CN205600693U - 移动式箍筋摆放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种针对箍筋而设计，空间利用率高，可连带箍筋整体移动的移动式箍筋摆放架。本申请包括：底座框架，所述底座框架的底部设有行走轮；设置于所述底座框架上的主体支架，所述主体支架包括固定于所述底座框架的一对竖直支撑杆，和设置于所述的一对竖直支撑杆之间的挂杆座；以及间距设置于所述挂杆座上的多个箍筋挂杆。依此，利用竖直存放的设计代替传统的平铺存放，极大提高了空间利用率；通过设置行走轮，增强了整个装置的移动性，满足了箍筋集中搬运的需求。

Description

移动式箍筋摆放架

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋成品摆放架，尤其是一种移动式箍筋摆放架。

背景技术

目前，国内预制混凝土构件多采用工厂化的生产方式，而作为预制混凝土构件主材之一的钢筋也采用诸如自动剪切机、自动调直机、自动弯箍机等自动化设备进行加工。随着自动化设备的应用不断发展，钢筋成品制作速度得以大幅提高，每日产出的钢筋成品数量不在少数。

通常预制混凝土构件厂会划分一特定的堆放区域，然后在该区域内平铺存放。但实际情况是，工厂往往会因车间场地的限制，无法按钢筋的规格、形状、尺寸、使用先后顺序进行有效、整齐的堆放。尤其像箍筋这一类带有弯曲造型的钢筋，其堆放所占用的场地面积更大；同时，这些箍筋也会因为其数量众多而需要多次搬运，并且搬运的时候容易造成遗失等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种针对箍筋而设计，通过竖直存放的方式提高空间利用率，并且可连带箍筋整体移动的摆放架。

为解决上述的技术问题，本实用新型公开了一种移动式箍筋摆放架，其技术方案为：

一种移动式箍筋摆放架，包括：

底座框架，所述底座框架的底部设有行走轮；

设置于所述底座框架上的主体支架，所述主体支架包括固定于所述底座框架的一对竖直支撑杆，和设置于所述的一对竖直支 撑杆之间的挂杆座；以及

间距设置于所述挂杆座上的多个箍筋挂杆。

优选地，所述底座框架是矩形框架，所述矩形框架包括框架横梁以及连接所述框架横梁的框架纵梁。

优选地，所述的一对竖直支撑杆固定于所述框架横梁的两端，所述的一对竖直支撑杆的顶端固连有支架上梁。

优选地，所述行走轮为设置于所述矩形框架底部四个对角位置的万向轮，所述万向轮带有刹车片。

优选地，所述竖直支撑杆与所述底座框架之间设有斜撑筋。

优选地，所述底座框架中间距设置有多根用于承接掉落的箍筋的加固杆。

优选地，所述底座框架和所述竖直支撑杆上设有吊点机构，所述吊点机构为固定于所述竖直支撑杆顶端和所述底座框架的带有通孔的钢板。

优选地，所述箍筋挂杆包含平直段和弯曲段，所述平直段固定于所述挂杆座，所述弯曲段向上弯曲

优选地，所述的一对竖直支撑杆之间从上至下间距设置有多个挂杆座。

优选地，多个所述挂杆座上的所述箍筋挂杆的长度从上至下逐渐加长。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：

在底座框架上设置主体支架，并在主体支架上加设多个挂杆座，利用竖直存放的设计代替传统的平铺存放，有效地提高了空间的利用率，减少了平面占地空间，使得在相同面积大小范围内可存放更多箍筋；而在挂杆座上设置多个箍筋挂杆，将加工完成的箍筋按照不同的规格、尺寸分类放置，这种分门别类的存放方式有利于箍筋的储存管理，也为后期的物流运输工作提供了便利；此外，通过设置行走轮和吊点机构，增强了整个装置的移动性，满足了箍筋集中搬运的需求。

附图说明

附图1是本实用新型移动式箍筋摆放架的主视图。

附图2是本实用新型移动式箍筋摆放架的俯视图。

附图3是本实用新型移动式箍筋摆放架的右视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请的技术方案，并使本申请技术方案的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式作进一步详细的说明。

