CN209288095U - 一种漏斗制造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种漏斗制造模具，包括固定板、升降板、扬声器、上模具、下模具、储料箱、滑杆、电动伸缩杆以及密封圈，底板上端面中间位置固定有下模具，顶板下端面中间位置装配有电动伸缩杆，电动伸缩杆下侧固定有升降板，升降板下侧安装有固定板，固定板上端面右侧装配有扬声器，该设计解决了原有漏斗制造模具没有提醒功能的问题，升降板下端面左右两侧固定有滑杆，滑杆贯穿固定板，滑杆下端面固定有安装板，安装板下端面中间位置安装有储料箱，上模具外侧设置有密封圈，该设计解决了原有漏斗制造模具工作效率不佳的问题，本实用新型结构合理，方便及时提醒，生产高效，省时省力。

Description

一种漏斗制造模具

技术领域

本实用新型是一种漏斗制造模具，属于模具加工技术领域。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。在生产漏油斗时，也常常会使用到模具。

现有的漏斗制造模具没有提醒功能，漏斗生产时，常常需要人工的照看，这样浪费了大量的人力资源，现有的漏斗制造模具工作效率不佳，生产漏斗需要人工反复添加材料，从而导致生产效率低下，现有的漏斗制造模具已不能满足要求，现在急需一种漏斗制造模具来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种漏斗制造模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便及时提醒，生产高效，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种漏斗制造模具，包括支撑架、上模具、下模具、底板以及顶板，所述底板上端面左右两侧对称安装有支撑架，所述底板上端面中间位置固定有下模具，所述下模具上端面开设有密封槽，所述支撑架上端面安装有顶板，所述顶板下端面中间位置装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下侧固定有升降板，所述升降板下侧安装有固定板，所述固定板上端面中间位置设置有提醒按钮，所述固定板上端面右侧装配有扬声器，所述升降板下端面左右两侧固定有滑杆，所述滑杆贯穿固定板，所述滑杆下端面固定有安装板，所述安装板下端面中间位置安装有储料箱，所述安装板下端面左右两侧对称安装有连接杆，所述连接杆下端面固定有上模具，所述上模具内部下侧设有漏孔，所述上模具外侧设置有密封圈。

进一步地，所述上模具与下模具处于同一垂直线，所述上模具与下模具相匹配。

进一步地，所述储料箱左端面设有进料管，且进料管内部设有防尘塞，所述电动伸缩杆通过固定件与顶板下端面固定连接，所述电动伸缩杆通过连接件与升降板上端面固定连接。

进一步地，所述固定板上开设有通孔，且通孔孔径大于滑杆直径，所述滑杆贯穿通孔与安装板上端面相连接，所述固定板下端面左右两侧设有限位块。

进一步地，所述密封槽和密封圈均为环形状，且密封圈与密封槽相匹配。

进一步地，所述升降板与提醒按钮上下间距等于上模具与下模具上下间距，所述储料箱下端面设有出料管，且出料管环形侧面设有控制阀。

进一步地，所述电动伸缩杆通过导线与外界电源相连接，所述提醒按钮通过导线与外界电源相连接，所述扬声器通过导线与提醒按钮相连接。

进一步地，所述底板下端面设有四组滚轮，且四组滚轮规格相同，所述滑杆设有四组，且四组滑杆规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种漏斗制造模具，因本实用新型添加了固定板、升降板、提醒按钮以及扬声器，该设计有利于人力资源的节省，同时也能够及时提醒工作人员，解决了原有漏斗制造模具没有提醒功能的问题，提高了本实用新型的使用便捷性。

因本实用新型添加了上模具、下模具、储料箱、滑杆、电动伸缩杆、密封圈、密封槽、连接杆、安装板以及漏孔，该设计方便了漏斗的加工生产，解决了原有漏斗制造模具工作效率不佳的问题，提高了本实用新型的工作效率。

因上模具与下模具处于同一垂直线，该设计方便上模具准确进入下模具内部，因固定板上开设有通孔，且通孔孔径大于滑杆直径，该设计方便滑杆穿过通孔与安装板相连接，同时增加了滑杆的移动灵活性，因密封槽和密封圈均为环形状，且密封圈与密封槽相匹配，该设计通过密封圈嵌入至密封槽内部，方便上模具和下模具构成密封成形腔，本实用新型结构合理，方便及时提醒，生产高效，省时省力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种漏斗制造模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种漏斗制造模具中下模具的结构示意图；

图3为本实用新型一种漏斗制造模具中上模具的俯视图；

图中：1-支撑架、2-固定板、3-上模具、4-下模具、5-底板、6-储料箱、7-滑杆、8-提醒按钮、9-升降板、10-顶板、11-电动伸缩杆、12-扬声器、13-密封圈、14-密封槽、15-连接杆、16-安装板、17-漏孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种漏斗制造模具，包括支撑架1、上模具3、下模具4、底板5以及顶板10，底板5上端面左右两侧对称安装有支撑架1，底板5上端面中间位置固定有下模具4，下模具4上端面开设有密封槽14，支撑架1上端面安装有顶板10，顶板10下端面中间位置装配有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11下侧固定有升降板9，升降板9下侧安装有固定板2，固定板2上端面中间位置设置有提醒按钮8，固定板2上端面右侧装配有扬声器12，升降板9下端面左右两侧固定有滑杆7，滑杆7贯穿固定板2，滑杆7下端面固定有安装板16，安装板16下端面中间位置安装有储料箱6，安装板16下端面左右两侧对称安装有连接杆15，连接杆15下端面固定有上模具3，上模具3内部下侧设有漏孔17，上模具3外侧设置有密封圈13。

