CN209289208U - 一种沙发靠背钉木架工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及靠背木架组装技术领域，具体为一种沙发靠背钉木架工装，包括底部支撑架，角度调节架，和结构相同且对称设置的两夹持组件；所述底部支撑架包括水平设置的支撑框，设于所述支撑框两侧前方顶部的支撑片和设于所述支撑框两侧后方的支撑轴，所述角度调节架包括支撑框二，设于所述支撑框二两侧前方底部的支撑片二，以及设于所述支撑框二两侧后方的角度调节板，所述角度调节板一端与所述支撑框二转动连接，另一端沿其长度方向开有允许所述支撑轴穿过的角度调节槽。通过本申请的工装可以将沙发靠背的木架侧板固定，避免在组装沙发靠背时通过人工手持木架侧板，提高了靠背木架组装效率，减少了次品率，降低了组装风险。

Description

一种沙发靠背钉木架工装

技术领域

本实用新型涉及靠背木架组装技术领域，具体为一种沙发靠背钉木架工装。

背景技术

现在的沙发靠背木架的制作方式是纯手工将靠背木架的各个部分用枪钉连接。靠背木架的侧板由人手拿着再将侧板上的其他部件固定到侧板上，这样逐步将靠背木架组装好。这种方式组装的靠背木架效率低下且存在靠背木架侧板不齐等工艺上的缺陷以及安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种可提高沙发靠背木架组装效率的沙发靠背钉木架工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种沙发靠背钉木架工装，包括底部支撑架，角度调节架，和结构相同且对称设置的两夹持组件；

所述底部支撑架包括水平设置的支撑框，设于所述支撑框两侧前方顶部的支撑片和设于所述支撑框两侧后方的支撑轴，所述角度调节架包括支撑框二，设于所述支撑框二两侧前方底部的支撑片二，以及设于所述支撑框二两侧后方的角度调节板，所述角度调节板一端与所述支撑框二转动连接，另一端沿其长度方向开有允许所述支撑轴穿过的角度调节槽，所述支撑轴与所述角度调节槽连接，所述支撑片与所述支撑片二转动连接；

所述夹持组件包括移动架，安装在所述移动架上的前夹持部件和后夹持部件。

作为优选，所述移动架包括前支撑角铁，后支撑角铁，连接所述前支撑角铁和所述后支撑角铁的连接杆，所述前支撑角铁顶部连接有前安装柱，所述后支撑角铁顶部连接有后安装柱，所述前支撑角铁与所述支撑框的前框边连接，所述后支撑角铁与所述支撑框的后框边连接。

作为优选，所述前夹持部件包括前夹持板，前驱动气缸，以及与所述前安装柱顶部连接的前支撑板，所述前驱动气缸的气缸伸缩杆一与所述前夹持板连接，所述前驱动气缸的气缸本体一与所述前安装柱连接，所述前支撑板开有允许所述前夹持板夹持口穿过的开口一；

所述后夹持部件包括后夹持板，后驱动气缸，以及与所述后安装柱顶部连接的后支撑板，所述后驱动气缸的气缸伸缩杆二与所述后夹持板连接，所述后驱动气缸的气缸本体二与所述后安装柱连接，所述后支撑板开有允许所述后夹持板夹持口穿过的开口二；

所述前夹持板的夹持口与所述后夹持板的夹持口位于同一直线上。

作为优选，所述后夹持板包括固定夹片和活动夹片，所述固定夹片包括固定夹持部和与所述后支撑板顶部连接的固定连接部，所述活动夹片包括活动夹持部和与所述后驱动气缸连接的活动连接部。

作为优选，所述前支撑角铁顶部设有与所述前驱动气缸及所述后驱动气缸连接的气动开关。

作为优选，所述后支撑板顶部设有定位支撑板，所述定位支撑板与所述后夹持板的夹持口位于同一直线上。

作为优选，所述底部支撑架还包括与所述支撑框顶部连接的支撑板。

作为优选，所述支撑片设有通孔，所述支撑片二设有通孔二，所述通孔与所述通孔二通过转轴连接。

作为优选，所述支撑轴与所述角度调节槽通过紧固螺母连接，所述支撑轴开有与紧固螺母配合使用的螺纹段。

作为优选，所述底部支撑架位于所述支撑框下方设有置物架。

本实用新型的有益效果是，通过本申请的工装可以将沙发靠背的木架侧板固定，避免在组装沙发靠背时通过人工手持木架侧板，提高了靠背木架组装效率，减少了次品率，降低了组装风险；且夹持组件可在支撑框二上滑动，可适应不同宽度的靠背木架，适用性广；且支撑框二可与底部支撑架进行角度调节，以适应不同身高工作人员进行木架组装，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种沙发靠背钉木架工装的结构示意图；

