CN109015579A - 一种叠合板钢筋摆放架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种叠合板钢筋摆放架，包括支撑底座，支撑底座是由对称布置的横向支撑件以及若干个竖向支撑件两个部件相互拼搭连接构成的矩形框架主体，在矩形框架主体上成排地设若干个叠合板钢筋摆放架单元，在每个叠合板钢筋摆放架单元的两侧对称设若干个叠合板钢筋摆放件，相邻叠合板钢筋摆放件之间形成凹陷槽，凹陷槽内放置有叠合板钢筋。本发明一方面能实现对叠合板钢筋成品规格类别分规格分类别存放，达到杜绝叠合板钢筋混淆使用保证建筑结构质量安全；另一方面能利于叠合板钢筋的存放防锈蚀，免去人工二次除锈；再一方面能实现堆放场地的节约高效利用，最后还能实现每种类型的叠合板钢筋可单独存放在一个存放架上，便于使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种摆放架，具体的是涉及一种叠合板钢筋摆放架，属于建筑施工用品技术领域。
背景技术
通常来说，随着建筑市场的越来越规范，绿色环保已经成为了建筑的主题，PC预制构件厂是建筑行业的一个跨越式发展，在生产过程中叠合板占比很大，规格型号多，由于生产任务紧，很多叠合板钢筋都需要提前下料备料，导致整个厂房到处摆着钢筋杂乱不堪。
目前传统做法中，叠合板钢筋是直接摆在地上，由于型号很多，没有专用的堆放架子造成使用不方便。需要花费人工找钢筋，影响生产进度，同时，搬运也极为的不方便，且还存在如下的一些技术问题，一是由于钢筋直接摆放在地上容易造成钢筋锈蚀；二是由于摆在地上，很容易造成安全事故；三是叠合板钢筋长短不一，使整个工厂看起来杂乱无章。
因此，需研制一种省时高效且便于整理摆放的叠合板钢筋摆放架是解决上述技术问题的关键所在。
发明内容
针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本发明对此进行了改进和创新，目的在于提供一种一方面能实现对叠合板钢筋成品规格类别分规格分类别存放，达到杜绝叠合板钢筋混淆使用保证建筑结构质量安全；另一方面能实现利于叠合板钢筋的存放防锈蚀，免去人工二次除锈；再一方面能实现预制构件厂内材料半成品(叠合板钢筋)堆放场地的节约高效利用，集中存放利于厂区安全文明施工管理；最后还能实现每种类型的叠合板钢筋可单独存放在一个存放架上，便于使用。
本发明另一个发明目的是能够实现在上述发明作用的基础上更加便于叠合板钢筋半成品使用时的统一运输，更加节约人力和工效，保证堆码的整齐。
为解决上述问题并达到上述的发明目的，本发明一种叠合板钢筋摆放架是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：
作为本发明一种叠合板钢筋摆放架的改进，该叠合板钢筋摆放架包括支撑底座，支撑底座是由对称布置的横向支撑件(1)以及设置于两横向支撑件(1)之间的若干个竖向支撑件(2)两个部件相互拼搭连接构成的矩形框架主体，在该矩形框架主体上成排地设有若干个叠合板钢筋摆放架单元，在每个叠合板钢筋摆放架单元的两侧对称设有若干个叠合板钢筋摆放件(5)，相邻的叠合板钢筋摆放件(5)之间形成凹陷槽，凹陷槽内放置有叠合板钢筋；在该叠合板钢筋摆放架单元的顶部横向设置有加强拉杆(6)。
作为本发明上述的改进，所述叠合板钢筋摆放架为左右对称结构；所述横向支撑件(1)和所述竖向支撑件(2)均为U形槽钢，所述叠合板钢筋摆放架单元是由一个支撑件(3)以及对称设置于该支撑件(3)顶端两侧的斜支撑件(4)两个部件相互拼搭连接构成，形成整体为“个”字形结构的叠合板钢筋摆放架单元，该“个”字形结构的叠合板钢筋摆放架单元上端连接加强拉杆(6)，该“个”字形结构的叠合板钢筋摆放架单元下端连接支撑底座；所述叠合板钢筋摆放件(5)整体为钢制的中空圆柱体构件，在该中空圆柱体构件的外部套设有与之相适配的防护套，防护套为橡胶防护套或者是塑制防护套。
