CN209288605U - 一种自动化微观塑性金属焊接扩散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化微观塑性金属焊接扩散机，包括机器主体，机器主体的底部固定安装有机器底座，机器底座的顶部中央固定安装有驱动箱，驱动箱的顶端连接有驱动轴，底座的顶部四角固定安装有支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有工作台，工作台的底部表面安装有控制箱，工作台的顶部固定安装有焊接台，焊接台的顶部表面中央固定安装有焊接对位板，固定杆的顶端固定安装有顶板。本实用新型通过在焊接台上安装圆板状的焊接对位板和焊接扩散板，从而可分别将工件放置在焊接对位板和焊接扩散板上，利用焊接对位板和焊接扩散板将工件进行对位，从而可方便使用者可以更快的进行扩散焊接，提高焊接的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扩散机，特别涉及一种自动化微观塑性金属焊接扩散机。
背景技术
众所周知，焊接扩散机是对工件进行扩散焊接的机器，但是目前的焊接扩散机在进行焊接过程中无法提前对工件进行对位，导致扩散机在焊接前需要先对位，因此焊接效率不高，因此实用性不强。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动化微观塑性金属焊接扩散机，可做到提高扩散焊接的工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种自动化微观塑性金属焊接扩散机，包括机器主体，所述机器主体的底部固定安装有机器底座，所述机器底座的顶部中央固定安装有驱动箱，所述驱动箱的顶端连接有驱动轴，所述机器底座的顶部四角固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有工作台，所述工作台的底部表面安装有控制箱，所述工作台的顶部固定安装有焊接台，所述焊接台的顶部表面中央固定安装有焊接对位板，所述焊接对位板的顶部表面中央固定安装有焊接扩散板，所述焊接扩散板的顶端中央固定安装有焊接头，所述焊接台的顶部四角均固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有顶板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接对位板和焊接扩散板均呈圆板状。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接对位板的半径大于焊接扩散板的半径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动箱和焊接头通过驱动轴相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动箱和控制箱电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接台和顶板通过固定杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机器底座和工作台通过支撑柱固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在焊接台上安装圆板状的焊接对位板和焊接扩散板，从而可分别将工件放置在焊接对位板和焊接扩散板上，利用焊接对位板和焊接扩散板将工件进行对位，从而可方便使用者可以更快的进行扩散焊接，提高焊接的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1、机器主体；2、机器底座；3、驱动箱；4、驱动轴；5、支撑柱；6、工作台；7、控制箱；8、焊接台；9、焊接对位板；10、焊接扩散板；11、焊接头；12、固定杆；13、顶板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种自动化微观塑性金属焊接扩散机，包括机器主体1，机器主体1的底部固定安装有机器底座2，机器底座2的顶部中央固定安装有驱动箱3，驱动箱3的顶端连接有驱动轴4，机器底座2的顶部四角固定安装有支撑柱5，支撑柱5的顶端固定安装有工作台6，工作台6的底部表面安装有控制箱7，工作台6的顶部固定安装有焊接台8，焊接台8的顶部表面中央固定安装有焊接对位板9，焊接对位板9的顶部表面中央固定安装有焊接扩散板10，焊接扩散板10的顶端中央固定安装有焊接头11，焊接台8的顶部四角均固定安装有固定杆12，固定杆12的顶端固定安装有顶板13。
进一步的，焊接对位板9和焊接扩散板10均呈圆板状，使用者可将不同的工件分别放置在焊接对位板9和焊接扩散板10上。
焊接对位板9的半径大于焊接扩散板10的半径，放置在焊接扩散板10上的工件可与焊接对位板9上的工件相切，从而进行扩散焊接。
驱动箱3和焊接头11通过驱动轴4相连接，驱动箱3通过驱动轴4驱动焊接头11进行焊接工作。
驱动箱3和控制箱7电性连接，通过控制箱7可对驱动箱3进行控制。
焊接台8和顶板13通过固定杆12固定连接，顶板13可通过固定杆12安装在焊接台8的顶端。
机器底座2和工作台6通过支撑柱5固定连接，工作台6通过支撑柱5安装在机器底座2的顶端。
具体的，在使用本实用新型的过程中，使用者将工件分别放置在焊接台8顶部的焊接对位板9和焊接扩散板10上，使用者再将两个工件均放置在圆板的边缘，并旋转焊接对位板9和焊接扩散板10，当焊接对位板9上的工件与焊接扩散板10上的工件在同一侧并内切时，两个工件即对好位，使用者再通过使用控制箱7将驱动箱3打开，驱动箱3通过驱动轴4带动焊接头11对工件进行焊接，由于提前将工件对好位，从而可更好的完成扩散焊接工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动化微观塑性金属焊接扩散机，包括机器主体(1)，其特征在于，所述机器主体(1)的底部固定安装有机器底座(2)，所述机器底座(2)的顶部中央固定安装有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的顶端连接有驱动轴(4)，所述机器底座(2)的顶部四角固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶端固定安装有工作台(6)，所述工作台(6)的底部表面安装有控制箱(7)，所述工作台(6)的顶部固定安装有焊接台(8)，所述焊接台(8)的顶部表面中央固定安装有焊接对位板(9)，所述焊接对位板(9)的顶部表面中央固定安装有焊接扩散板(10)，所述焊接扩散板(10)的顶端中央固定安装有焊接头(11)，所述焊接台(8)的顶部四角均固定安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)的顶端固定安装有顶板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化微观塑性金属焊接扩散机，其特征在于，所述焊接对位板(9)和焊接扩散板(10)均呈圆板状。
3.根据权利要求1所述的一种自动化微观塑性金属焊接扩散机，其特征在于，所述焊接对位板(9)的半径大于焊接扩散板(10)的半径。
4.根据权利要求1所述的一种自动化微观塑性金属焊接扩散机，其特征在于，所述驱动箱(3)和焊接头(11)通过驱动轴(4)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化微观塑性金属焊接扩散机，其特征在于，所述驱动箱(3)和控制箱(7)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化微观塑性金属焊接扩散机，其特征在于，所述焊接台(8)和顶板(13)通过固定杆(12)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动化微观塑性金属焊接扩散机，其特征在于，所述机器底座(2)和工作台(6)通过支撑柱(5)固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN201822013958.0U CN209288605U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种自动化微观塑性金属焊接扩散机 |
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Publications (1)
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2018
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