图2为图1中沙发靠背钉木架工装的前视图；

图3为图1中沙发靠背钉木架工装的俯视图；

图4为图1中沙发靠背钉木架工装的左视图；

图5为底部支撑架的结构示意图；

图6为角度调节架的结构示意图；

图7为左边夹持组件的结构示意图；

图8为右边夹持组件的右视图；

图9为移动架的结构示意图；

图10为固定夹片的结构示意图；

图11为活动夹片的结构示意图；

其中，1、底部支撑架，11、支撑框,12、支撑片,13、支撑轴，14、支撑板，2、角度调节架,21、支撑框二，22、支撑片二，23、角度调节板，3、移动架，31、前支撑角铁，32、后支撑角铁，33、连接杆，34、前安装柱，35、后安装柱，4、前夹持部件，41、前夹持板，42、前驱动气缸，43、前支撑板，5、后夹持部件，51、后夹持板，511、固定夹片，512、活动夹片，52、后驱动气缸，53、后支撑板，6、气动开关，7、定位支撑板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图6所示，一种沙发靠背钉木架工装，包括底部支撑架1，角度调节架2，和结构相同且对称设置的两夹持组件。

所述底部支撑架1包括水平设置的支撑框11，设于所述支撑框11两侧前方顶部的支撑片12和设于所述支撑框1两侧后方的支撑轴13，所述角度调节架2包括支撑框二21，设于所述支撑框二21两侧前方底部的支撑片二22，以及设于所述支撑框二21两侧后方的角度调节板23，所述角度调节板23一端与所述支撑框二21转动连接，另一端沿其长度方向开有允许所述支撑轴13穿过的角度调节槽，所述支撑轴13与所述角度调节槽连接，所述支撑片12与所述支撑片二22转动连接。所述支撑片12设有通孔，所述支撑片二22设有通孔二，所述通孔与所述通孔二通过转轴连接。所述支撑轴13与所述角度调节槽通过紧固螺母连接，所述支撑轴13开有与紧固螺母配合使用的螺纹段。

当需要调节支撑框二21与支撑框11的连接角度时，可先将紧固螺母拧松，然后提升或下放支撑框二21后侧端，使得支撑轴13相对角度调节槽上移或下降，以将支撑框二21调节到合适的角度位置，最后将紧固螺母拧紧以将底部支撑架11及角度调节架2固定。

如图7至图11所示，所述夹持组件包括移动架3，安装在所述移动架3上的前夹持部件4和后夹持部件5。所述移动架3包括前支撑角铁31，后支撑角铁32，连接所述前支撑角铁31和所述后支撑角铁32的连接杆33，所述前支撑角铁31顶部连接有前安装柱34，所述后支撑角铁32顶部连接有后安装柱35，所述前支撑角铁31与所述支撑框11的前框边连接，所述后支撑角铁32与所述支撑框11的后框边连接。前安装柱34的高度高于后安装柱35的高度，两者的具体高度可根据实际需求设置。

所述前夹持部件4包括前夹持板41，前驱动气缸42，以及与所述前安装柱34顶部连接的前支撑板43，所述前驱动气缸42的气缸伸缩杆一与所述前夹持板41连接，所述前驱动气缸42的气缸本体一与所述前安装柱34连接，所述前支撑板43开有允许所述前夹持板41夹持口穿过的开口一。所述后夹持部件5包括后夹持板51，后驱动气缸52，以及与所述后安装柱35顶部连接的后支撑板53，所述后驱动气缸52的气缸伸缩杆二与所述后夹持板51连接，所述后驱动气缸52的气缸本体二与所述后安装柱35连接，所述后支撑板53开有允许所述后夹持板51夹持口穿过的开口二。所述前夹持板41的夹持口与所述后夹持板51的夹持口位于同一直线上。

所述后夹持板51包括固定夹片511和活动夹片512，所述固定夹片511包括固定夹持部和与所述后支撑板53顶部连接的固定连接部，所述活动夹片512包括活动夹持部和与所述后驱动气缸52连接的活动连接部。活动夹片512的工作原理与普通夹子的工作原理类似。前夹持板41的结构与后夹持板51的结构相同。

所述前支撑角铁31顶部设有与所述前驱动气缸42及所述后驱动气缸52连接的气动开关6。所述后支撑板53顶部设有定位支撑板7，所述定位支撑板7与所述后夹持板51的夹持口位于同一直线上。

当角度调节架2的角度调节好后，可使移动架3的前支撑角铁31及后支撑角铁32在支撑框二21的框边上滑动以使两移动架3之间的距离调整到与靠背木架的宽度相同，然后固定两移动架3。接着，打开一侧的气动开关6，气动开关6控制前驱动气缸42的气缸伸缩杆一及后驱动气缸52的气缸伸缩杆二收缩以将该侧前夹持板41的夹持口及后夹持板51的夹持口同时打开，然后将靠背木架侧板放到夹持口中并使靠背木架侧板的一端与定位支撑板7相抵，最后关闭气动开关6，前驱动气缸42的气缸伸缩杆一及后驱动气缸52的气缸伸缩杆二伸长以使前夹持板41的夹持口及后夹持板51的夹持口夹紧。同理，固定另一侧的靠背木架侧板。最后在固定好的侧板上将靠背木架的其他部件用枪钉固定以将靠背木架组装完成。通过本申请的工装可以将沙发靠背的木架侧板固定，避免在组装沙发靠背时通过人工手持木架侧板，提高了靠背木架组装效率，减少了次品率，降低了组装风险。

