CN209272811U - 一种三角形铁管焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种三角形铁管焊接工装，所述U型支撑台的上端面连接有L型支撑板，所述L型支撑板横向段上开设的螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的下端连接有顶板，所述U型支撑台的上端面上开设有四个矩阵分布的插槽，所述插槽的内底壁连接有第一永磁铁，所述插槽内活动插接有第一衔铁板，位于横向上的两个第一衔铁板之间连接有连接轴。此装置可将一侧的侧板固定装置拆除进行单侧焊接，或保留两侧固定装置对两侧的侧板进行同时焊接，此装置的侧板固定装置的角度可调，适应不同三角形截面的铁管，对三角形铁管在焊接的过程中进行位置固定，方便焊接的同时保证焊接效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种三角形铁管焊接工装。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过熔焊、压焊、钎焊三种途径达成接合的目的。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。
焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。在焊接的过程中为保证焊接效果，通常会将焊接工装在焊接的过程中配合使用，但是多数焊接工装都是保证部件平面对接的效果，三角形截面的异型管缺少方便焊接的焊接工装。
因此，设计一种适用于三角形铁管的焊接工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三角形铁管焊接工装，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种三角形铁管焊接工装，包括U型支撑台，所述U型支撑台的上端面连接有L型支撑板，所述L型支撑板横向段上开设的螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的下端连接有顶板，所述U型支撑台的上端面上开设有四个矩阵分布的插槽，所述插槽的内底壁连接有第一永磁铁，所述插槽内活动插接有第一衔铁板，位于横向上的两个第一衔铁板之间连接有连接轴，所述连接轴上固定套接有两个轴承，两个所述轴承连接有同一个转动板，两个所述转动板相互靠近的侧壁均连接有U型固定板，所述U型固定板的侧壁上开设的螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓。
优选的，所述顶板插入两个U型固定板之间，所述转动板的最右端位于L型支撑板的最左端的左侧，使铁管的一端可保持平齐。
优选的，所述U型支撑台的上端面上连接有定位板，所述定位板上开设的弧形孔内插接有螺杆，所述螺杆的一端与转动板的侧壁连接，所述螺杆螺纹连接有螺帽，螺帽位于定位板的右侧，对转动板的位置进行固定。
优选的，所述弧形孔的两端均为弧形。
优选的，所述定位板的侧壁上开设有刻度线，方便确定角度。
优选的，所述U型支撑台的下方设置有置物箱，置物箱的上端开口，所述置物箱的外侧壁上连接有对称设置的两个滑块，所述滑块在U型支撑台的侧壁上开设的滑轨中滑动，所述U型支撑台的两个竖向段侧壁之间连接有第二衔铁板，所述置物箱靠近第二衔铁板的一端连接有第二永磁铁，吸收焊接过程中产生的热量，进行局部降温。
优选的，所述置物箱的上端连接有密封条，密封条与U型支撑台横向段的下端面相抵，防止水漏出。
本实用新型的有益效果是：
将底板放置在U型支撑台的端面上，将第一螺栓转动使之带动顶板向下移动对底板进行挤压固定，将侧板放置在U型固定板中，将转动板转动带动侧板转动至设定的角度，将侧板调节至合适的位置，转动第二螺栓对侧板进行固定，对侧板与底板进行焊接，此装置可将一侧的侧板固定装置拆除进行单侧焊接，或保留两侧固定装置对两侧的侧板进行同时焊接，此装置的侧板固定装置的角度可调，适应不同三角形截面的铁管，对三角形铁管在焊接的过程中进行位置固定，方便焊接的同时保证焊接效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的仰视示意图；
图3为本实用新型的U型支撑台侧视剖视示意图；
图4为本实用新型的定位板结构示意图；
附图标记：1-U型支撑台；2-L型支撑板；3-第一螺栓；4-顶板；5-插槽；6-第一永磁铁；7-第一衔铁板；8-连接轴；9-轴承；10-转动板；11-U型固定板；12-第二螺栓；13-定位板；14-螺杆；15-螺帽；16-置物箱；17-滑块；18-滑轨；19-第二衔铁板；20-第二永磁铁。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-4所示，一种三角形铁管焊接工装，包括U型支撑台1，U型支撑台1的上端面连接有L型支撑板2，L型支撑板2横向段上开设的螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓3，第一螺栓3的下端连接有顶板4，U型支撑台1的上端面上开设有四个矩阵分布的插槽5，插槽5的内底壁连接有第一永磁铁6，插槽5内活动插接有第一衔铁板7，位于横向上的两个第一衔铁板7之间连接有连接轴8，连接轴8上固定套接有两个轴承9，两个轴承9连接有同一个转动板10，两个转动板10相互靠近的侧壁均连接有U型固定板11，U型固定板11的侧壁上开设的螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓12，顶板4插入两个U型固定板11之间，转动板10的最右端位于L型支撑板2的最左端的左侧。