作为本发明上述的进一步改进，所述叠合板钢筋摆放架单元的上端与加强拉杆(6)焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；所述叠合板钢筋摆放架单元下端与支撑底座焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；所述支撑件(3)和所述斜支撑件(4)以及所述加强拉杆(6)均为U形槽钢。
作为本发明上述的更进一步改进，该叠合板钢筋摆放架还包括设置有多个定位装置，多个定位装置对称设置于叠合板钢筋摆放架的两侧，定位装置包括固定安装件(8)和支撑架(9)以及限位件(10)，其中，支撑架(9)的上端连接限位件(10)，支撑架(9)的下端连接固定安装件(8)，固定安装件(8)通过锁紧件(11)与连接件(7)穿套式连接，连接件(7)与位于侧边的竖向支撑件(2)固定连接为一整体。
作为本发明上述的又进一步改进，所述连接件(7)整体为内部中空的圆柱体构件，在该圆柱体构件内穿套式安装有固定安装件(8)，固定安装件(8)可在连接件(7)内来回移动调整，其中，在连接件(7)上开设有连接孔(71)，连接孔(71)贯通连接件(7)的正反面。
作为本发明上述的再进一步改进，在固安装件(8)上开设有数个固定孔(81)，固定孔(81)贯通固定安装件(8)的正反面，锁紧件(11)穿过连接孔(71)和固定孔(81)后将其连接件(7)与固定安装件(8)紧固连接为一整体。
作为本发明上述的再更进一步改进，所述支撑架(9)整体为钢制的U形构件，U形构件的一端为连接杆(91)，连接杆(91)与连接限位件(10)焊接或者是直接加工为一体成型结构；在该U形构件的一侧端面上还对称设有支撑杆(92)，支撑杆(92)的一端与支撑架(9)焊接连接；支撑杆(92)的另一端与连接限位件(10)焊接连接；在支撑架(9)上还焊接设有钢筋型号安装槽(93)，钢筋型号安装槽(93)整体为内部中空并带有内螺纹的套筒，该套筒用于插放钢筋型号警示牌(94)。
作为本发明上述的又再更进一步改进，所述限位件(10)整体为钢制的板状体构件，在该板状体构件的两侧短边上对称设有短连接挡板(10a)，在该板状体构件的任意一侧长边上设有一长连接挡板(10b)；所述锁紧件(11)整体为钢制的T字形构件。
作为本发明上述的又再更加进一步改进，在支撑底座、叠合板钢筋摆放架单元和叠合板钢筋摆放件(5)以及加强拉杆(6)的外表面均喷涂有带有颜色的涂料或者是防锈层，防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆，其中，在强拉杆(6)上还对称焊接设置有遮雨棚安装槽(61)，遮雨棚安装槽(61)内插拔式安装有遮雨棚(62)，遮雨棚(62)与遮雨棚安装槽(61)之间为内外螺纹式可拆卸连接。
作为本发明上述的还更加进一步改进，所述涂料为黄色油漆，使其不易生锈腐蚀，延长使用寿命；所述防锈层还包括位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；遮雨棚安装槽(61)整体为内部中空并带有内螺纹的螺纹套筒。
工作原理是：上述设计结构的一种叠合板钢筋摆放架在进行使用工作之前，操作人员需要将其已经制作完成的该吊装运输架搬运至放置叠合板的地方作为备用。
该设计结构一种叠合板钢筋摆放架在进行工作时，操作人员只需要将本发明设计结构的叠合板摆放架放置在指定的摆放位置，此时，将生产出的叠合板钢筋按照规格型号逐台摆放在该摆放架上，同时，为了使得摆放更为的整齐，则需要使用展示架上的端头挡板使钢筋对齐，将紧固件插入固安装件(8)上开设的固定孔(81)和连接件(7)上开设的连接孔(71)内进行紧固固定，随即贴上标签，当在使用叠合板钢筋时，只需用桁车将叠合板钢筋直接从摆放架上吊起，运至模台上使用。
