CN207682846U - 一种电池充电器的下壳注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新公开了一种电池充电器的下壳注塑模具，包括上模与下模，上模包括面板和上模板，上模板内部中间设有上模仁；上模仁内部前后方向上分别设有一个上模仁腔，下模包括下模板、垫板、顶针板、顶针脱板和底板，下模板内部中间设有下模仁，下模仁内部前后方向上分别设有一个下模仁腔，各下模仁腔的内部分别对应设有行位块，其中，在各下模仁腔一端的前后方向上分别设有第一行位块，在下模仁腔前后侧中间分别设有第二行位块，各下模仁腔的内部分别对应设有一个镶块，镶块的上部一侧设有让位槽，下部向另一侧延伸有凸边。本实用新型能有效节约企业开支，减少模具的研发周期，且产品的外观规整。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域，具体的说，是涉及一种电池充电器的下壳注塑模具。
背景技术
随着电子行业的发展，AA/AAA电池充电器出口需求越来越大，而且种类也越来越多，对于注塑成型的电池充电器下壳的模具的要求也越来越多，每个国家因为电压和电流不一样，安全距离不一样，造成每个国家都有自己的外壳。对于企业来说，商品力求全面，随着出口加大，要满足各个国家的需求，则需要生产不同的下壳。制造不同的下壳就需要不同的模具，一套模具的制造成本过高，老式模具一套只能做一个下壳，浪费了材料资源；而且模具需要经过两次或者多次加工才能完成，企业在制造过程中会增加负担；老式一体模具在模具损坏之后维修困难，模具经过一两次维修后会造成产品表明刮花，壁厚不均匀，品质下降，而且不能多次修改；订单不多时需要频繁换模生产，增加劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种电池充电器的下壳注塑模具。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种电池充电器的下壳注塑模具，包括上模与下模，上模包括面板和上模板，所述上模板内部中间设有上模仁；上模仁内部前后方向上分别设有一个上模仁腔，两个上模仁腔呈180°设置，
所述下模包括下模板、垫板、顶针板、顶针脱板和底板，下模板内部中间设有下模仁，下模仁内部前后方向上分别设有一个下模仁腔，两个下模仁腔呈180°设置，
各下模仁腔的内部分别对应设有行位块，其中，在各下模仁腔一端的前后方向上分别设有第一行位块，在下模仁腔前后侧中间分别设有第二行位块，各行位块的下部分别穿过下模板的行位块过孔经支撑座安装在顶针板上；
各下模仁腔的内部分别对应设有一个镶块，镶块的上部一侧设有让位槽，下部向另一侧延伸有凸边，
两个上模仁腔、两个下模仁腔、四件第一行位块、四件第二行位块及两个镶块共同形成两件产品的成型型腔。
进一步，上模仁与上模板过盈配合，下模仁与下模板过盈配合。
进一步,在上模仁及下模仁的模面上分别设有一条上、下流槽，上、下流槽组合形成流道，流道的两端分别与两件产品的成型型腔连通。
进一步，所述面板的中部竖直方向上设有与注塑机相连接的射嘴定位孔，射嘴定位孔与上流槽的中间部位连通。
进一步，所述顶针板与下模板之间设有螺栓锁附装置，螺栓锁附装置包括螺栓和锁附块，锁附块安装在顶针板的板面中间一侧，锁附块的内部设有与螺栓帽匹配的凹槽，螺栓的一端与下模板底部的螺栓孔连接另一端设于凹槽内。
本实用新型通过设置螺栓锁附装置可有效保证下模的稳定度，并提高模具制作精度，可以同时生产两件下壳，且产品的外观规整，能有效节约企业开支，减少模具的研发周期，大大的提升了企业的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型上模仁的结构示意图；
图3为本实用新型下模仁的结构示意图；
图4为本实用新型镶块的结构示意图；
图5为本实用新型下壳成型后的结构示意图；
