CN110370572B - 外观件孔内料头自动脱落模具结构 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了外观件孔内料头自动脱落模具结构,公模仁和母模仁成型产品的型腔,包括公模仁上设有延伸至型腔内的成型镶件、设于成型镶件顶部的用于成型产品孔内料头位置的凹槽部、以及贯穿公模仁延伸至凹槽部内的用于抓持料头脱离产品孔内的抓手顶针。本发明实现外观件孔内料头自动脱落,避免二次加工造成的损伤问题。
Description
技术领域
本发明属于模具技术领域,尤其涉及一种外观件孔内料头自动脱落模具结构。
背景技术
一种数字机顶盒的盒体,盒体具有深口的倒扣结构,盒体的顶部设有若干插孔位。该产品采用常规料头结构设计,插孔位内的料头需要在后续工序加工去除,导致产品加工料头费时费力;产品经过二次加工,利用多治具冲切增加损坏的风险,导致良品率下降。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题,而提供外观件孔内料头自动脱落模具结构,从而实现外观件孔内料头自动脱落,避免二次加工造成的损伤问题。为了达到上述目的,本发明技术方案如下:
外观件孔内料头自动脱落模具结构,公模仁和母模仁成型产品的型腔,包括公模仁上设有延伸至型腔内的成型镶件、设于成型镶件顶部的用于成型产品孔内料头位置的凹槽部、以及贯穿公模仁延伸至凹槽部内的用于抓持料头脱离产品孔内的抓手顶针。
具体的,所述公模仁的底部设有顶块板,顶块板上连接抓手顶针和延伸至成型镶件内的推针。
具体的,所述公模仁上设有位于成型镶件两侧的用于成型型腔的斜销块。
具体的,所述凹槽部的底部和抓手顶针的顶部均设有十字型槽,十字型槽的槽口内进行放电纹处理。
具体的,所述抓手顶针的顶部陷入凹槽部的底部。
具体的,位于所述抓手顶针上的十字型槽的槽口端部连接至凹槽部的侧壁。
与现有技术相比,本发明外观件孔内料头自动脱落模具结构的有益效果主要体现在:
通过凹槽部的底部和抓手顶针的顶部均设有十字型槽,十字型槽的槽口内进行放电纹处理,使其表面具有颗粒层,能有效抓持住料头位置,进而扯断料头脱离产品孔位;抓手顶针的顶部陷入凹槽部的底部,使得部分料头深入抓手顶针与凹槽部落差腔体内,加大抓手顶针抓取料头的摩擦力,稳定将料头脱断;在产品一次脱模过程中完成去除料头作业,避免二次作业带来的损耗。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是本实施例主视剖视图;
图3是本实施例凹槽部的结构示意图;
图4是本实施例料头结构示意图;
图中数字表示:
1公模仁、11顶块板、12推针、2成型镶件、3料头、4凹槽部、5抓手顶针、6顶块、61斜销块、7十字型槽、71槽口。
具体实施方式
下面结合附图将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参照图1-4所示,本实施例是外观件孔内料头自动脱落模具结构,公模仁1和母模仁成型的型腔,包括公模仁1上设有延伸至型腔内的成型镶件2、设于成型镶件2顶部的用于成型产品孔内料头3位置的凹槽部4、以及贯穿公模仁1延伸至凹槽部4内的用于抓持料头3脱离产品孔内的抓手顶针5。
公模仁1的底部设有顶块板11,顶块板11连接抓手顶针5,顶块板11上设有延伸至型腔内的推针12。公模仁1上连接延伸至成型镶件2内用于成型型腔的顶块6。
公模仁1上设有位于成型镶件2两侧的用于成型型腔的斜销块61。
凹槽部4的底部和抓手顶针5的顶部均设有十字型槽7,十字型槽7的槽口71内进行放电纹处理,使其表面具有颗粒层,能有效抓持柱料头3位置,进而扯断料头3脱离产品孔位。
各十字型槽7的槽口71朝向一致,十字型槽7的槽口71端部均连接至凹槽部4的侧壁。
抓手顶针5的顶部陷入凹槽部4的底部,使得部分料头3深入抓手顶针5与凹槽部4落差腔体内,加大抓手顶针5抓取料头3的摩擦力。位于抓手顶针5上的十字型槽7的槽口71端部连接至凹槽部4的侧壁。
应用本实施例时,产品于公模仁1和母模仁内的型腔内成型,成型镶件2、顶块6、斜销块61对产品的倒扣结构共同成型,凹槽部4内成型产品孔内的料头3,推针12顶出产品进行脱模,抓手顶针5抓紧料头3使其脱断产品孔内位置;而抓手顶针5延迟顶出料头3进行排废。
本实施例中通过凹槽部4的底部和抓手顶针5的顶部均设有十字型槽7,十字型槽7的槽口71内进行放电纹处理,使其表面具有颗粒层,能有效抓持住料头3位置,进而扯断料头3脱离产品孔位;抓手顶针5的顶部陷入凹槽部4的底部,使得部分料头3深入抓手顶针5与凹槽部4落差腔体内,加大抓手顶针5抓取料头3的摩擦力,稳定将料头3脱断;在产品一次脱模过程中完成去除料头3作业,避免二次作业带来的损耗。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.外观件孔内料头自动脱落模具结构,公模仁和母模仁成型产品的型腔,其特征在于:包括公模仁上设有延伸至型腔内的成型镶件、设于成型镶件顶部的用于成型产品孔内料头位置的凹槽部、以及贯穿公模仁延伸至凹槽部内的用于抓持料头脱离产品孔内的抓手顶针;
所述公模仁的底部设有顶块板,顶块板上连接抓手顶针和延伸至成型镶件内的推针;
所述公模仁上设有位于成型镶件两侧的用于成型型腔的斜销块;
所述抓手顶针的顶部陷入凹槽部的底部;
所述凹槽部的底部和抓手顶针的顶部均设有十字型槽,十字型槽的槽口内进行放电纹处理,使其表面具有颗粒层,能有效抓持住料头位置,进而扯断料头脱离产品孔位。
2.根据权利要求1所述的外观件孔内料头自动脱落模具结构,其特征在于:位于所述抓手顶针上的十字型型槽的槽口端部连接至凹槽部的侧壁。
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