叠合板堆码时，首先将本发明专利一种叠合板钢筋摆放架的锁紧件(11)打开，移动固定安装件(8)，调整限位件(10)距离，初步使一边的限位件(10)对齐，调整固定孔(81)与连接孔(71)对齐，将锁紧件(11)插入固定孔(81)和连接孔(71)中，固定好一端，随后，将制作好的叠合板钢筋按规格型号分类摆放在叠合板钢筋摆放件(5)上，将叠合板钢筋一端抵紧预先已固定好的限位件(10)，与此同时，根据钢筋长度调整另外一端限位件(10)使之与叠合板钢筋抵紧，将锁紧件(11)插入固定孔(81)和连接孔(71)中固定好；最后，将叠合板钢筋分规格型号堆码在叠合板钢筋摆放件(5)后，用标签纸写明叠合板钢筋生产日期、规格、长度等相关信息，将标签纸贴在短连接挡板(10a)上，方便运输及使用。
堆码完成之后，随后进行吊装运输时，叠合板钢筋按规格型号堆码在叠合板钢筋摆放件(5)上后，将钢绳栓在加强拉杆(6)的两端上，用桁车将一种叠合板钢筋摆放架整体吊起，在吊离地面20公分左右后，观察一种叠合板钢筋摆放架是否有倾斜等安全隐患，消除隐患后，平稳缓慢的将一种叠合板钢筋摆放架吊至叠合板制作模台旁。
最后，随着时间的推移，该短叠合板钢筋(12)和长叠合板钢筋(13)施工使用完毕之后，只需将其该摆放架的各个构成部件进行收回并加以整理修复后预留为下次循环周转使用。
本发明与现有技术相比所产生的有益效果是：
1、本发明构造简易、设计合理新颖，将叠合板钢筋分类别分规格的悬挂在可移动架上，便于对叠合板钢筋的各种规格型号辨识，能从源头杜绝叠合板钢筋使用错误的情况；
2、采用该摆放架子直接将叠合板钢筋悬挂存放，能杜绝地面对叠合板钢筋造成的污染和锈蚀，节约劳动力，提高工厂生产效率，减少不必要的安全隐患及安全事故的发生；
3、利于叠合板钢筋半成品堆放的整齐美观，有利于现场文明施工管理，使用方便，使用过程中不需要对叠合板钢筋的型号规格进行二次辨认，方便实用，同时，也使整个工厂整洁，规范；
4、本发明利用竖直存放的设计代替传统的平铺存放，有效地提高了空间的利用率，减少了平面占地空间，使得在相同面积大小范围内可存放更多叠合板钢筋；而在挂杆座上设置多个叠合板钢筋挂杆，将加工完成的叠合板钢筋按照不同的规格、尺寸分类放置，这种分门别类的存放方式有利于叠合板钢筋的储存管理，也为后期的物流运输工作提供了便利，满足了叠合板钢筋集中搬运的需求；
5、本发明由于在叠合板钢筋摆放件上还设有耐磨的防护套，因此，能够保证叠合板钢筋摆放架的完整度，使其保护叠合板钢筋摆放架与叠合板钢筋摆放件之间的相交接处不因长时间的悬挂而受到磨损；
6、本发明在没有加设雨棚之前下雨天都是采用临时的薄膜而且覆盖不严实，采用雨棚进行遮盖可以免去下雨天人工对其二次覆盖可以节约人工费；
7、解决了传统的采用临时覆盖法往往需要购买另外的覆盖材料，并且需要安排专人对其管理和存放，采用雨棚就可以省去这一笔材料费和人工管理费用；
8、采用加设雨棚法能做到施工现场整齐、整洁便于预制现场标准化管理和预制现场文明生产管理。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的俯视图；
图4是本发明的叠合板钢筋摆放架单元与竖向支撑件(2)的连接关系示意图；
图5是图1所示的A位置的局部放大示意图；
图6是本发明的定位装置部件的整体结构示意图之一；
图7是本发明的定位装置部件的整体结构示意图之二；
图8是本发明的左视图；
图9是本发明的叠合板钢筋摆放架单元与定位装置的连接关系示意图；
图10是本发明的限位件(10)部件的整体结构示意图；
图11是本发明的使用状态图之一；
图12是本发明的使用状态图之二；
图13是本发明的定位装置部件的另一种设计结构示意图；
图14是本发明的另一种设计结构的整体结构示意图；