图中；上模板1，下模板2，上模仁3，下模仁4，第一行位块5，垫板6，顶针板7，,顶针脱板8，射嘴定位孔9，面板10，底板11，支撑座12，锁附块13，螺栓14，第二行位块15,流道16，镶块17，让位槽171，凸边172。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例：参见图1——图5。
一种电池充电器的下壳注塑模具，包括上模与下模，上模包括面板10和上模板1，所述上模板1内部中间设有上模仁3；上模仁3内部前后方向上分别设有一个上模仁腔，两个上模仁腔呈180°设置，
所述下模包括下模板2、垫板6、顶针板7、顶针脱板8和底板11，下模板2内部中间设有下模仁4，下模仁4内部前后方向上分别设有一个下模仁腔，两个下模仁腔呈180°设置，
各下模仁腔的内部分别对应设有行位块，其中，在各下模仁腔一端的前后方向上分别设有第一行位块5，在下模仁腔前后侧中间分别设有第二行位块15，各行位块的下部分别穿过下模板2的行位块过孔经支撑座12安装在顶针板7上；
各下模仁腔的内部分别对应设有一个镶块17，镶块17的上部一侧设有让位槽171，下部向另一侧延伸有凸边172；第一行位块5对产品一端的两个卡扣位成型，第二行位块15对产品两侧的两个卡扣位成型；镶块17对下壳一侧的槽口成型，
两个上模仁腔、两个下模仁腔、四件第一行位块5、四件第二行位块15及两个镶块17共同形成两件产品的成型型腔。
上模仁3与上模板1过盈配合，下模仁4与下模板2过盈配合。
在上模仁3及下模仁4的模面上分别设有一条上、下流槽，上、下流槽组合形成流道16，流道16的两端分别与两件产品的成型型腔连通。
所述面板10的中部竖直方向上设有与注塑机相连接的射嘴定位孔9，射嘴定位孔9与上流槽的中间部位连通。
所述顶针板7与下模板2之间设有螺栓锁附装置，螺栓锁附装置包括螺栓14和锁附块13，锁附块13安装在顶针板7的板面中间一侧，锁附块13的内部设有与螺栓帽匹配的凹槽，螺栓14的一端与下模板2底部的螺栓孔连接另一端设于凹槽内。
本实用新型通过设置螺栓锁附装置可有效保证下模的稳定度，并提高模具制作精度，可以同时生产两件下壳，且产品的外观规整，能有效节约企业开支，减少模具的研发周期，大大的提升了企业的生产效率。
Claims (5)
1.一种电池充电器的下壳注塑模具，包括上模与下模，其特征在于，上模包括面板和上模板，所述上模板内部中间设有上模仁；上模仁内部前后方向上分别设有一个上模仁腔，两个上模仁腔呈180°设置，
所述下模包括下模板、垫板、顶针板、顶针脱板和底板，下模板内部中间设有下模仁，下模仁内部前后方向上分别设有一个下模仁腔，两个下模仁腔呈180°设置，
各下模仁腔的内部分别对应设有行位块，其中，在各下模仁腔一端的前后方向上分别设有第一行位块，在下模仁腔前后侧中间分别设有第二行位块，各行位块的下部分别穿过下模板的行位块过孔经支撑座安装在顶针板上；
各下模仁腔的内部分别对应设有一个镶块，镶块的上部一侧设有让位槽，下部向另一侧延伸有凸边，
两个上模仁腔、两个下模仁腔、四件第一行位块、四件第二行位块及两个镶块共同形成两件产品的成型型腔。
2.根据权利要求1所述的一种电池充电器的下壳注塑模具，其特征在于，上模仁与上模板过盈配合，下模仁与下模板过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种电池充电器的下壳注塑模具，其特征在于,在上模仁及下模仁的模面上分别设有一条上、下流槽，上、下流槽组合形成流道，流道的两端分别与两件产品的成型型腔连通。
4.根据权利要求3所述的一种电池充电器的下壳注塑模具，其特征在于，所述面板的中部竖直方向上设有与注塑机相连接的射嘴定位孔，射嘴定位孔与上流槽的中间部位连通。
5.根据权利要求1所述的一种电池充电器的下壳注塑模具，其特征在于，所述顶针板与下模板之间设有螺栓锁附装置，螺栓锁附装置包括螺栓和锁附块，锁附块安装在顶针板的板面中间一侧，锁附块的内部设有与螺栓帽匹配的凹槽，螺栓的一端与下模板底部的螺栓孔连接另一端设于凹槽内。
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