CN209280248U - 防尘罩漏气检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防尘罩漏气检测装置,包括:操作平台以及设置在操作平台上的固定架,所述固定架上端面设置有下压气缸,所述下压气缸的活塞杆上设置有充气块,所述充气块下端面中心部位设置有充气口,上端面设置有供气口,所述供气口与充气口通过设置在充气块内的管道连通与现有技术相比,使用的时候,通过横向气缸移动使得夹紧机构移动,将防尘罩从其他装置取下来,回移动到下硅胶片上方,充气块和下硅胶片分别顶紧上下两端,通过充气块下压在防尘罩小口上,进行充气,当满足一定气压后,停止充气,观察气压表的变化,通过气压表的变化,得知防尘罩的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及防尘罩加工技术领域,尤其涉及一种防尘罩漏气检测装置。
背景技术
汽车驱动轴万向节用的防尘罩或齿条防尘罩,从结构上来说,通常包括大口径端、小口径端以及波峰波谷部;从使用的部位上来讲,通常包括驱动轴防尘罩以及转向系统防尘罩;从加工工艺上来说,通常包括注坯吹塑成型和注胶成型。
在防尘罩生产过程中,需要对防尘罩密封性进行测量,通过测量其密封性以测定防尘罩加工的质量好坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防尘罩漏气检测装置。
为实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种防尘罩漏气检测装置,包括:操作平台以及设置在操作平台上的固定架,所述固定架上端面设置有下压气缸,所述下压气缸的活塞杆上设置有充气块,所述充气块下端面中心部位设置有充气口,上端面设置有供气口,所述供气口与充气口通过设置在充气块内的管道连通,所述固定架内部一侧壁上设置有横向气缸和横向轨道,所述横向移动块在所述横向轨道上移动,所述横向气缸的活塞杆通过连接块与横向移动块连接,所述横向移动块通过支撑块与纵向气缸连接,所述纵向气缸的活塞杆下端设置有夹紧机构,通过所述夹紧机构将防尘罩固定,所述夹紧机构下方的操作平台上设置有下硅胶片,所述下硅胶片下端连接有纵向设置的顶升气缸,顶升气缸带动所述下硅胶片上下移动,所述防尘罩的大端与下硅胶片连接,上端与充气块下端连接。
其中,所述夹紧机构,包括:夹紧气缸,所述夹紧气缸与纵向气缸活塞杆连接,所述夹紧气缸的端部连接有辅助块,所述辅助块中部设置有圆孔,圆孔的两侧分别设置一个U型槽,夹紧气缸的活塞杆从所述圆孔伸出,所述活塞杆端部设置有凹槽,凹槽内设置有铰接轴,通过铰接轴与两侧的两个第一连接杆铰接连接,所述第一连接杆连接有第二连接杆,所述第二连接杆在U型槽滑动连接,每个第二连接杆通过纵向连接块连接,纵向连接块上设置有上下间隔设置的两个弧形夹块,所述弧形夹块的内侧面设置有弧形夹面。
其中,一侧的弧形夹块的内侧设置有限位柱。
其中,所述供气口通过管道与气泵连通,且所述管道设置有气压表。
其中,所述固定架,包括:上端、左端、右端以及背端,四个端面。
其中,所述充气块的下端面设置有上硅胶片,所述上硅胶片与所述防尘罩小口端接触。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:使用的时候,通过横向气缸移动使得夹紧机构移动,将防尘罩从其他装置取下来,回移动到下硅胶片上方,充气块和下硅胶片分别顶紧上下两端,通过充气块下压在防尘罩小口上,进行充气,当满足一定气压后,停止充气,观察气压表的变化,通过气压表的变化,得知防尘罩的密封性。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例结构示意图;
图2所示为本实用新型的夹紧机构的结构示意图;
图中,1-下压气缸,2-充气块,3-横向气缸,4-横向移动块,5-横向轨道,6-固定架,7-操作平台,8-夹紧气缸活塞杆,9-纵向连接块,10-辅助块,12-弧形夹块,13-纵向气缸,14-夹紧气缸,15-铰接轴,16-第一连接杆,17-第二连接杆,18-限位柱,19-上硅胶片,11-下硅胶片,20-顶升气缸。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
应当说明的是,本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语,如“相连接”、“相连”等,其既可以指代某一部件与另一部件直接连接,也可以指代某一部件通过其他部件与另一部件相连接。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个部件或者模块或特征与其他部件或者模块或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了部件或者模块在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的部件或者模块被倒置,则描述为“在其他部件或者模块或构造上方”或“在其他部件或者模块或构造之上”的部件或者模块之后将被定位为“在其他部件或者模块或构造下方”或“在其他部件或者模块或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该部件或者模块也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1-2所示,本实用新型所采用的技术方案是:一种防尘罩漏气检测装置,包括:操作平台以及设置在操作平台上的固定架,所述固定架上端面设置有下压气缸,所述下压气缸的活塞杆上设置有充气块,所述充气块下端面中心部位设置有充气口,上端面设置有供气口,所述供气口与充气口通过设置在充气块内的管道连通,所述固定架内部一侧壁上设置有横向气缸和横向轨道,所述横向移动块在所述横向轨道上移动,所述横向气缸的活塞杆通过连接块与横向移动块连接,所述横向移动块通过支撑块与纵向气缸连接,所述纵向气缸的活塞杆下端设置有夹紧机构,通过所述夹紧机构将防尘罩固定,所述夹紧机构下方的操作平台上设置有下硅胶片,所述下硅胶片下端连接有纵向设置的顶升气缸,顶升气缸带动所述下硅胶片上下移动,所述防尘罩的大端与下硅胶片连接,上端与充气块下端连接。