所述底部支撑架1还包括与所述支撑框11顶部连接的支撑板14。所述底部支撑架1位于所述支撑框11下方设有置物架。一方面可加强工装结构的牢固度，另一方面用于放置物料以便操作工人快速方便地拿取所需物料来组装靠背木架。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种沙发靠背钉木架工装，其特征在于：包括底部支撑架（1），角度调节架（2），和结构相同且对称设置的两夹持组件；

所述底部支撑架（1）包括水平设置的支撑框（11），设于所述支撑框（11）两侧前方顶部的支撑片（12）和设于所述支撑框（11）两侧后方的支撑轴（13），所述角度调节架（2）包括支撑框二（21），设于所述支撑框二（21）两侧前方底部的支撑片二（22），以及设于所述支撑框二（21）两侧后方的角度调节板（23），所述角度调节板（23）一端与所述支撑框二（21）转动连接，另一端沿其长度方向开有允许所述支撑轴（13）穿过的角度调节槽，所述支撑轴（13）与所述角度调节槽连接，所述支撑片（12）与所述支撑片二（22）转动连接；

所述夹持组件包括移动架（3），安装在所述移动架（3）上的前夹持部件（4）和后夹持部件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种沙发靠背钉木架工装，其特征在于：所述移动架（3）包括前支撑角铁（31），后支撑角铁（32），连接所述前支撑角铁（31）和所述后支撑角铁（32）的连接杆（33），所述前支撑角铁（31）顶部连接有前安装柱（34），所述后支撑角铁（32）顶部连接有后安装柱（35），所述前支撑角铁（31）与所述支撑框（11）的前框边连接，所述后支撑角铁（32）与所述支撑框（11）的后框边连接。

3.根据权利要求2所述的一种沙发靠背钉木架工装，其特征在于：所述前夹持部件（4）包括前夹持板（41），前驱动气缸（42），以及与所述前安装柱（34）顶部连接的前支撑板（43），所述前驱动气缸（42）的气缸伸缩杆一与所述前夹持板（41）连接，所述前驱动气缸（42）的气缸本体一与所述前安装柱（34）连接，所述前支撑板（43）开有允许所述前夹持板（41）夹持口穿过的开口一；

所述后夹持部件（5）包括后夹持板（51），后驱动气缸（52），以及与所述后安装柱（35）顶部连接的后支撑板（53），所述后驱动气缸（52）的气缸伸缩杆二与所述后夹持板（51）连接，所述后驱动气缸（52）的气缸本体二与所述后安装柱（35）连接，所述后支撑板（53）开有允许所述后夹持板（51）夹持口穿过的开口二；

所述前夹持板（41）的夹持口与所述后夹持板（51）的夹持口位于同一直线上。

4.根据权利要求3所述的一种沙发靠背钉木架工装，其特征在于：所述后夹持板（51）包括固定夹片（511）和活动夹片（512），所述固定夹片（511）包括固定夹持部和与所述后支撑板（53）顶部连接的固定连接部，所述活动夹片（512）包括活动夹持部和与所述后驱动气缸（52）连接的活动连接部。

5.根据权利要求3所述的一种沙发靠背钉木架工装，其特征在于：所述前支撑角铁（31）顶部设有与所述前驱动气缸（42）及所述后驱动气缸（52）连接的气动开关（6）。

6.根据权利要求3所述的一种沙发靠背钉木架工装，其特征在于：所述后支撑板（53）顶部设有定位支撑板（7），所述定位支撑板（7）与所述后夹持板（51）的夹持口位于同一直线上。

7.根据权利要求1所述的一种沙发靠背钉木架工装，其特征在于：所述底部支撑架（1）还包括与所述支撑框（11）顶部连接的支撑板（14）。

8.根据权利要求1所述的一种沙发靠背钉木架工装，其特征在于：所述支撑片（12）设有通孔，所述支撑片二（22）设有通孔二，所述通孔与所述通孔二通过转轴连接。

9.根据权利要求1所述的一种沙发靠背钉木架工装，其特征在于：所述支撑轴（13）与所述角度调节槽通过紧固螺母连接，所述支撑轴（13）开有与紧固螺母配合使用的螺纹段。

10.根据权利要求1所述的一种沙发靠背钉木架工装，其特征在于：所述底部支撑架（1）位于所述支撑框（11）下方设有置物架。