CN211899992U - 一种组装式施工围挡 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组装式施工围挡，包括条形挡墙基础，以及设置在所述条形挡墙基础上的挡墙，所述挡墙可拆卸式连接在所述条形挡墙基础上，其中，所述条形挡墙基础包括多个依次连接在一起的预制基础块。本实用新型提供的组装式施工围挡，通过多个预制基础块依次连接在一起形成条形挡墙基础，以及在挡墙基础上可拆卸式连接挡墙，增加了施工围挡的挡墙基础的稳定性，可以防止施工围挡的倾倒或损坏。施工围挡采用模块化制作和安装，可有效提高施工围挡的安装效率。同时，该组装式施工围挡还可以重复使用。

Description

一种组装式施工围挡

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地，涉及一种组装式施工围挡。

背景技术

施工围挡是在建筑或市政施工作业过程中需要搭设的临时性墙体，施工围挡将施工作业现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间，避免施工过程中的噪声、扬尘及凌乱情况暴露，保证安全文明施工。目前广泛使用的施工围挡为现场制作的施工围挡，一般为施工现场混凝土浇筑下侧挡墙，在挡墙中设置立柱，在立柱上焊接横杆，金属材质挡板用自攻螺丝与横杆固定，这种结构的施工围挡一般不能重复利用，施工完成后进行破除处理，造成大量的材料浪费和产生大量的建筑垃圾废料，而且现场制作的施工围挡施工复杂，施工周期长，浪费大量的人力物力。另有一些采用预制块型式的施工围挡，在施工围挡安装完成后，因施工围挡基础预制块固定不到位，往往在大风或碰撞的情况下，容易出现整体倾倒或损坏的现象，导致施工围挡不能二次利用，且需重新采购材料安装，造成巨大的经济损失。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种组装式施工围挡，旨在解决现有技术中的施工围挡安装复杂，不能重复利用，以及容易倾倒损坏的技术问题。

根据本实用新型，提供一种组装式施工围挡，包括条形挡墙基础，以及设置在所述条形挡墙基础上的挡墙，所述挡墙可拆卸式连接在所述条形挡墙基础上，

其中，所述条形挡墙基础包括多个依次连接在一起的预制基础块。

优选地，所述预制基础块上开设有贯通的连接孔，各个所述预制基础块上的连接孔同心设置，所述连接孔内插设有连接杆，多个所述预制基础块通过所述连接杆连接成一体，从而形成所述条形挡墙基础。

优选地，每个所述预制基础块上开设有两个平行设置的连接孔，多个所述预制基础块通过两个所述连接杆连接成一体，从而形成所述条形挡墙基础。

优选地，所述预制基础块为长方体形状的钢筋混凝土结构。

优选地，所述连接杆为空心金属管。

优选地，所述连接杆的外壁与所述连接孔的内壁之间填充有填充物。

优选地，所述预制基础块相对的两个连接面上分别设有相匹配的凸起和凹槽，所述凸起和所述凹槽用于相邻的两个所述预制基础块连接时定位。

优选地，所述挡墙的底部设有固定板，所述固定板上开设有多个螺栓孔，各个所述预制基础块的顶部分别设有多个与所述固定板上的螺栓孔相匹配的螺纹孔，所述挡墙通过所述固定板固定连接在多个所述预制基础块上。

优选地，各个所述预制基础块的顶部开设有贯通的卡槽，所述挡墙的底部设有与所述卡槽相适配的卡接部，所述挡墙的底部通过所述卡接部卡接在所述预制基础块的卡槽中。

优选地，所述卡槽呈L型或倒T型。

本实用新型提供的组装式施工围挡，通过多个预制基础块依次连接在一起形成条形挡墙基础，以及在挡墙基础上可拆卸式连接挡墙，增加了施工围挡的挡墙基础的稳定性，可以防止施工围挡的倾倒或损坏。施工围挡采用模块化制作和安装，可有效提高施工围挡的安装效率。同时，该组装式施工围挡还可以重复使用。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1示出了根据本实用新型实施例一的组装式施工围挡的立体结构示意图。

