CN207696932U - 一种电池充电器上壳的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新公开了一种电池充电器上壳的成型模具,包括上模中的上模板和下模中的下模板,上模板的内部中间设有上模仁;下模板的内部中间设有下模仁,上模仁模仁模面的四周分别设有上模仁凹槽,上模仁凹槽内设有上壳主体型腔,上壳主体型腔内部设有电池型腔及插头型腔,插头型腔内部设有凸柱,下模仁模仁模面的四周分别设有一个下模凹槽,下模凹槽内部设有与凸柱匹配的圆凹槽,圆凹槽内设有镶件槽,镶件槽内设有镶件。本实用新型模具可以一次成型四件上壳,能有效节约企业开支,减少模具的研发周期,大大的提升了企业的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域,具体的说,是涉及一种电池充电器上壳的成型模具。
背景技术
随着电子行业的发展,AA/AAA电池充电器出口需求越来越大,而且种类也越来越多,对于电池充电器上壳的要求也越来越多,每个国家因为电压和电流不一样,安全距离不一样,造成每个国家都有自己的插头。对于企业来说,商品力求全面,随着出口加大,一套模具的制造成本过高,老式模具一套只能做一至两个上壳,浪费了材料资源;而且模具需要经过两次或者多次加工才能完成,企业在制造过程中会增加负担;老式一体模具在模具损坏之后维修困难,模具经过一两次维修后会造成产品表明刮花,壁厚不均匀,品质下降,而且不能多次修改;订单多时生产比较紧张。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种电池充电器上壳的成型模具。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种电池充电器上壳的成型模具,包括上模中的上模板和下模中的下模板,
上模板的内部中间设有上模仁;
下模板的内部中间设有下模仁,
上模仁模仁模面的四周分别设有上模仁凹槽,上模仁凹槽内设有上壳主体型腔,上壳主体型腔内部设有电池型腔及插头型腔,插头型腔内部设有凸柱,
下模仁模仁模面的四周分别设有一个下模凹槽,下模凹槽内部设有与凸柱匹配的圆凹槽,圆凹槽内设有镶件槽,镶件槽内设有镶件,
所述下模中还包括从上到下依次连接在下模板下方的垫板、顶针板、顶针脱板和底板,
所述上下模之间设有顶料装置,顶料装置包括顶料杆和顶料套,顶料杆通过过盈配合安装在底板内,顶料杆的外部设有顶料套,顶料套通过过盈配合安装在顶针板内,顶料套的套身与下模板及下模仁的顶料套过孔滑动连接,顶料杆与顶料套孔滑动连接。
进一步,电池型腔包括倒“U”形部分和框形部分,倒“U”形部分和框形部分呈弧形平滑过渡连接。
进一步,下模凹槽两侧的内壁上分别设有凸块。
进一步,上模仁的模仁模面及下模仁的模仁模面的中间分别设有一条“工”字型上模仁流槽和一条“工”字型下模仁下流槽,上模仁流槽和下模仁下流槽组合形成工”字型流道,上模仁与下模仁共同形成四件产品的成型型腔,流道的四个出口点分别与四件产品成型型腔中间一侧部位的进胶口连通。
进一步,上模仁与上模板过盈配合,下模仁与下模板过盈配合。
进一步,所述上模还包括面板,上模板的上部设有面板,面板的中部竖直方向上设有与注塑机相连接的射嘴定位孔,射嘴定位孔与上模仁流槽的中部连通。
本实用新型模具顶料装置可有效增强产品出模的稳定性,可以一次成型四件上壳,可满足大批量订单生产时使用,节约生产时间,且产品的外观规整,产品不易刮花,能有效节约企业开支,减少模具的研发周期,大大的提升了企业的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型下模部分的俯视图;
图3为上模仁的结构示意图;
图4为下模仁的结构示意图;
图5为上壳成型后的主视图;
图6为上壳成型后的侧剖图;
图中;上模板1,下模板2,上模仁3,下模仁4,射嘴定位孔5,垫板6,顶针板7,顶针脱板8,底板9,面板10,顶料杆11,顶料套12,流道13,上壳主体型腔31,电池型腔32,插头型腔33,凸柱34,圆凹槽41,镶件槽42,凸块43,进胶口44。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例:参见图1——图6。
一种电池充电器上壳的成型模具,包括上模中的上模板1和下模中的下模板2,
上模板1的内部中间设有上模仁3;
下模板2的内部中间设有下模仁4,
上模仁3模仁模面的四周分别设有上模仁凹槽,上模仁凹槽内设有上壳主体型腔31,上壳主体型腔31内部设有电池型腔32及插头型腔33,插头型腔33内部设有凸柱34,