上模具3与下模具4处于同一垂直线，上模具3与下模具4相匹配，方便上模具3准确进入下模具4内部，储料箱6左端面设有进料管，且进料管内部设有防尘塞，电动伸缩杆11通过固定件与顶板10下端面固定连接，电动伸缩杆11通过连接件与升降板9上端面固定连接，进料管方便储料箱6内部原料的添加，固定件增加了电动伸缩杆11的安装稳定性，连接件增加了电动伸缩杆11与升降板9的连接牢固性，固定板2上开设有通孔，且通孔孔径大于滑杆7直径，滑杆7贯穿通孔与安装板16上端面相连接，固定板2下端面左右两侧设有限位块，滑杆7能够灵活贯穿通孔，限位块增加了固定板2的安装牢固性。

密封槽14和密封圈13均为环形状，且密封圈13与密封槽14相匹配，密封圈13嵌入至密封槽14内部，方便上模具3与下模具4之间构成成形腔，升降板9与提醒按钮8上下间距等于上模具3与下模具4上下间距，储料箱6下端面设有出料管，且出料管环形侧面设有控制阀，上模具3与下模具4将漏斗挤压成型时，扬声器12也能够及时发出提醒声，通过控制阀实现出料管的开启和关闭，电动伸缩杆11通过导线与外界电源相连接，提醒按钮8通过导线与外界电源相连接，扬声器12通过导线与提醒按钮8相连接，便于控制电动伸缩杆11的工作状态，通过提醒按钮8控制扬声器12工作，底板5下端面设有四组滚轮，且四组滚轮规格相同，滑杆7设有四组，且四组滑杆7规格相同，方便漏斗生产位置的转移，四组滑杆7增加了本实用新型的使用稳定性。

作为本实用新型的一个实施例：首先计算好漏斗的生产原料量，通过进料管注入储料箱6内部，漏斗制造时，工作人员通过控制阀开启出料管，储料箱6内部的生产原料经漏孔17流至下模具4内，然后将电动伸缩杆11进行通电，电动伸缩杆11通电带动升降板9向下移动，升降板9向下移动的同时也会带动滑杆7向下移动，因安装板16固定在滑杆7下端面，上模具3通过连接杆15与安装板16相连接，所以电动伸缩杆11能够带动储料箱6和上模具3整体向下移动，上模具3与下模具4处于同一垂直线，且密封圈13与密封槽14相匹配，此时上模具3能够准确嵌入至下模具4内，密封圈13也能够嵌入密封槽14内部，使上模具3和下模具4构成密封成形腔，上模具3与下模具4匹配挤压形成漏斗，该设计方便了漏斗的加工生产，提高了本实用新型的工作效率。

因升降板9与提醒按钮8上下间距等于上模具3与下模具4上下间距，当上模具3与下模具4匹配挤压成型漏斗时，升降板9在向下移动的过程中会触碰到提醒按钮8，升降板9挤压到提醒按钮8，提醒按钮8从而切换为接通状态，外界电源与扬声器12之间的电路相通，扬声器12将电能转化声能，进而能够提醒工作人员，漏斗生产已经完成，避免了工作人员的实时照看，该设计有利于人力资源的节省，同时也能够及时提醒工作人员，提高了本实用新型的使用便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种漏斗制造模具，包括支撑架、上模具、下模具、底板以及顶板，其特征在于：所述底板上端面左右两侧对称安装有支撑架，所述底板上端面中间位置固定有下模具，所述下模具上端面开设有密封槽，所述支撑架上端面安装有顶板，所述顶板下端面中间位置装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下侧固定有升降板，所述升降板下侧安装有固定板，所述固定板上端面中间位置设置有提醒按钮，所述固定板上端面右侧装配有扬声器，所述升降板下端面左右两侧固定有滑杆，所述滑杆贯穿固定板，所述滑杆下端面固定有安装板，所述安装板下端面中间位置安装有储料箱，所述安装板下端面左右两侧对称安装有连接杆，所述连接杆下端面固定有上模具，所述上模具内部下侧设有漏孔，所述上模具外侧设置有密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种漏斗制造模具，其特征在于：所述上模具与下模具处于同一垂直线，所述上模具与下模具相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种漏斗制造模具，其特征在于：所述储料箱左端面设有进料管，且进料管内部设有防尘塞，所述电动伸缩杆通过固定件与顶板下端面固定连接，所述电动伸缩杆通过连接件与升降板上端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种漏斗制造模具，其特征在于：所述固定板上开设有通孔，且通孔孔径大于滑杆直径，所述滑杆贯穿通孔与安装板上端面相连接，所述固定板下端面左右两侧设有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种漏斗制造模具，其特征在于：所述密封槽和密封圈均为环形状，且密封圈与密封槽相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种漏斗制造模具，其特征在于：所述升降板与提醒按钮上下间距等于上模具与下模具上下间距，所述储料箱下端面设有出料管，且出料管环形侧面设有控制阀。

7.根据权利要求1所述的一种漏斗制造模具，其特征在于：所述电动伸缩杆通过导线与外界电源相连接，所述提醒按钮通过导线与外界电源相连接，所述扬声器通过导线与提醒按钮相连接。

8.根据权利要求1所述的一种漏斗制造模具，其特征在于：所述底板下端面设有四组滚轮，且四组滚轮规格相同，所述滑杆设有四组，且四组滑杆规格相同。