图2示出了根据本实用新型实施例一的组装式施工围挡中预制基础块的立体结构示意图。

图3示出了根据本实用新型实施例一的组装式施工围挡中挡墙的立体结构示意图。

图4示出了根据本实用新型实施例一的组装式施工围挡中连接杆的立体结构示意图。

图5示出了根据本实用新型实施例二的组装式施工围挡中预制基础块的立体结构示意图。

图6示出了根据本实用新型实施例三的组装式施工围挡中预制基础块与挡墙连接示意图。

图中：预制基础块1、连接孔11、螺纹孔12、倒角13、凸起14、凹槽15、卡槽16、挡墙2、固定板21、螺栓孔22、卡接部23、连接杆3。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

实施例一：如图1所示，本实施例提供的一种组装式施工围挡，包括条形挡墙基础，以及设置在条形挡墙基础上的挡墙2，挡墙2可拆卸式连接在条形挡墙基础上，其中，条形挡墙基础包括多个依次连接在一起的预制基础块1。

如图2所示，图2为本实施例中预制基础块1的结构示意图，预制基础块1为长方体形状的钢筋混凝土结构，预制基础块1上开设有贯通的连接孔11，所述连接孔11的轴线平行于预制基础块1的底面，多个预制基础块1依次连接时，各个预制基础块1上的连接孔11同心设置，连接孔11内插设有连接杆3，多个预制基础块1通过连接杆3连接成一体，从而形成条形挡墙基础。多个预制基础块1连接一体形成条形挡墙基础，相比于使用单个预制基础块1连接挡墙2，可以增加挡墙2基础的重量，提高挡墙2基础的稳定性，防止在大风或碰撞情况下发生倾倒；同时单个预制基础块1可以不用制作成较大的体积和重量，增加了搬运、移动、运输、吊装时的便利性。该实施例中，每个预制基础块1上开设有两个平行设置的连接孔11，多个预制基础块1通过两个连接杆3连接成一体，从而形成条形挡墙基础。通过两个连接杆3将多个预制基础块1连接，可以防止单个预制基础块1绕单根连接杆3转动的情况发生，进一步增加所述条形挡墙基础的稳定性。预制基础块1的顶部边角位置设有倒角13，该实施例中预制基础块1顶部的倒角13为斜角，在其他可替代的实施例中，所述倒角13也可以为圆角。多个预制基础块1连接呈条形挡墙基础时，预制基础块1上的倒角13设置在施工现场的外侧，减少磕碰。

如图4所示，连接杆3为空心金属管，该实施例中，连接杆3采用碳钢材质的无缝钢管制成，为了提高其防腐蚀性能，连接杆3可以进行热浸锌处理。为了使连接杆3在连接多个预制基础块1使更加的牢固，在连接杆3的外壁与连接孔11的内壁之间填充有填充物，该实施例中，连接杆3插设到各个预制基础块1的连接孔11中后，在连接杆3外壁和连接孔11内壁之间的间隙中浇注水泥浆液加以固定，使连接杆3和预制基础块1的连接孔11之间的填充密实，从而不会出现预制基础块1出现滑动、松动的现象。

如图3所示，挡墙2的底部设有固定板21，固定板21上开设有多个螺栓孔22，各个预制基础块1的顶部分别设有多个与固定板21上的螺栓孔22相匹配的螺纹孔12，挡墙2通过固定板21固定连接在多个预制基础块1上。挡墙2可以采用彩钢制成，也可以采用PVC材料、复合材料等。该实施例中，预制基础块1上的多个螺栓孔22沿预制基础块1上的连接孔11的长度方向均匀分布，预制基础块1在制作时，在其顶部预埋金属块，多个螺纹孔12在预埋的金属块上进行加工制作出。挡墙2通过螺栓固定连接在多个预制基础块1的顶部，进一步增加了多个预制基础块1连接后形成的所述条形挡墙基础更加的稳定牢固，从而防止在大风或碰撞情况下倾倒损坏。