图15是本发明的钢筋型号安装槽(93)与钢筋型号警示牌(94)的连接关系示意图；
其中，图中标号：1—横向支撑件；
2—竖向支撑件；
3—支撑件；
4—斜支撑件；
5—叠合板钢筋摆放件；
6—加强拉杆，61—遮雨棚安装槽，62—遮雨棚；
7—连接件，71—连接孔；
8—固定安装件，81—固定孔；
9—支撑架，91—连接杆，92—支撑杆，93—钢筋型号安装槽,94—钢筋型号警示牌；
10—限位件，10a—短连接挡板，10b—长连接挡板；
11—锁紧件；
12—短叠合板钢筋；
13—长叠合板钢筋。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本发明的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如说明书附图1至说明书附图15所示的一种叠合板钢筋摆放架，该叠合板钢筋摆放架包括支撑底座，支撑底座是由对称布置的横向支撑件1以及设置于两横向支撑件1之间的若干个竖向支撑件2两个部件相互拼搭连接构成的矩形框架主体，在该矩形框架主体上成排地设有若干个叠合板钢筋摆放架单元，在每个叠合板钢筋摆放架单元的两侧对称设有若干个叠合板钢筋摆放件5，相邻的叠合板钢筋摆放件5之间形成凹陷槽，凹陷槽内放置有叠合板钢筋；在该叠合板钢筋摆放架单元的顶部横向设置有加强拉杆6。
进一步的，叠合板钢筋摆放架为左右对称结构；横向支撑件1和所述竖向支撑件2均为U形槽钢，叠合板钢筋摆放架单元是由一个支撑件3以及对称设置于该支撑件3顶端两侧的斜支撑件4两个部件相互拼搭连接构成，形成整体为“个”字形结构的叠合板钢筋摆放架单元，该“个”字形结构的叠合板钢筋摆放架单元上端连接加强拉杆6，该“个”字形结构的叠合板钢筋摆放架单元下端连接支撑底座；叠合板钢筋摆放件5整体为钢制的中空圆柱体构件，在该中空圆柱体构件的外部套设有与之相适配的防护套，防护套为橡胶防护套或者是塑制防护套。
具体的，叠合板钢筋摆放架单元的上端与加强拉杆6焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；叠合板钢筋摆放架单元下端与支撑底座焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；支撑件3和所述斜支撑件4以及加强拉杆6均为U形槽钢。
进一步的，该叠合板钢筋摆放架还包括设置有多个定位装置，多个定位装置对称设置于叠合板钢筋摆放架的两侧，定位装置包括固定安装件8和支撑架9以及限位件10，其中，支撑架9的上端连接限位件10，支撑架9的下端连接固定安装件8，固定安装件8通过锁紧件11与连接件7穿套式连接，连接件7与位于侧边的竖向支撑件2固定连接为一整体。
具体的，连接件7整体为内部中空的圆柱体构件，在该圆柱体构件内穿套式安装有固定安装件8，固定安装件8可在连接件7内来回移动调整，其中，在连接件7上开设有连接孔71，连接孔71贯通连接件7的正反面。
更具体的，在固安装件8上开设有数个固定孔81，固定孔81贯通固定安装件8的正反面，锁紧件11穿过连接孔71和固定孔81后将其连接件7与固定安装件8紧固连接为一整体。
进一步的，支撑架9整体为钢制的U形构件，U形构件的一端为连接杆91，连接杆91与连接限位件10焊接或者是直接加工为一体成型结构；在该U形构件的一侧端面上还对称设有支撑杆92，支撑杆92的一端与支撑架9焊接连接；支撑杆92的另一端与连接限位件10焊接连接；在支撑架9上还焊接设有钢筋型号安装槽93，钢筋型号安装槽93整体为内部中空并带有内螺纹的套筒，该套筒用于插放钢筋型号警示牌94。
具体的，限位件10整体为钢制的板状体构件，在该板状体构件的两侧短边上对称设有短连接挡板10a，在该板状体构件的任意一侧长边上设有一长连接挡板10b；所述锁紧件11整体为钢制的T字形构件。
