CN209277016U - 一种挂篮的行走装置 - Google Patents

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张益锋
何礼林
王同炎
吴乔凤
刘延军
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Abstract

本实用新型涉及一种挂篮的行走装置,包括梁体、固定在梁体上的轨道和挂篮本体,所述挂篮本体底部分别固定有前支座和后支座,所述前支座和后支座的底部安装有滚动组件,所述滚动组件与轨道抵触,所述挂篮本体包括推动梁,所述推动梁位于挂篮本体的底部且远离前支座,所述推动梁的中间抵触有用于驱动挂篮本体沿着轨道来回移动的驱动机构,所述驱动机构位于推动梁远离前支座的一侧且驱动机构通过固定组件固定于轨道的上表面。这种挂篮的行走装置结构简单,设置合理,降低了支座与轨道的摩擦力,不仅延长支座和轨道的使用寿命,而且有效防止挂篮本体变形。

Description

一种挂篮的行走装置
技术领域
本实用新型涉及挂篮的技术领域,尤其是涉及一种挂篮的行走装置。
背景技术
挂篮因其具有自重轻、结构简单、坚固稳定、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性,受力后变形小等特点,并且挂篮下空间充足,可提供较大施工作业面,利于钢筋模板施工操作,是连续梁等悬臂施工中的主要设备。
现有的申请号为CN201720245767.X的中国实用新型公开了一种挂篮自动前移装置,它包括连接装置、前端固定装置、后端固定装置、卡座,所述连接装置包括连在一起的油泵与长千斤顶,所述前端固定装置为支架一,所述支架一固定在挂篮中支点后侧,所述挂篮中支点设置在挂篮下弦杆上,所述挂篮呈三角形设置在中支点和后支点上方,所述后端固定装置为支架二,所述长千斤顶后端与支架一连接,所述长千斤顶前端与支架二连接,所述长千斤顶前端连接钢板,所述钢板与支架二连接,所述卡座设置在挂篮走行滑梁上,所述卡座为一侧开口的方形结构,卡座上平面设有螺栓孔,所述支架二通过螺栓设置在卡座上方,所述挂篮走行滑梁通过预埋件和梁体固定。使用千斤顶推与挂篮连接的钢板,从而使挂篮前移。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于挂篮走行滑梁与挂篮中支点和挂篮后支点抵触,使用千斤顶推挂篮前移使得挂篮走行滑梁与挂篮中支点和挂篮后支点之间产生较大的阻力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种挂篮的行走装置,它解决了挂篮前移时挂篮走行滑梁与挂篮中支点和挂篮后支点之间产生较大的阻力的问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种挂篮的行走装置,包括梁体、固定在梁体上的轨道和挂篮本体,所述挂篮本体底部分别固定有前支座和后支座,所述前支座和后支座的底部安装有滚动组件,所述滚动组件与轨道抵触,所述挂篮本体包括推动梁,所述推动梁位于挂篮本体的底部且远离前支座,所述推动梁的中间抵触有用于驱动挂篮本体沿着轨道来回移动的驱动机构,所述驱动机构位于推动梁远离前支座的一侧且驱动机构通过固定组件固定于轨道的上表面。
通过采用上述技术方案,驱动机构推动推动梁,使得挂篮本体向远离驱动机构的方向移动,从而实现移动挂篮本体;由于挂篮本体的分别固定有前支座和后支座,前支座和后支座的底部均安装有滚动组件,滚动组件与轨道抵触,滚动组件使得挂篮本体和轨道的滑动摩擦变成滚动摩擦,从而降低了前支座和后支座与轨道的摩擦力,降低了推动挂篮本体的力,有利于移动挂篮本体,从而提高工作效率。这种挂篮的行走装置结构简单,设置合理,降低了前支座和后支座与轨道的摩擦力,有效防止挂篮本体3变形,延长前支座41、后支座42和轨道2的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构具体为液压缸,液压缸顶在推动梁的中间。