本案中，将第一衔铁板7放置在插槽5中，第一衔铁板7被第一永磁铁6吸引固定，此连接方式，方便对侧板固定装置进行拆除，将底板放置在U型支撑台1的端面上，将第一螺栓3转动使之带动顶板4向下移动对底板进行挤压固定，将侧板放置在U型固定板11中，将转动板10转动带动侧板转动至设定的角度，将侧板调节至合适的位置，转动第二螺栓12对侧板进行固定，对侧板与底板进行焊接，此装置可将一侧的侧板固定装置拆除进行单侧焊接，或保留两侧固定装置对两侧的侧板进行同时焊接，此装置的侧板固定装置的角度可调，适应不同三角形截面的铁管。
实施例2
如图1-4所示，一种三角形铁管焊接工装，包括U型支撑台1，U型支撑台1的上端面连接有L型支撑板2，L型支撑板2横向段上开设的螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓3，第一螺栓3的下端连接有顶板4，U型支撑台1的上端面上开设有四个矩阵分布的插槽5，插槽5的内底壁连接有第一永磁铁6，插槽5内活动插接有第一衔铁板7，位于横向上的两个第一衔铁板7之间连接有连接轴8，连接轴8上固定套接有两个轴承9，两个轴承9连接有同一个转动板10，两个转动板10相互靠近的侧壁均连接有U型固定板11，U型固定板11的侧壁上开设的螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓12，顶板4插入两个U型固定板11之间，转动板10的最右端位于L型支撑板2的最左端的左侧；
U型支撑台1的上端面上连接有定位板13，定位板13的侧壁上开设有刻度线，定位板13上开设的弧形孔内插接有螺杆14，弧形孔的两端均为弧形，螺杆14的一端与转动板10的侧壁连接，螺杆14螺纹连接有螺帽15，螺帽15位于定位板13的右侧；
U型支撑台1的下方设置有置物箱16，置物箱16的上端开口，置物箱16的上端连接有密封条，密封条与U型支撑台1横向段的下端面相抵，置物箱16的外侧壁上连接有对称设置的两个滑块17，滑块17在U型支撑台1的侧壁上开设的滑轨18中滑动，U型支撑台1的两个竖向段侧壁之间连接有第二衔铁板19，置物箱16靠近第二衔铁板19的一端连接有第二永磁铁20。
本案中，定位板13、螺杆14和螺帽15的设置，转动板10转动至一定的角度后，将螺帽15转动与定位板13接触对转动板10进行固定，不需对转动板10的进行单独的固定；
将置物箱16部分拉出，滑块17在滑轨18内滑动，将置物箱16的内部注满水，将置物箱16推回原位，置物箱16上的第二永磁铁20吸引第二衔铁板19固定其位置，吸收焊接过程中产生的热量，进行局部降温。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种三角形铁管焊接工装，包括U型支撑台(1)，其特征在于：所述U型支撑台(1)的上端面连接有L型支撑板(2)，所述L型支撑板(2)横向段上开设的螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓(3)，所述第一螺栓(3)的下端连接有顶板(4)，所述U型支撑台(1)的上端面上开设有四个矩阵分布的插槽(5)，所述插槽(5)的内底壁连接有第一永磁铁(6)，所述插槽(5)内活动插接有第一衔铁板(7)，位于横向上的两个第一衔铁板(7)之间连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)上固定套接有两个轴承(9)，两个所述轴承(9)连接有同一个转动板(10)，两个所述转动板(10)相互靠近的侧壁均连接有U型固定板(11)，所述U型固定板(11)的侧壁上开设的螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓(12)。
2.根据权利要求1所述的一种三角形铁管焊接工装，其特征在于：所述顶板(4)插入两个U型固定板(11)之间，所述转动板(10)的最右端位于L型支撑板(2)的最左端的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种三角形铁管焊接工装，其特征在于：所述U型支撑台(1)的上端面上连接有定位板(13)，所述定位板(13)上开设的弧形孔内插接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的一端与转动板(10)的侧壁连接，所述螺杆(14)螺纹连接有螺帽(15)，螺帽(15)位于定位板(13)的右侧。
4.根据权利要求3所述的一种三角形铁管焊接工装，其特征在于：所述弧形孔的两端均为弧形。
5.根据权利要求3所述的一种三角形铁管焊接工装，其特征在于：所述定位板(13)的侧壁上开设有刻度线。
6.根据权利要求1所述的一种三角形铁管焊接工装，其特征在于：所述U型支撑台(1)的下方设置有置物箱(16)，置物箱(16)的上端开口，所述置物箱(16)的外侧壁上连接有对称设置的两个滑块(17)，所述滑块(17)在U型支撑台(1)的侧壁上开设的滑轨(18)中滑动，所述U型支撑台(1)的两个竖向段侧壁之间连接有第二衔铁板(19)，所述置物箱(16)靠近第二衔铁板(19)的一端连接有第二永磁铁(20)。
7.根据权利要求6所述的一种三角形铁管焊接工装，其特征在于：所述置物箱(16)的上端连接有密封条，密封条与U型支撑台(1)横向段的下端面相抵。
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| CN201821994110.4U CN209272811U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种三角形铁管焊接工装 |
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| CN109352243A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-19 | 安徽机电职业技术学院 | 一种三角形铁管焊接工装 |
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2018
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