下模仁4模仁模面的四周分别设有一个下模凹槽,下模凹槽内部设有与凸柱34匹配的圆凹槽41,圆凹槽41内设有镶件槽42,镶件槽42内设有镶件,
所述下模中还包括从上到下依次连接在下模板2下方的垫板6、顶针板7、顶针脱板8和底板9,
所述上下模之间设有顶料装置,顶料装置包括顶料杆11和顶料套12,顶料杆11通过过盈配合安装在底板9内,顶料杆11的外部设有顶料套12,顶料套12通过过盈配合安装在顶针板7内,顶料套12的套身与下模板2及下模仁4的顶料套12过孔滑动连接,顶料杆11与顶料套12孔滑动连接。
电池型腔32包括倒“U”形部分和框形部分,倒“U”形部分和框形部分呈弧形平滑过渡连接。
下模凹槽两侧的内壁上分别设有凸块43。
上模仁3的模仁模面及下模仁4的模仁模面的中间分别设有一条“工”字型上模仁流槽和一条“工”字型下模仁下流槽,上模仁流槽和下模仁下流槽组合形成工”字型流道13,上模仁3与下模仁4共同形成四件产品的成型型腔,流道13的四个出口点分别与四件产品成型型腔中间一侧部位的进胶口44连通。
上模仁3与上模板1过盈配合,下模仁4与下模板2过盈配合。
所述上模还包括面板10,上模板1的上部设有面板10,面板10的中部竖直方向上设有与注塑机相连接的射嘴定位孔5,射嘴定位孔5与上模仁流槽的中部连通。
本实用新型模具顶料装置可有效增强产品出模的稳定性,可以一次成型四件上壳,可满足大批量订单生产时使用,节约生产时间,且产品的外观规整,产品不易刮花,能有效节约企业开支,减少模具的研发周期,大大的提升了企业的生产效率。
Claims (6)
1.一种电池充电器上壳的成型模具,包括上模中的上模板和下模中的下模板,其特征在于,
上模板的内部中间设有上模仁;
下模板的内部中间设有下模仁,
上模仁模仁模面的四周分别设有上模仁凹槽,上模仁凹槽内设有上壳主体型腔,上壳主体型腔内部设有电池型腔及插头型腔,插头型腔内部设有凸柱,
下模仁模仁模面的四周分别设有一个下模凹槽,下模凹槽内部设有与凸柱匹配的圆凹槽,圆凹槽内设有镶件槽,镶件槽内设有镶件,
所述下模中还包括从上到下依次连接在下模板下方的垫板、顶针板、顶针脱板和底板,
所述上下模之间设有顶料装置,顶料装置包括顶料杆和顶料套,顶料杆通过过盈配合安装在底板内,顶料杆的外部设有顶料套,顶料套通过过盈配合安装在顶针板内,顶料套的套身与下模板及下模仁的顶料套过孔滑动连接,顶料杆与顶料套孔滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池充电器上壳的成型模具,其特征在于,电池型腔包括倒“U”形部分和框形部分,倒“U”形部分和框形部分呈弧形平滑过渡连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池充电器上壳的成型模具,其特征在于,下模凹槽两侧的内壁上分别设有凸块。
4.根据权利要求1所述的一种电池充电器上壳的成型模具,其特征在于,上模仁的模仁模面及下模仁的模仁模面的中间分别设有一条“工”字型上模仁流槽和一条“工”字型下模仁下流槽,上模仁流槽和下模仁下流槽组合形成工”字型流道,上模仁与下模仁共同形成四件产品的成型型腔,流道的四个出口点分别与四件产品成型型腔中间一侧部位的进胶口连通。
5.根据权利要求1所述的一种电池充电器上壳的成型模具,其特征在于,上模仁与上模板过盈配合,下模仁与下模板过盈配合。
6.根据权利要求4所述的一种电池充电器上壳的成型模具,其特征在于,所述上模还包括面板,上模板的上部设有面板,面板的中部竖直方向上设有与注塑机相连接的射嘴定位孔,射嘴定位孔与上模仁流槽的中部连通。
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CN110370572A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-25 | 泰德兴精密电子(昆山)有限公司 | 外观件孔内料头自动脱落模具结构 |
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CN110370572A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-25 | 泰德兴精密电子(昆山)有限公司 | 外观件孔内料头自动脱落模具结构 |
CN110370572B (zh) * | 2019-07-30 | 2024-05-31 | 泰德兴精密电子(昆山)有限公司 | 外观件孔内料头自动脱落模具结构 |
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