其中,所述夹紧机构,包括:夹紧气缸,所述夹紧气缸与纵向气缸活塞杆连接,所述夹紧气缸的端部连接有辅助块,所述辅助块中部设置有圆孔,圆孔的两侧分别设置一个U型槽,夹紧气缸的活塞杆从所述圆孔伸出,所述活塞杆端部设置有凹槽,凹槽内设置有铰接轴,通过铰接轴与两侧的两个第一连接杆铰接连接,所述第一连接杆连接有第二连接杆,所述第二连接杆在U型槽滑动连接,每个第二连接杆通过纵向连接块连接,纵向连接块上设置有上下间隔设置的两个弧形夹块,所述弧形夹块的内侧面设置有弧形夹面。
使用的时候,通过夹紧气缸移动,使得两侧的纵向连接块左右摆动,使得两者分卡或夹紧。
其中,一侧的弧形夹块的内侧设置有限位柱。
其中,所述供气口通过管道与气泵连通,且所述管道设置有气压表。
其中,所述固定架,包括:上端、左端、右端以及背端,四个端面。
本实用新型具有如下有益效果:使用的时候,通过横向气缸移动使得夹紧机构移动,将防尘罩从其他装置取下来,回移动到下硅胶片上方,充气块和下硅胶片分别顶紧上下两端,通过充气块下压在防尘罩小口上,进行充气,当满足一定气压后,停止充气,观察气压表的变化,通过气压表的变化,得知防尘罩的密封性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种防尘罩漏气检测装置,其特征在于,包括:操作平台以及设置在操作平台上的固定架,所述固定架上端面设置有下压气缸,所述下压气缸的活塞杆上设置有充气块,所述充气块下端面中心部位设置有充气口,上端面设置有供气口,所述供气口与充气口通过设置在充气块内的管道连通,所述固定架内部一侧壁上设置有横向气缸和横向轨道,所述横向移动块在所述横向轨道上移动,所述横向气缸的活塞杆通过连接块与横向移动块连接,所述横向移动块通过支撑块与纵向气缸连接,所述纵向气缸的活塞杆下端设置有夹紧机构,通过所述夹紧机构将防尘罩固定,所述夹紧机构下方的操作平台上设置有下硅胶片,所述下硅胶片下端连接有纵向设置的顶升气缸,顶升气缸带动所述下硅胶片上下移动,所述防尘罩的大端与下硅胶片连接,上端与充气块下端连接。
2.根据权利要求1所述的一种防尘罩漏气检测装置,其特征在于,所述夹紧机构,包括:夹紧气缸,所述夹紧气缸与纵向气缸活塞杆连接,所述夹紧气缸的端部连接有辅助块,所述辅助块中部设置有圆孔,圆孔的两侧分别设置一个U型槽,夹紧气缸的活塞杆从所述圆孔伸出,所述活塞杆端部设置有凹槽,凹槽内设置有铰接轴,通过铰接轴与两侧的两个第一连接杆铰接连接,所述第一连接杆连接有第二连接杆,所述第二连接杆在U型槽滑动连接,每个第二连接杆通过纵向连接块连接,纵向连接块上设置有上下间隔设置的两个弧形夹块,所述弧形夹块的内侧面设置有弧形夹面。
3.根据权利要求1所述的一种防尘罩漏气检测装置,其特征在于,一侧的弧形夹块的内侧设置有限位柱。
4.根据权利要求1所述的一种防尘罩漏气检测装置,其特征在于,所述供气口通过管道与气泵连通,且所述管道设置有气压表。
5.根据权利要求1所述的一种防尘罩漏气检测装置,其特征在于,所述固定架,包括:上端、左端、右端以及背端,四个端面。
6.根据权利要求1所述的一种防尘罩漏气检测装置,其特征在于,所述充气块的下端面设置有上硅胶片,所述上硅胶片与所述防尘罩小口端接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201822240673.0U CN209280248U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 防尘罩漏气检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201822240673.0U CN209280248U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 防尘罩漏气检测装置 |
Publications (1)
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CN209280248U true CN209280248U (zh) | 2019-08-20 |
Family
ID=67607905
Family Applications (1)
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CN201822240673.0U Active CN209280248U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 防尘罩漏气检测装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN209280248U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113776754A (zh) * | 2021-10-31 | 2021-12-10 | 苏州钧鼎自动化设备有限公司 | 一种产品测泄漏机 |
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2018
- 2018-12-28 CN CN201822240673.0U patent/CN209280248U/zh active Active
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