通过采用上述技术方案,液压缸具有较强的推力,且液压缸伸长的速度均匀,便于推动挂篮本体。
本实用新型进一步设置为:所述固定组件包括横梁、套件、螺栓和螺母,横梁安装在轨道的上表面,套件套在液压缸上,螺栓依次穿过套件和横梁固定于螺母,液压缸位于横梁的中间。
通过采用上述技术方案,螺栓和螺母是常见的固定组件,使用螺栓、螺母和套件把液压缸固定在横梁的上表面,便于拆装。
本实用新型进一步设置为:所述轨道上安装有油缸,油缸远离轨道的一端固定于挂篮本体的底部,油缸位于挂篮本体底部与后支座固定的一端。
通过采用上述技术方案,油缸用于拉住挂篮本体,使得挂篮本体能够挂更重的物品,从而提高挂篮本体的吊挂能力。
本实用新型进一步设置为:所述滚动组件包括滚轮,滚轮安装在前支座和后支座的底部,滚轮与轨道抵触。
通过采用上述技术方案,滚轮把前支座和后支座与轨道的滑动摩擦变成滚动摩擦,降低前支座和后支座与轨道之间的摩擦力,有利于推动挂篮本体。
本实用新型进一步设置为:所述轨道的表面开设滑槽,滑槽与滚轮抵触。
通过采用上述技术方案,滑道给滚轮提供了定向的运动轨迹,使得滚轮在滑槽内来回滚动更加规整和有序。
本实用新型进一步设置为:所述轨道上表面的两侧设有若干用于卡入卡块的卡槽,卡槽沿着轨道长度方向间隔均匀设置。
通过采用上述技术方案,卡块卡入合适的卡槽,使得卡块限制前支座和后支座沿着轨道长度方向移动,从而限制挂篮本体的运动。
本实用新型进一步设置为:所述轨道的末端设有用于限制挂篮本体移动的限位块。
通过采用上述技术方案,限位块用来限制挂篮本体移出轨道,从而保障挂篮本体的安全。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.液压缸推动推动梁,使得挂篮本体向远离液压缸的方向移动,从而实现移动挂篮本体;由于挂篮本体的分别固定有前支座和后支座,前支座和后支座的底部均安装有滚轮,滚轮与轨道抵触,滚轮使得挂篮本体和轨道的滑动摩擦变成滚动摩擦,从而降低了前支座和后支座与轨道的摩擦力,降低了推动挂篮本体的力,有利于移动挂篮本体,从而提高工作效率。这种挂篮的行走装置结构简单,设置合理,降低了前支座和后支座与轨道的摩擦力,有效防止挂篮本体3变形,延长前支座41、后支座42和轨道2的使用寿命;
2.轨道的末端设有限位块,限位块限制挂篮本体移出轨道,从而有利于挂篮本体的移动,保障挂篮本体的安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图中,1、梁体;2、轨道;21、滑槽;22、卡槽;3、挂篮本体;31、推动梁;41、前支座;42、后支座;5、液压缸;6、固定组件;61、横梁;62、套件;63、螺栓;7、油缸;8、滚轮;9、限位块;10、卡块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种挂篮的行走装置,包括梁体1、轨道2和挂篮本体3,轨道2固定在梁体1上表面,挂篮本体3置于轨道2上,在本实施例中,轨道2有两条且相互平行固定在梁体1上,轨道2的长度方向与梁体1的长度方向相同。
参照图1,挂篮本体3的底部固定有前支座41和后支座42,前支座41和后支座42的底部安装有滚动组件,滚动组件与轨道2抵触,在本实施例中,前支座41和后支座42各有两个,安装在前支座41和后支座42滚动组件包括滚轮8,轨道2的表面开设有滑槽21,滚轮8与滑槽21槽底抵触,滑槽21的长度方向与轨道2的长度方向相同。
参见图1,挂篮本体3包括推动梁31,推动梁31的中间抵触有驱动机构,驱动机构通过固定组件6固定在轨道2上,在本实施例中,推动梁31呈凸状设置,推动梁31位于挂篮本体3的底部,推动梁31位于挂篮本体3靠近后支座42的一端,且推动梁31位于挂篮本体3的底部,推动梁31与轨道2垂直;驱动机构具体为液压缸5,液压缸5与轨道2平行固定,液压缸5位于推动梁31远离前支座41的一侧且液压缸5顶在推动梁31的中间,液压缸5伸长从而实现推动挂篮本体3向远离液压缸5的方向移动。