实施例二：如图5所示，该实施例中的组装式施工围挡与实施例一所不同的是：在预制基础块1相对的两个连接面上分别设有相匹配的凸起14和凹槽15，所述凸起14和凹槽15用于相邻的两个预制基础块1连接时定位。该实施例中，在预制基础块1上的连接孔11贯通方向的两个侧面上分别设有等腰梯形形状的凸起14和凹槽15，所述凸起14的形状与所述凹槽15的形状相匹配，从而能够使两个预制基础块1在连接时能够快速准确地定位，提高安装效率。可以理解的是，所述凸起14和凹槽15的形状还可以为等腰三角形、矩形等其他形状，本实施例对此不作任何限定。

实施例三：如图6所示，该实施例中的组装式施工围挡与实施例二所不同的是：

各个预制基础块1的顶部开设有贯通的卡槽16，卡槽16设置在预制基础块1的顶部中间位置，卡槽16沿连接孔11的长度方向延伸，挡墙2的底部设有与卡槽16相适配的卡接部23，挡墙2的底部通过卡接部23卡接在预制基础块1的卡槽16中。为了增加卡槽16的强度，卡槽16可以加工在金属块上，预制基础块1制作时将加工有卡槽16的金属块预埋在其中，卡槽16的顶部开口所在平面与预制基础块1的顶部平齐即可。相较于实施例一和实施例二中的挡墙2通过螺栓连接在预制基础块1上，该实施例中通过相匹配的卡槽16和卡接部23进行连接，连接时更加省时省力，能够进一步提高施工围挡的安装效率。该实施例中卡槽16和卡接部23呈倒T型，在其他可替代的实施例中，卡槽16和卡接部23可以呈L型或其他形状。

本实用新型提供的组装式施工围挡，通过多个预制基础块依次连接在一起形成条形挡墙基础，以及在挡墙基础上可拆卸式连接挡墙，增加了施工围挡的挡墙基础的稳定性，可以防止施工围挡的倾倒或损坏。施工围挡采用模块化制作和安装，可有效提高施工围挡的安装效率。同时，该组装式施工围挡还可以重复使用。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种组装式施工围挡，其特征在于，包括条形挡墙基础，以及设置在所述条形挡墙基础上的挡墙，所述挡墙可拆卸式连接在所述条形挡墙基础上，

其中，所述条形挡墙基础包括多个依次连接在一起的预制基础块。

2.根据权利要求1所述的组装式施工围挡，其特征在于，所述预制基础块上开设有贯通的连接孔，各个所述预制基础块上的连接孔同心设置，所述连接孔内插设有连接杆，多个所述预制基础块通过所述连接杆连接成一体，从而形成所述条形挡墙基础。

3.根据权利要求2所述的组装式施工围挡，其特征在于，每个所述预制基础块上开设有两个平行设置的连接孔，多个所述预制基础块通过两个所述连接杆连接成一体，从而形成所述条形挡墙基础。

4.根据权利要求2所述的组装式施工围挡，其特征在于，所述预制基础块为长方体形状的钢筋混凝土结构。

5.根据权利要求2所述的组装式施工围挡，其特征在于，所述连接杆为空心金属管。

6.根据权利要求2所述的组装式施工围挡，其特征在于，所述连接杆的外壁与所述连接孔的内壁之间填充有填充物。

7.根据权利要求1所述的组装式施工围挡，其特征在于，所述预制基础块相对的两个连接面上分别设有相匹配的凸起和凹槽，所述凸起和所述凹槽用于相邻的两个所述预制基础块连接时定位。

8.根据权利要求1所述的组装式施工围挡，其特征在于，所述挡墙的底部设有固定板，所述固定板上开设有多个螺栓孔，各个所述预制基础块的顶部分别设有多个与所述固定板上的螺栓孔相匹配的螺纹孔，所述挡墙通过所述固定板固定连接在多个所述预制基础块上。

9.根据权利要求1所述的组装式施工围挡，其特征在于，各个所述预制基础块的顶部开设有贯通的卡槽，所述挡墙的底部设有与所述卡槽相适配的卡接部，所述挡墙的底部通过所述卡接部卡接在所述预制基础块的卡槽中。

10.根据权利要求9所述的组装式施工围挡，其特征在于，所述卡槽呈L型或倒T型。

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