CN209284956U - 烹饪器具的内锅及烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了烹饪器具的内锅及烹饪器具,属于烹饪电器领域,解决了现有烹饪器具内锅的把手安装结构复杂、不便加工的问题,本实用新型烹饪器具的内锅,包括内锅本体和把手,所述内锅本体的口部分别设有锅沿和把手安装座,所述把手连接在所述把手安装座上,所述锅沿自所述内锅本体的锅口径向向外延伸,所述把手安装座包括由所述内锅本体的锅口向下延伸形成的第一把手耳,所述第一把手耳的外侧面至所述内锅本体中心轴线的距离为H,所述锅沿外周面所在圆的半径为R,H<R。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及烹饪电器领域,尤其涉及烹饪器具的内锅及烹饪器具。
【背景技术】
目前市面上的厨房烹饪器具(电饭煲、电压力锅等)一般包括锅体和内锅,内锅可取放地容置于锅体中,内锅侧壁通常会设置一对把手,以方便内锅取放且具有防烫作用。由于考虑到把手的防烫效果,需采用塑料等耐高温隔热材料制作,而内锅则为金属材质,二者不能一体成型,为实现把手的安装,通常要在内锅侧壁打孔,将一把手支架通过螺钉或者铆钉固定在内锅侧壁上,再将把手固定在把手支架上,组装工序繁琐,而且内锅侧壁打孔存在漏水漏气问题。鉴于此,现有技术改进了把手的安装结构,将内锅的局部锅沿向外延伸形成把手安装座,这样就能避免内锅侧壁打孔的问题,但由于把手安装座与内锅锅沿通过冲压成型,该工艺难以获得较好的成型质量,而把手安装座的设置使得锅沿无法通过车加工进行表面修整,导致内锅锅沿的表面质量难以得到保证。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种方便加工的烹饪器具内锅。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
烹饪器具的内锅,包括内锅本体和把手,所述内锅本体的口部分别设有锅沿和把手安装座,所述把手连接在所述把手安装座上,所述锅沿自所述内锅本体的锅口径向向外延伸,所述把手安装座包括由所述内锅本体的锅口向下延伸形成的第一把手耳,所述第一把手耳的外侧面至所述内锅本体中心轴线的距离为H,所述锅沿外周面所在圆的半径为R,H<R。
在上述烹饪器具的内锅中,所述第一把手耳在周向方向呈圆弧形,所述第一把手耳外周面所在圆的半径为r,r<R。
在上述烹饪器具的内锅中,所述第一把手耳与所述内锅本体的外侧面之间设有间隙。
在上述烹饪器具的内锅中,所述把手安装座还包括由所述第一把手耳下端径向向外延伸的第二把手耳。
在上述烹饪器具的内锅中,所述锅沿上表面所在平面与所述第二把手耳上表面的间距为L,所述锅沿的厚度为h,L>h。
在上述烹饪器具的内锅中,所述第二把手耳上设有安装孔。
在上述烹饪器具的内锅中,所述第一把手耳的周向两端与所述锅沿之间设有缺口。
在上述烹饪器具的内锅中,所述缺口隐藏在所述把手内。
在上述烹饪器具的内锅中,所述缺口深度大于所述锅沿宽度的一半。
本实用新型还提出了烹饪器具,包括上述任一技术方案所述的内锅。
本实用新型的有益效果:
本实用新型烹饪器具的内锅,包括内锅本体和把手,所述内锅本体的锅口分别设有锅沿和把手安装座,所述把手连接在所述把手安装座上,所述锅沿自所述内锅本体的锅口径向向外延伸,所述把手安装座包括由所述内锅本体的锅口向下延伸形成的第一把手耳,所述第一把手耳的外侧面至所述内锅本体中心轴线的距离为H,所述锅沿外周面所在圆的半径为R,H<R。本实用新型在内锅本体的锅口处设置与内锅一体成型的把手安装座,不仅方便把手安装,且能避免内锅侧壁打孔安装的问题,以保持内锅造型的完整性;第一把手耳的外侧面至所述内锅本体中心轴线的距离为H,所述锅沿外周面所在圆的半径为R,H<R,车刀沿锅沿外周面加工时不会接触到第一把手耳的外侧面,解决了把手安装座干涉车加工的问题,同时也给车刀留出了足够的进给余量,使得锅沿在冲压成型后可通过车床进行表面修整,以获得更好的表面质量。