进一步的，在支撑底座、叠合板钢筋摆放架单元和叠合板钢筋摆放件5以及加强拉杆6的外表面均喷涂有带有颜色的涂料或者是防锈层，防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆，其中，在强拉杆6上还对称焊接设置有遮雨棚安装槽61，遮雨棚安装槽61内插拔式安装有遮雨棚62，遮雨棚62与遮雨棚安装槽61之间为内外螺纹式可拆卸连接。
还更具体的，涂料为黄色油漆，使其不易生锈腐蚀，延长使用寿命；所述防锈层还包括位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；遮雨棚安装槽61整体为内部中空并带有内螺纹的螺纹套筒。
综上所述，本发明更为具体的实施方式是：
上述设计结构的一种叠合板钢筋摆放架在进行使用工作之前，操作人员需要将其已经制作完成的该吊装运输架搬运至放置叠合板的地方作为备用。
该设计结构一种叠合板钢筋摆放架在进行工作时，操作人员只需要将本发明设计结构的叠合板摆放架放置在指定的摆放位置，此时，将生产出的叠合板钢筋按照规格型号逐台摆放在该摆放架上，同时，为了使得摆放更为的整齐，则需要使用展示架上的端头挡板使钢筋对齐，将紧固件插入固安装件8上开设的固定孔81和连接件7上开设的连接孔71内进行紧固固定，随即贴上标签，当在使用叠合板钢筋时，只需用桁车将叠合板钢筋直接从摆放架上吊起，运至模台上使用。
叠合板堆码时，首先将本发明专利一种叠合板钢筋摆放架的锁紧件11打开，移动固定安装件8，调整限位件10距离，初步使一边的限位件10对齐，调整固定孔81与连接孔71对齐，将锁紧件11插入固定孔81和连接孔71中，固定好一端，随后，将制作好的叠合板钢筋按规格型号分类摆放在叠合板钢筋摆放件5上，将叠合板钢筋一端抵紧预先已固定好的限位件10，与此同时，根据钢筋长度调整另外一端限位件10使之与叠合板钢筋抵紧，将锁紧件11插入固定孔81和连接孔71中固定好；最后，将叠合板钢筋分规格型号堆码在叠合板钢筋摆放件5后，用标签纸写明叠合板钢筋生产日期、规格、长度等相关信息，将标签纸贴在短连接挡板10a上，方便运输及使用。
堆码完成之后，随后进行吊装运输时，叠合板钢筋按规格型号堆码在叠合板钢筋摆放件5上后，将钢绳栓在加强拉杆6的两端上，用桁车将一种叠合板钢筋摆放架整体吊起，在吊离地面20公分左右后，观察一种叠合板钢筋摆放架是否有倾斜等安全隐患，消除隐患后，平稳缓慢的将一种叠合板钢筋摆放架吊至叠合板制作模台旁。
最后，随着时间的推移，该短叠合板钢筋12和长叠合板钢筋13施工使用完毕之后，只需将其该摆放架的各个构成部件进行收回并加以整理修复后预留为下次循环周转使用。
最后，需要说明的是，以上对本发明所提供的进行了详细介绍，本文中对本发明的原理进行了描述，以上工作原理的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种叠合板钢筋摆放架，其特征在于：该叠合板钢筋摆放架包括支撑底座，支撑底座是由对称布置的横向支撑件(1)以及设置于两横向支撑件(1)之间的若干个竖向支撑件(2)两个部件相互拼搭连接构成的矩形框架主体，在该矩形框架主体上成排地设有若干个叠合板钢筋摆放架单元，在每个叠合板钢筋摆放架单元的两侧对称设有若干个叠合板钢筋摆放件(5)，相邻的叠合板钢筋摆放件(5)之间形成凹陷槽，凹陷槽内放置有叠合板钢筋；在该叠合板钢筋摆放架单元的顶部横向设置有加强拉杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种叠合板钢筋摆放架，其特征在于：所述叠合板钢筋摆放架为左右对称结构；所述横向支撑件(1)和所述竖向支撑件(2)均为U形槽钢，所述叠合板钢筋摆放架单元是由一个支撑件(3)以及对称设置于该支撑件(3)顶端两侧的斜支撑件(4)两个部件相互拼搭连接构成，形成整体为“个”字形结构的叠合板钢筋摆放架单元，该“个”字形结构的叠合板钢筋摆放架单元上端连接加强拉杆(6)，该“个”字形结构的叠合板钢筋摆放架单元下端连接支撑底座；所述叠合板钢筋摆放件(5)整体为钢制的中空圆柱体构件，在该中空圆柱体构件的外部套设有与之相适配的防护套，防护套为橡胶防护套或者是塑制防护套。