参见图1和图2,固定组件6包括横梁61、套件62、螺栓63和螺母,在本实施例中,横梁61有两个且安装在轨道2的上表面,横梁61与轨道2垂直,套件62套在液压缸5上,螺栓63依次穿过套件62和横梁61的突出端螺纹固定于螺母,套件62位于横梁61的中间,从而液压缸5位于横梁61的中间。
参照图1,轨道2上表面的两侧开设有若干卡槽22,卡槽22内卡入有卡块10,轨道2的末端设置有限位块9,在本实施例中,若干卡槽22均匀间隔分布在轨道2上,卡块10呈凹形状设置,卡块10卡入轨道2两侧对应的卡槽22内,卡块10与滑槽21的开口抵触;限位块9呈凹形状设置,限位块9通过螺栓63安装在轨道2的末端,限位块9与滑槽21的开口抵触。
参照图1,轨道2上固定有油缸7,油缸7远离轨道2的一端与挂篮本体3的底部固定,在本实施例中,油缸7安装在轨道2的上表面,油缸7位于挂篮本体3底部与后支座42固定的一端,油缸7远离轨道2的一端安装有连接板,连接板通过螺栓63与挂篮本体3底部螺纹固定。
本实施例的实施原理为:液压缸5推动推动梁31,使得挂篮本体3向远离液压缸5的方向移动,从而实现移动挂篮本体3;由于挂篮本体3的分别固定有前支座41和后支座42,前支座41和后支座42的底部均安装有滚轮8,滚轮8与轨道2抵触,滚轮8使得挂篮本体3和轨道2的滑动摩擦变成滚动摩擦,从而降低了前支座41和后支座42与轨道2的摩擦力,降低了推动挂篮本体3的力,有利于移动挂篮本体3,从而提高工作效率。这种挂篮的行走装置结构简单,设置合理,降低了前支座41和后支座42与轨道2的摩擦力,有效防止挂篮本体3变形,延长前支座41、后支座42和轨道2的使用寿命。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种挂篮的行走装置,包括梁体(1)、固定在梁体上的轨道(2)和挂篮本体(3),其特征在于:所述挂篮本体(3)底部分别固定有前支座(41)和后支座(42),所述前支座(41)和后支座(42)的底部安装有滚动组件,所述滚动组件与轨道(2)抵触,所述挂篮本体(3)包括推动梁(31),所述推动梁(31)位于挂篮本体(3)的底部且远离前支座(41),所述推动梁(31)的中间抵触有用于驱动挂篮本体(3)沿着轨道(2)来回移动的驱动机构,所述驱动机构位于推动梁(31)远离前支座(41)的一侧且驱动机构通过固定组件(6)固定于轨道(2)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种挂篮的行走装置,其特征在于:所述驱动机构具体为液压缸(5),液压缸(5)顶在推动梁(31)的中间。
3.根据权利要求2所述的一种挂篮的行走装置,其特征在于:所述固定组件(6)包括横梁(61)、套件(62)、螺栓(63)和螺母,横梁(61)安装在轨道(2)的上表面,套件(62)套在液压缸(5)上,螺栓(63)依次穿过套件(62)和横梁(61)固定于螺母,液压缸(5)位于横梁(61)的中间。
4.根据权利要求1所述的一种挂篮的行走装置,其特征在于:所述轨道(2)上安装有油缸(7),油缸(7)远离轨道(2)的一端固定于挂篮本体(3)的底部,油缸(7)位于挂篮本体(3)底部与后支座(42)固定的一端。
5.根据权利要求1所述的一种挂篮的行走装置,其特征在于:所述滚动组件包括滚轮(8),滚轮(8)安装在前支座(41)和后支座(42)的底部,滚轮(8)与轨道(2)抵触。
6.根据权利要求5所述的一种挂篮的行走装置,其特征在于:所述轨道(2)的表面开设滑槽(21),滑槽(21)与滚轮(8)抵触。
7.根据权利要求1或6所述的一种挂篮的行走装置,其特征在于:所述轨道(2)上表面的两侧设有若干用于卡入卡块(10)的卡槽(22),卡槽(22)沿着轨道(2)长度方向间隔均匀设置。
8.根据权利要求7所述的一种挂篮的行走装置,其特征在于:所述轨道(2)的末端设有用于限制挂篮本体(3)移动的限位块(9)。
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