所述第一把手耳与所述内锅本体的外侧面之间设有间隙。该间隙的设置一方面为诸如采用螺钉、铆钉连接实现把手安装时提供操作空间,方便把手的装配,另一方面,使得内锅本体侧壁不与第一把手耳接触,延缓了第一把手耳的温升,相应地提升了把手的防烫效果。
所述把手安装座还包括由所述第一把手耳下端径向向外延伸的第二把手耳。第二把手耳的设置增加了把手安装座对把手的支承面积,使把手安装后更加牢固。
所述锅沿上表面所在平面与所述第二把手耳上表面的间距为L,所述锅沿的厚度为h,L>h。车刀沿锅沿外周面加工时不会接触到第二把手耳的上表面,避免第二把手耳的设置干涉到车刀加工。
所述第一把手耳的周向两端与所述锅沿之间设有缺口。防止把手安装座折弯加工成第一把手耳时与两侧锅沿发生干涉,导致锅沿靠近第一把手耳部分被扭曲变形,相应地,把手安装座折弯加工成第一把手耳时不受锅沿影响,提高第一把手耳的成型质量。
所述缺口隐藏在所述把手内。利用把手隐藏缺口,避免缺口外露的同时也不会增加额外的附件成本。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型实施例一中内锅本体的立体示意图;
图2为本实用新型实施例一中内锅本体的俯视图;
图3为本实用新型实施例一中内锅本体的剖视图;
图4为图3的A处局部放大图;
图5为本实用新型实施例中内锅本体安装把手后的结构示意图。
附图标记:
100内锅本体、110锅身、111锅沿、112第一把手耳、113第二把手耳、114安装孔、115缺口、120锅底、130锅口;
200把手。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
参照图1-4,本实用新型实施例一提出的烹饪器具的内锅,包括内锅本体100和把手200,内锅本体100通过冲压成型,由上而下依次形成锅身110和锅底120,锅身110上部敞开形成锅口130,锅口130处沿周向分别设有锅沿111和把手安装座,锅沿111自锅口130径向向外延伸,把手安装座包括由锅口130向下延伸形成的第一把手耳112以及由第一把手耳112下端径向向外延伸的第二把手耳113。
成型后的第一把手耳112与内锅本体100的外侧面(即锅身110外侧面)之间设有间隙。该间隙的设置一方面为诸如采用螺钉、铆钉连接实现把手200安装时提供操作空间,方便把手200的装配,另一方面,使得内锅本体100侧壁不与第一把手耳112接触,延缓了第一把手耳112的温升,相应地提升了把手200的防烫效果。
第二把手耳113上设有安装孔114,把手200套装到把手安装座后,通过螺钉、铆钉等紧固件贯穿安装孔114将把手锁紧。这样设置的把手安装座,不仅方便把手200安装,且能避免锅身110打孔安装的问题,以保持内锅造型的完整性。
为方便端持内锅,上述的把手安装座和把手200一般成对设置在内锅本体100上,并以对称方式设置在内锅本体100的两侧。
由于冲压成型的锅沿111表面存在不平整、毛刺等问题,需要进一步修整,而把手安装座用于安装把手200,把手200安装后即隐藏在把手200内,相对锅沿111而言,对把手安装座的表面质量要求相对较低,满足把手200安装要求即可。这里对锅沿111的修整主要是针对锅沿111外周面的平整度,冲压成型的锅沿111其外周面不够圆整,还需要通过车刀进一步加工,为了避免车刀加工过程中与把手安装座发生干涉,本实施例中,第一把手耳112的外侧面至内锅本体100中心轴线的距离为H,锅沿111外周面所在圆的半径为R,锅沿111上表面所在平面与第二把手耳113上表面的间距为L,锅沿111的厚度为h,满足H<R,L>h。值得说明的是:本实施例第一把手耳112的外侧面为圆弧面,则第一把手耳112外周面所在圆的半径r<R,如果第一把手耳112的外侧面为平面,则第一把手耳112的外侧面任一部位至内锅本体100中心轴线的距离均小于R。由于H<R,车刀沿锅沿111外周面加工时不会接触到第一把手耳112的外侧面,同时也给车刀留出了足够的进给余量;由于L>h,车刀沿锅沿111外周面加工时不会接触到第二把手耳113的上表面,由此解决了把手安装座干涉车加工的问题,使得锅沿111在冲压成型后可通过车床进行表面修整,以获得更好的表面质量。