3.根据权利要求2所述的一种叠合板钢筋摆放架，其特征在于：所述叠合板钢筋摆放架单元的上端与加强拉杆(6)焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；所述叠合板钢筋摆放架单元下端与支撑底座焊接连接或者是直接加工为一体成型结构；所述支撑件(3)和所述斜支撑件(4)以及所述加强拉杆(6)均为U形槽钢。
4.根据权利要求1所述的一种叠合板钢筋摆放架，其特征在于：该叠合板钢筋摆放架还包括设置有多个定位装置，多个定位装置对称设置于叠合板钢筋摆放架的两侧，定位装置包括固定安装件(8)和支撑架(9)以及限位件(10)，其中，支撑架(9)的上端连接限位件(10)，支撑架(9)的下端连接固定安装件(8)，固定安装件(8)通过锁紧件(11)与连接件(7)穿套式连接，连接件(7)与位于侧边的竖向支撑件(2)固定连接为一整体。
5.根据权利要求4所述的一种叠合板钢筋摆放架，其特征在于：所述连接件(7)整体为内部中空的圆柱体构件，在该圆柱体构件内穿套式安装有固定安装件(8)，固定安装件(8)可在连接件(7)内来回移动调整，其中，在连接件(7)上开设有连接孔(71)，连接孔(71)贯通连接件(7)的正反面。
6.根据权利要求4所述的一种叠合板钢筋摆放架，其特征在于：在固安装件(8)上开设有数个固定孔(81)，固定孔(81)贯通固定安装件(8)的正反面，锁紧件(11)穿过连接孔(71)和固定孔(81)后将其连接件(7)与固定安装件(8)紧固连接为一整体。
7.根据权利要求1所述的一种叠合板钢筋摆放架，其特征在于：所述支撑架(9)整体为钢制的U形构件，U形构件的一端为连接杆(91)，连接杆(91)与连接限位件(10)焊接或者是直接加工为一体成型结构；在该U形构件的一侧端面上还对称设有支撑杆(92)，支撑杆(92)的一端与支撑架(9)焊接连接；支撑杆(92)的另一端与连接限位件(10)焊接连接；在支撑架(9)上还焊接设有钢筋型号安装槽(93)，钢筋型号安装槽(93)整体为内部中空并带有内螺纹的套筒，该套筒用于插放钢筋型号警示牌(94)。
8.根据权利要求4所述的一种叠合板钢筋摆放架，其特征在于：所述限位件(10)整体为钢制的板状体构件，在该板状体构件的两侧短边上对称设有短连接挡板(10a)，在该板状体构件的任意一侧长边上设有一长连接挡板(10b)；所述锁紧件(11)整体为钢制的T字形构件。
9.根据权利要求1所述的一种叠合板钢筋摆放架，其特征在于：在支撑底座、叠合板钢筋摆放架单元和叠合板钢筋摆放件(5)以及加强拉杆(6)的外表面均喷涂有带有颜色的涂料或者是防锈层，防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆，其中，在强拉杆(6)上还对称焊接设置有遮雨棚安装槽(61)，遮雨棚安装槽(61)内插拔式安装有遮雨棚(62)，遮雨棚(62)与遮雨棚安装槽(61)之间为内外螺纹式可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的一种叠合板钢筋摆放架，其特征在于：所述涂料为黄色油漆，使其不易生锈腐蚀，延长使用寿命；所述防锈层还包括位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆；遮雨棚安装槽(61)整体为内部中空并带有内螺纹的螺纹套筒。
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