CN207682847U - 一种混合型电池充电器上壳及下壳的注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新公开了一种混合型电池充电器上壳及下壳的注塑模具,包括上模与下模,上模仁内部前后方向上设有一个上壳上模仁腔和一个下壳上模仁腔,下模仁内部设有一个上壳下模仁腔和一个下壳下模仁腔,在上壳下模仁腔的内部一端设有第一行位块,在上壳下模仁腔的内部两侧分别设有第二行位块,在下壳下模仁腔的一端设有第三行位块,在下壳下模仁腔的两侧分别设有第四行位块,上壳下模仁腔的内部中间设有电池腔,电池腔包括两个1.5V电池腔和一个9V电池腔,9V电池腔内设有镶件,本实用新型可以一次成型一件上壳及一件下壳,能有效节约企业开支,减少模具的研发周期,大大的提升了企业的生产效率。

Description

一种混合型电池充电器上壳及下壳的注塑模具
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域,具体的说,是涉及一种混合型电池充电器上壳及下壳的注塑模具。
背景技术
随着电子行业的发展,AA/AAA电池充电器出口需求越来越大,而且种类也越来越多,对于电池充电器外壳的要求也越来越多,每个国家因为电压和电流不一样,安全距离不一样,造成每个国家都有自己的插头。对于企业来说,商品力求全面,随着出口加大,一套模具的制造成本过高,浪费了材料资源;而且模具需要经过两次或者多次加工才能完成,企业在制造过程中会增加负担;老式一体模具在模具损坏之后维修困难,模具经过一两次维修后会造成产品表明刮花,壁厚不均匀,品质下降,而且不能多次修改;订单多时生产比较紧张。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种混合型电池充电器上壳及下壳的注塑模具。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种混合型电池充电器上壳及下壳的注塑模具,包括上模与下模,上模包括面板和上模板,上模板内部中间设有上模仁;上模仁内部前后方向上设有一个上壳上模仁腔和一个下壳上模仁腔,
下模包括下模板、垫板、顶针板、顶针脱板和底板,下模板内部中间设有下模仁,下模仁内部设有一个上壳下模仁腔和一个下壳下模仁腔,
在上壳下模仁腔的内部一端设有第一行位块,在上壳下模仁腔的内部两侧分别设有第二行位块,
在下壳下模仁腔的一端设有第三行位块,在下壳下模仁腔的两侧分别设有第四行位块,各行位块的下部分别穿过下模板的行位块过孔安装在顶针板内;
所述上壳下模仁腔的内部中间设有电池腔,电池腔包括两个1.5V电池腔和一个9V电池腔,9V电池腔设于两个1.5V电池腔的中间,9V电池腔内设有镶件,
上壳上模仁腔、上壳下模仁腔、第一行位块及第二行位块共同形成上壳的成型型腔;下壳上模仁腔、下壳下模仁腔、第三行位块、第四行位块及镶件共同形成下壳的成型型腔。
进一步,上模仁与上模板1过盈配合,下模仁与下模板过盈配合。
进一步,在上模仁及下模仁的模面上分别设有一条上、下流槽,上、下流槽组合形成流道,流道的两端分别与上壳及下壳的成型型腔连通。
进一步,所述面板10的中部竖直方向上设有与注塑机相连接的射嘴定位孔,射嘴定位孔与上流槽的中间部位连通。
进一步,在上模与下模之间设有对应各成型型腔的顶料装置,顶料装置包括顶料杆和顶料套,顶料杆通过过盈配合安装在底板内,顶料杆的外部设有顶料套,顶料套通过过盈配合安装在顶针板内,顶料套的套身与下模板及下模仁的顶料套过孔滑动连接,顶料杆与顶料套孔滑动连接。
本实用新型通过设置顶料装置可有效增强产品出模的稳定性,可以一次成型一件上壳及一件下壳,可满足大批量订单生产时使用,节约生产时间,且产品的外观规整,产品不易刮花,能有效节约企业开支,减少模具的研发周期,大大的提升了企业的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型下模部分的结构示意图;
图3为上壳成型后的结构示意图;
图4为下壳成型后的结构示意图;
图中;上模板1,下模板2,上模仁3,下模仁4,第一行位块5、垫板6,顶针板7,顶针脱板8,射嘴定位孔9,面板10,底板11,顶料杆12,顶料套13,第二行位块14,第三行位块15,第四行位块16,流道17,镶件18。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例:参见图1——图4。
一种混合型电池充电器上壳及下壳的注塑模具,包括上模与下模,上模包括面板10和上模板1,上模板1内部中间设有上模仁3;上模仁3内部前后方向上设有一个上壳上模仁腔和一个下壳上模仁腔,
下模包括下模板2、垫板6、顶针板7、顶针脱板8和底板11,下模板2内部中间设有下模仁4,下模仁4内部设有一个上壳下模仁腔和一个下壳下模仁腔,
在上壳下模仁腔的内部一端设有第一行位块5,在上壳下模仁腔的内部两侧分别设有第二行位块14,
在下壳下模仁腔的一端设有第三行位块15,在下壳下模仁腔的两侧分别设有第四行位块16,各行位块的下部分别穿过下模板2的行位块过孔安装在顶针板7内;
所述上壳下模仁腔的内部中间设有电池腔,电池腔包括两个1.5V电池腔和一个9V电池腔,9V电池腔设于两个1.5V电池腔的中间,9V电池腔内设有镶件18,
第一行位块5对上壳一端的卡扣位成型,第二行位块14对上壳两侧的卡扣位成型;
第三行位块15对下壳一端卡扣位成型,第四行位块16对下壳两侧的卡扣位成型;
上壳上模仁腔、上壳下模仁腔、第一行位块5及第二行位块14共同形成上壳的成型型腔;下壳上模仁腔、下壳下模仁腔、第三行位块15、第四行位块16及镶件18共同形成下壳的成型型腔。
上模仁3与上模板1过盈配合,下模仁4与下模板2过盈配合。
在上模仁3及下模仁4的模面上分别设有一条上、下流槽,上、下流槽组合形成流道17,流道17的两端分别与上壳及下壳的成型型腔连通。
所述面板10的中部竖直方向上设有与注塑机相连接的射嘴定位孔9,射嘴定位孔9与上流槽的中间部位连通。
在上模与下模之间设有对应各成型型腔的顶料装置,顶料装置包括顶料杆12和顶料套13,顶料杆12通过过盈配合安装在底板9内,顶料杆12的外部设有顶料套13,顶料套13通过过盈配合安装在顶针板7内,顶料套13的套身与下模板2及下模仁4的顶料套13过孔滑动连接,顶料杆12与顶料套13孔滑动连接。
本实用新型通过设置顶料装置可有效增强产品出模的稳定性,可以一次成型一件上壳及一件下壳,可满足大批量订单生产时使用,节约生产时间,且产品的外观规整,产品不易刮花,能有效节约企业开支,减少模具的研发周期,大大的提升了企业的生产效率,该上壳及下壳组装后的电池充电器可用于1.5V电池及9V电池充电。