本申请中，图1是本实用新型移动式箍筋摆放架的主视图，图2是本实用新型移动式箍筋摆放架的俯视图，图3是本实用新型移动式箍筋摆放架的右视图。参照上图可知，本申请的移动式箍筋摆放架主要由底座框架10、主体支架20、箍筋挂杆30和行走轮40四部分组成。其中主体支架20包括一对竖直支撑杆21和挂杆座23，这对竖直支撑杆21固定于底座框架10上，挂杆座23设置于这对竖直支撑杆21之间，并且在挂杆座23上间距设置有多个箍筋挂杆30。以此，通过竖直支撑杆21、挂杆座23和箍筋挂杆30构成竖直存放的结构代替传统的平铺存放，有效地提高了空间的利用率，减少了平面占地空间，使得同等面积范围内可存放更多箍筋。此外，为了满足整个装置具备移动性的需求，在底座框架10的底部加设行走轮40，使挂在箍筋挂杆30上的箍筋可以跟随本申请的摆放架整体转移。

进一步参照图2，底座框架10可以是一种矩形框架，该矩形框架由两根框架横梁11以及连接框架横梁11的两根框架纵梁12组成。作为一种较佳的改进，在框架横梁11和框架纵梁12围接而成的底座框架10中，间距设置多根加固杆13。加固杆13不仅作为底座框架10的加固筋来使用，还可用于承接掉落的箍筋。上述承接掉落的箍筋的作用有效防止了箍筋的意外遗失，也预防了由箍筋掉落在地面上而产生的安全隐患。进一步参照图1和图3，主体支架20的两根竖直支撑杆21分别固定于底座框架10的一根框架横梁11的两端，并且于两根竖直支撑杆21的顶 端固连有支架上梁22，形成一个矩形外框。为了增强整个结构的刚度，也为了给予主体支架20更好的支撑作用，在底座框架10和竖直支撑杆21之间加设斜撑筋50。

对于预制混凝土构件厂来说，如何按照预先划分的规格尺寸整体搬运箍筋是一个问题。为了解决上述问题，本申请专门设置了行走轮40以及吊点机构60。行走轮40是在底座框架10底部的四个对角位置加设万向轮。利用万向轮灵活的移动性，满足移动式箍筋摆放架在地面任意移动的需求，为物流运输提供较大的便利。进一步地，在上述四个万向轮上加设刹车片，可提高该摆放架的安全性能。而吊点机构60是带有通孔61的钢板62，将上述吊点机构60设置于竖直支撑杆21的顶端和框架纵梁12的侧边，采用吊装的方式实现整个摆放架的大跨度、高落差搬运。

进一步参照图1和图3，在主体支架20中从上至下间距设置有多个挂杆座23。作为一种较佳的改进，挂杆座23应等间距设置，并使挂杆座23与支架上梁22平行。箍筋挂杆30具有平直段31和弯曲段32，其中平直段31与挂杆座23固定连接，弯曲段32向上弯曲。此外，位于不同高度挂杆座23上的箍筋挂杆30的长度不同，其中位于下方的挂杆座23上的箍筋挂杆30的长度大于其上方的箍筋挂杆30。采用上述结构的移动式箍筋摆放架有利用箍筋的分类存放，可根据箍筋的尺寸，类别，使用的先后顺序分类摆放，为后期的工作提供了极大的便利。

