁钢筋挂件(22)对称设置于第一安装件(21)的两端和不等距错位设置于第一安装件(21)的中部两侧。

4.根据权利要求3所述的一种分层式的预制梁钢筋存放架，其特征在于：所述第一安装件(21)整体为钢制的方形体构件，该方形体构件与第一预制梁钢筋挂件(22)之间为固定连接或者是活动连接；在第一预制梁钢筋挂件(22)的外部还套设有与之相吻配的第一耐磨防护套，第一耐磨防护套为橡胶防护套；在第一预制梁钢筋挂件(22)的自由端上安装有与之相搭配完成工作的第一限位件(221)。

5.根据权利要求4所述的一种分层式的预制梁钢筋存放架，其特征在于：所述第一预制梁钢筋挂件(22)整体为钢制的方形体构件，在该方形体构件上设有用于卡合固定预制梁钢筋的第一卡槽(222)，第一卡槽(222)对称设置于第一预制梁钢筋挂件(22)的上端面上，且该两个第一卡槽(222)之间的间距设计与预制梁钢筋的宽度型号相吻配。

6.根据权利要求4所述的一种分层式的预制梁钢筋存放架，其特征在于：所述第二预制梁钢筋存放架本体(3)包括第二安装件(31)以及垂直设置于该第二安装件(31)上的若干个第二预制梁钢筋挂件(32)，第二预制梁钢筋挂件(32)不等距错位设置于第二安装件(31)的中部两侧。

7.根据权利要求6所述的一种分层式的预制梁钢筋存放架，其特征在于：所述第二安装件(31)整体为钢制的方形体构件，该方形体构件与第二预制梁钢筋挂件(32)之间为固定连接或者是活动连接；在第二预制梁钢筋挂件(32)的外部还套设有与之相吻配的第二耐磨防护套，第二耐磨防护套为橡胶防护套；在第二预制梁钢筋挂件(32)的自由端上安装有与之相搭配完成工作的第二限位件(321)。

8.根据权利要求1所述的一种分层式的预制梁钢筋存放架，其特征在于：所述第二预制梁钢筋挂件(32)整体为钢制的方形体构件，在该方形体构件上设有用于卡合固定预制梁钢筋的第二卡槽(322)，第二卡槽(322)对称设置于第二预制梁钢筋挂件(32)的上端面上，且该两个第二卡槽(322)之间的间距设计与预制梁钢筋的宽度型号相吻配。

9.根据权利要求1所述的一种分层式的预制梁钢筋存放架，其特征在于：所述预制梁钢筋搭挂件(11)的形状结构与第一预制梁钢筋挂件(22)和第二预制梁钢筋挂件(32)的形状结构相同。

10.根据权利要求1所述的一种分层式的预制梁钢筋存放架，其特征在于：所述支撑座(12)整体为钢制的矩形板状体构件，在该矩形板状体构件的四角处均开设有螺栓孔(121)，高强度螺栓穿过螺栓孔(121)后与地面连接。