Claims (5)

1.一种混合型电池充电器上壳及下壳的注塑模具,包括上模与下模,其特征在于,上模包括面板和上模板,上模板内部中间设有上模仁;上模仁内部前后方向上设有一个上壳上模仁腔和一个下壳上模仁腔,
下模包括下模板、垫板、顶针板、顶针脱板和底板,下模板内部中间设有下模仁,下模仁内部设有一个上壳下模仁腔和一个下壳下模仁腔,
在上壳下模仁腔的内部一端设有第一行位块,在上壳下模仁腔的内部两侧分别设有第二行位块,
在下壳下模仁腔的一端设有第三行位块,在下壳下模仁腔的两侧分别设有第四行位块,各行位块的下部分别穿过下模板的行位块过孔安装在顶针板内;
所述上壳下模仁腔的内部中间设有电池腔,电池腔包括两个1.5V电池腔和一个9V电池腔,9V电池腔设于两个1.5V电池腔的中间,9V电池腔内设有镶件,
上壳上模仁腔、上壳下模仁腔、第一行位块及第二行位块共同形成上壳的成型型腔;下壳上模仁腔、下壳下模仁腔、第三行位块、第四行位块及镶件共同形成下壳的成型型腔。
2.根据权利要求1所述的一种混合型电池充电器上壳及下壳的注塑模具,其特征在于,上模仁与上模板1过盈配合,下模仁与下模板过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种混合型电池充电器上壳及下壳的注塑模具,其特征在于,在上模仁及下模仁的模面上分别设有一条上、下流槽,上、下流槽组合形成流道,流道的两端分别与上壳及下壳的成型型腔连通。
4.根据权利要求3所述的一种混合型电池充电器上壳及下壳的注塑模具,其特征在于,所述面板10的中部竖直方向上设有与注塑机相连接的射嘴定位孔,射嘴定位孔与上流槽的中间部位连通。
5.根据权利要求1所述的一种混合型电池充电器上壳及下壳的注塑模具,其特征在于,在上模与下模之间设有对应各成型型腔的顶料装置,顶料装置包括顶料杆和顶料套,顶料杆通过过盈配合安装在底板内,顶料杆的外部设有顶料套,顶料套通过过盈配合安装在顶针板内,顶料套的套身与下模板及下模仁的顶料套过孔滑动连接,顶料杆与顶料套孔滑动连接。
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