CN209289044U - 一种滚筒式抛丸机的清理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滚筒式抛丸机技术领域，具体为一种滚筒式抛丸机的清理机构，包括滚筒、底座和主动轮，底座上前端一体成形的设有主动轮支架，在主动轮支架上转动连接主动轮，主动轮传动连接在电机的传动输出端，主动轮上端传动连接传动环，传动环一体成形的设置在滚筒的前端外侧，在底座上后端焊接有固定板，滚筒后端转动连接在固定板上，有益效果为：可以有效降低滚筒的磨损速度，延长使用寿命，并且可以降低碰撞产生的噪音，并将噪音隔绝，放置噪音影响周围环境，还可以将翻转的工件向内汇集，使工件与抛丸在一定程度上增加接触机会，增加抛丸清理速度，增加工作效率，缩短工作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及到滚筒式抛丸机技术领域，具体为一种滚筒式抛丸机的清理机构。
背景技术
滚筒式抛丸机是适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备，主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。
滚筒式抛丸机的滚筒即为清理机构，用于清理工件上的残沙和氧化皮等，现有的滚筒在使用时由于工件在内部连续的翻滚，会增加磨损速度，降低滚筒的使用寿命，并且在进行运转是，工件与滚筒内壁产生碰撞会产生较大的声响，再加上抛丸的加入会产生更大的噪音，影响周边环境，并且传统的滚筒中，工件翻转是不规则的，不能稳定的进行工件清理，增加了清理的时间，为此，本实用新型提出一种滚筒式抛丸机的清理机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚筒式抛丸机的清理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式抛丸机的清理机构，包括滚筒、底座和主动轮，所述底座上前端一体成形的设有主动轮支架，在所述主动轮支架上转动连接主动轮，所述主动轮传动连接在电机的传动输出端，所述主动轮上端传动连接传动环，所述传动环一体成形的设置在滚筒的前端外侧，在所述底座上后端焊接有固定板，滚筒后端转动连接在固定板上，所述滚筒前端一侧焊接有铰接座，所述铰接座铰接封盖，所述封盖边缘处焊接锁扣，在所述封盖正面上焊接有把手，所述滚筒包括前端的入料口，在所述滚筒后端焊接有筒底，所述筒底中间开设有抛丸入口，所述滚筒的侧壁包括最外侧的的护板，在所述护板内部包裹有隔音板，在所述护板的内部一体成形的设有集料凸纹，在所述护板的内表面粘接有橡胶垫，在所述橡胶垫中间开设有若干筛孔，筛孔下的护板上开设有集尘槽，所述橡胶垫与筒底之间垫设有缓冲块。
优选的，所述集料凸纹呈圆弧状，共设有若干组，呈水平状均匀排列设置在滚筒内壁上。
优选的，所述筛孔下的橡胶垫可拆卸，筛孔位于滚筒内壁中段。
优选的，所述抛丸入口处滑动连接有挡板，抛丸入口外侧连接有法兰，并转动连接另一个法兰，另一个法兰固定连接在固定板上，在固定板上开设有与抛丸入口对应的开口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型可以有效降低滚筒的磨损速度，延长使用寿命，并且可以降低碰撞产生的噪音，并将噪音隔绝，放置噪音影响周围环境，还可以将翻转的工件向内汇集，使工件与抛丸在一定程度上增加接触机会，增加抛丸清理速度，增加工作效率，缩短工作时间；
2.本实用新型设有缓冲块和橡胶垫，通过缓冲块和橡胶垫可以将滚筒的内壁保护起来，可以有效缓冲工件翻转的冲击力，可以减少滚筒内壁的磨损速度，增加滚筒是使用寿命，并且可以有效的减少碰撞产生的噪音；
3.本实用新型设有隔音板，隔音板固定连接在护板的内部，通过护板包裹可以保护隔音板不受损坏，通过隔音板可以将滚筒内产生的噪音隔绝，保护周边环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中滚筒的结构示意图。
图中：1滚筒、2封盖、3铰接座、4锁扣、5传动环、6把手、7底座、8主动轮支架、9主动轮、10固定板、11入料口、12集料凸纹、13筛孔、14缓冲块、15筒底、16抛丸入口、17橡胶垫、18隔音板、19护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒式抛丸机的清理机构，包括滚筒1、底座7和主动轮9，底座7上前端一体成形的设有主动轮支架8，在主动轮支架8上转动连接主动轮9，主动轮9传动连接在电机的传动输出端，主动轮9上端传动连接传动环5，传动环5一体成形的设置在滚筒1的前端外侧，在底座7上后端焊接有固定板10，滚筒1后端转动连接在固定板10上，滚筒1前端一侧焊接有铰接座3，铰接座3铰接封盖2，封盖2边缘处焊接锁扣4，在封盖2正面上焊接有把手6，滚筒1包括前端的入料口11，在滚筒1后端焊接有筒底15，筒底15中间开设有抛丸入口16，滚筒1的侧壁包括最外侧的的护板19，在护板19内部包裹有隔音板18，在护板19的内部一体成形的设有集料凸纹12，在护板19的内表面粘接有橡胶垫17，在橡胶垫17中间开设有若干筛孔13，筛孔13下的护板19上开设有集尘槽，橡胶垫17与筒底15之间垫设有缓冲块14。