接下来，以方钢和钢筋等金属材料加工而成的移动式箍筋摆放架为例，对本申请作更加详细的说明。

首先，我们详细描述本实施例移动式箍筋摆放架的主体结构，由上述内容可知，本实用新型主要由底座框架10、主体支架20、箍筋挂杆30和行走轮40四部分组成。在本实施例中，底座框架10是四根100mmX60mm的方钢焊接而成的矩形框架，其尺寸为2100mmX1000mm的，其中框架横梁11的长度为2100mm，框架纵梁12的长度为800mm。在上述的底座框架10中，沿框架纵梁12的长度方向，以间隔150mm焊接直径为20mm的钢筋， 这种钢筋作是本实施例的加固杆13。竖直支撑杆21是两根60mmX40mm的竖直方钢，支架上梁22是一根60mmX40mm的水平方钢，将两根竖直方钢焊接在一根框架横梁11的两端，再将水平方钢与两根竖直方钢的顶端焊接，形成主体支架20的矩形外框，其尺寸为2100mmX1750mm，其中竖直方钢的长度为1750mm，水平方钢的长度为1980mm。挂杆座23是三根40mmX40mm的方钢，这三根方钢以450mm的间距焊接在两根竖直支撑杆21的内侧，并且与支架上梁22平行。本实施例还有三种不同长度的箍筋挂杆30，这三种箍筋挂杆30皆为直径是16mm的钢筋。其弯曲段32的长度相同，平直段31的长度分别有300mm、400mm、500mm三种规格。将平直段31长度为500mm的箍筋挂杆30安装在最下层的挂杆座23上，平直段31长度为300mm的箍筋挂杆30安装在最上层的挂杆座23上，将平直段31长度为400mm的箍筋挂杆30安装在中间层的挂杆座23上。最后，本实施例的行走轮40是四个带有刹车片的万向轮，将这四个万向轮固定在底座框架10底部的四个对角位置。依此，形成本实用新型移动式箍筋摆放架的主体结构。

接下来描述本实施例的斜撑筋50和吊点机构60。

起辅助作用的斜撑筋50是两根60mmX40mm的斜向方钢，待底座框架10和主体支架20安装完成以后再进行焊接。这种斜向方钢的一端焊接在框架纵梁12的中点，另一端焊接在竖直支撑杆21的中点。而吊点机构60是四块厚度为10mm、尺寸为100mmX100mm的钢板62，钢板上开有直径为30mm的通孔61。将其中两块焊接于竖直支撑杆21的顶端；另外两块焊接于框架纵梁12的侧边，这两块钢板的焊接点与竖直支撑架21的距离为550mm。

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种移动式箍筋摆放架，其特征在于，包括：

底座框架，所述底座框架的底部设有行走轮；

设置于所述底座框架上的主体支架，所述主体支架包括固定于所述底座框架的一对竖直支撑杆，和设置于所述的一对竖直支撑杆之间的挂杆座；以及

间距设置于所述挂杆座上的多个箍筋挂杆。

2.根据权利要求1所述的移动式箍筋摆放架，其特征在于：所述底座框架是矩形框架，所述矩形框架包括框架横梁以及连接所述框架横梁的框架纵梁。

3.根据权利要求2所述的移动式箍筋摆放架，其特征在于：所述的一对竖直支撑杆固定于所述框架横梁的两端，所述的一对竖直支撑杆的顶端固连有支架上梁。

4.根据权利要求2所述的移动式箍筋摆放架，其特征在于：所述行走轮为设置于所述矩形框架底部四个对角位置的万向轮，所述万向轮带有刹车片。

5.根据权利要求1或2所述的移动式箍筋摆放架，其特征在于：所述竖直支撑杆与所述底座框架之间设有斜撑筋。

6.根据权利要求1或2所述的移动式箍筋摆放架，其特征在于：所述底座框架中间距设置有多根用于承接掉落的箍筋的加固杆。

7.根据权利要求1或2所述的移动式箍筋摆放架，其特征在于：所述底座框架和所述竖直支撑杆上设有吊点机构，所述吊点机构为固定于所述竖直支撑杆顶端和所述底座框架的带有通孔的钢板。

8.根据权利要求1或2所述的移动式箍筋摆放架，其特征在于：所述箍筋挂杆包含平直段和弯曲段，所述平直段固定于所述挂杆座，所述弯曲段向上弯曲。

9.根据权利要求1或2所述的移动式箍筋摆放架，其特征在于：所述的一对竖直支撑杆之间从上至下间距设置有多个挂杆 座。

10.根据权利要求9所述的移动式箍筋摆放架，其特征在于：多个所述挂杆座上的所述箍筋挂杆的长度从上至下逐渐加长。