为方便把手安装座的加工,第一把手耳112的周向两端与锅沿111之间设有缺口115,该缺口115在内锅冲压成型时形成,以防止把手安装座折弯加工成第一把手耳112时与两侧锅沿111发生干涉,导致锅沿111靠近第一把手耳112部分被扭曲变形,相应地,把手安装座折弯加工成第一把手耳112时不受锅沿111影响,提高第一把手耳112的成型质量。但如果缺口115的深度太小,把手安装座与锅沿111仍存在一定干涉,且第一把手耳112折弯部分的余量过小,不方便加工;通过实际加工发现,当缺口115深度大于锅沿111宽度一半时(缺口115深度不超过锅沿111的总宽度),把手安装座与锅沿111基本不产生干涉,同时也能给第一把手耳112折弯部分预留足够的余量,以保证第一把手耳112的成型质量。参照图5,本实施例中,把手200靠近内锅一侧的周向宽度大于两个缺口115的间距,把手200固定到把手安装座后将两个缺口115隐藏,避免缺口115外露的同时也不会增加额外的附件成本。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于:内锅本体的锅口向下延伸出第一把手耳,以形成把手安装座,把手安装座结构更加简单,便于成型,且在高度方向上不会干涉到车刀加工,因此,限定第一把手耳的外侧面至内锅本体中心轴线的距离H小于锅沿外周面所在圆的半径R,即可使得锅沿能在冲压成型后可通过车床进行表面修整,以获得更好的表面质量。
实施例三
本实施例提出了烹饪器具,包括上述任一实施例所述的内锅,烹饪器具可以电饭煲、压力锅、炒菜机等厨房烹饪电器。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.烹饪器具的内锅,包括内锅本体和把手,其特征在于,所述内锅本体的锅口分别设有锅沿和把手安装座,所述把手连接在所述把手安装座上,所述锅沿自所述内锅本体的锅口径向向外延伸,所述把手安装座包括由所述内锅本体的锅口向下延伸形成的第一把手耳,所述第一把手耳的外侧面至所述内锅本体中心轴线的距离为H,所述锅沿外周面所在圆的半径为R,H<R。
2.如权利要求1所述烹饪器具的内锅,其特征在于,所述第一把手耳在周向方向呈圆弧形,所述第一把手耳外周面所在圆的半径为r,r<R。
3.如权利要求1所述烹饪器具的内锅,其特征在于,所述第一把手耳与所述内锅本体的外侧面之间设有间隙。
4.如权利要求1至3之一所述烹饪器具的内锅,其特征在于,所述把手安装座还包括由所述第一把手耳下端径向向外延伸的第二把手耳。
5.如权利要求4所述烹饪器具的内锅,其特征在于,所述锅沿上表面所在平面与所述第二把手耳上表面的间距为L,所述锅沿的厚度为h,L>h。
6.如权利要求4所述烹饪器具的内锅,其特征在于,所述第二把手耳上设有安装孔。
7.如权利要求1至3之一所述烹饪器具的内锅,其特征在于,所述第一把手耳的周向两端与所述锅沿之间设有缺口。
8.如权利要求7所述烹饪器具的内锅,其特征在于,所述缺口隐藏在所述把手内。
9.如权利要求7所述烹饪器具的内锅,其特征在于,所述缺口深度大于所述锅沿宽度的一半。
10.烹饪器具,其特征在于,包括权利要求1至9之一所述的内锅。
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