进一步的，集料凸纹12呈圆弧状，共设有若干组，呈水平状均匀排列设置在滚筒1内壁上，通过集料凸纹12可以将工件和抛丸汇集，增加接触机会，可以有效的增加清理效率，缩短工作时间。
进一步的，筛孔13下的橡胶垫17可拆卸，筛孔13位于滚筒1内壁中段，筛孔13孔径小于抛丸的直径，通过筛孔13可以将内部的杂物筛去，增加清洁性能
进一步的，抛丸入口16处滑动连接有挡板，抛丸入口16外侧连接有法兰，并转动连接另一个法兰，另一个法兰固定连接在固定板10上，在固定板10上开设有与抛丸入口16对应的开口。
工作原理：工作时，通过入料口11将需要清理的工件放入到滚筒1内，然后将封盖2关闭，并通过锁扣4将封盖2固定，然后启动电机，电机带动主动轮9，主动轮9带动传动环5，传动环5带动滚筒1旋转，是工件在滚筒1中翻转，然后通过抛丸入口16将抛丸喷射入滚筒1中，进行抛丸清理工作，在翻转的过程中，工件和抛丸通过集料凸纹12汇集，增加工件和抛丸的接触机会，可以有效的增加抛丸清理效果，减少清理时间，增加清理效率，通过缓冲块14和橡胶垫17可以有效的降低工件翻转碰撞滚筒1的冲击力，降低滚筒1的磨损速度，增加滚筒使用寿命，并且可以降低产生的噪音，最后通过滚筒1侧壁的护板19内的隔音板18，可以有效的隔绝滚筒1内产生的噪音，保护周边环境。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种滚筒式抛丸机的清理机构，包括滚筒(1)、底座(7)和主动轮(9)，其特征在于：所述底座(7)上前端一体成形的设有主动轮支架(8)，在所述主动轮支架(8)上转动连接主动轮(9)，所述主动轮(9)传动连接在电机的传动输出端，所述主动轮(9)上端传动连接传动环(5)，所述传动环(5)一体成形的设置在滚筒(1)的前端外侧，在所述底座(7)上后端焊接有固定板(10)，滚筒(1)后端转动连接在固定板(10)上，所述滚筒(1)前端一侧焊接有铰接座(3)，所述铰接座(3)铰接封盖(2)，所述封盖(2)边缘处焊接锁扣(4)，在所述封盖(2)正面上焊接有把手(6)，所述滚筒(1)包括前端的入料口(11)，在所述滚筒(1)后端焊接有筒底(15)，所述筒底(15)中间开设有抛丸入口(16)，所述滚筒(1)的侧壁包括最外侧的护板(19)，在所述护板(19)内部包裹有隔音板(18)，在所述护板(19)的内部一体成形的设有集料凸纹(12)，在所述护板(19)的内表面粘接有橡胶垫(17)，在所述橡胶垫(17)中间开设有若干筛孔(13)，筛孔(13)下的护板(19)上开设有集尘槽，所述橡胶垫(17)与筒底(15)之间垫设有缓冲块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式抛丸机的清理机构，其特征在于：所述集料凸纹(12)呈圆弧状，共设有若干组，呈水平状均匀排列设置在滚筒(1)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒式抛丸机的清理机构，其特征在于：所述筛孔(13)下的橡胶垫(17)可拆卸，筛孔(13)位于滚筒(1)内壁中段。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒式抛丸机的清理机构，其特征在于：所述抛丸入口(16)处滑动连接有挡板，抛丸入口(16)外侧连接有法兰，并转动连接另一个法兰，另一个法兰固定连接在固定板(10)上，在固定板(10)上开设有与抛丸入口(16)对应的开口。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113524045A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-22 | 浙江天力机车部件有限公司 | 一种发动机紧固件生产用抛丸除锈装置 |
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- 2019-01-16 CN CN201920064661.9U patent/CN209289044U/zh not_active Expired - Fee Related
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