CN207807019U - 一种激光加工用定位平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光加工用定位平台，包括驱动电机、固定滑块、支撑腿和电源，所述支撑腿顶部固定焊接有固定台，所述固定台上表面侧边分别固定开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有电机滑块，所述固定台上表面相邻两侧边设置的滑槽内部安装的电机滑块外壁分别固定安装有驱动电机，所述固定台上表面另外两侧边设置的滑槽内部安装的电机滑块中部固定安装有轴承，所述驱动电机动力输出端固定焊接有螺纹丝杆，本实用新型由于采用固定滑块在螺纹丝杆上的移动，使得固定滑块的移动范围能够与螺纹丝杆的长度相同，相对于现有的液压缸固定的定位设备来说，本实用新型的定位板的移动范围更大，适用性更加广泛。

Description

一种激光加工用定位平台

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种激光加工用定位平台。

背景技术

激光雕刻加工是激光系统最常用的应用。根据激光束与材料相互作用的机理，大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等；光化学反应加工是指激光束照射到物体，借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程。包括光化学沉积、立体光刻、激光雕刻刻蚀等。

但是，传统的激光加工定位在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、由于激光加工过程中需要随时移动待加工物料的位置，而传统的激光加工固定设备一般都是由人工机械化移动，在更换位置时需要手工进行移动，效率差、较为耗费时间。

2、现有技术中有利用液压缸的伸缩对待加工件进行固定的方法，但是由于液压缸的神缩量有限，使得对待加工件的移动范围较小，不能满足生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光加工用定位平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光加工用定位平台，包括驱动电机、固定滑块、支撑腿和电源，所述支撑腿顶部固定焊接有固定台，所述固定台上表面侧边分别固定开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有电机滑块，所述固定台上表面相邻两侧边设置的滑槽内部安装的电机滑块外壁分别固定安装有驱动电机，所述固定台上表面另外两侧边设置的滑槽内部安装的电机滑块中部固定安装有轴承，所述驱动电机动力输出端固定焊接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆远离驱动电机一端通过轴承与电机滑块转动连接，所述螺纹丝杆中部共同螺纹安装有固定滑块，所述固定滑块顶部固定焊接有固定板，所述固定板一端固定焊接有挡板，所述固定板远离挡板一端内部活动插接有伸缩杆，所述伸缩杆位于固定板内部一端固定焊接有挡块，所述伸缩杆位于固定板内部一段外部活动套接有复位弹簧，所述伸缩杆位于固定板外部一端固定焊接有挡板；所述固定台下表面中心通过螺丝钉固定安装有电源固定架，所述固定板通过电源固定架固定安装有电源，所述支撑腿一侧固定安装有控制面板；所述电源与控制面板电性连接，所述控制面板与驱动电机电性连接。

进一步的，所述螺纹丝杆之间垂直设置，且螺纹丝杆分别与固定滑块螺纹连接。

进一步的，所述挡板之间相互配合。

进一步的，所述驱动电机为伺服电机。

进一步的所述复位弹簧内径尺寸小于挡块侧面尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过利用驱动电机驱动螺纹丝杆，使得固定滑块能够在螺纹丝杆上自由移动，以及通过设置两组电机滑块，使得一组电机滑块上的驱动电机在驱动固定滑块移动的时候，另一组电机滑块能够在滑槽内部移动，便于将固定滑块移动到需要的位置，精准定位。

2、由于采用固定滑块在螺纹丝杆上的移动，使得固定滑块的移动范围能够与螺纹丝杆的长度相同，相对于现有的液压缸固定的定位设备来说，本实用新型的定位板的移动范围更大，适用性更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图1-2中：1-驱动电机；2-螺纹丝杆；3-挡板；4-固定板；5-固定滑块；6-伸缩杆；7-电机滑块；8-轴承；9-固定台；10-支撑腿；11-电源固定架；12-电源；13-控制面板；14-滑槽；15-复位弹簧；16-挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种激光加工用定位平台，包括驱动电机1、固定滑块5、支撑腿10和电源12，所述支撑腿10顶部固定焊接有固定台9，所述固定台9上表面侧边分别固定开设有滑槽14，所述滑槽14内部滑动安装有电机滑块7，所述固定台9上表面相邻两侧边设置的滑槽14内部安装的电机滑块7外壁分别固定安装有驱动电机1，所述固定台9上表面另外两侧边设置的滑槽14内部安装的电机滑块7中部固定安装有轴承8，所述驱动电机1动力输出端固定焊接有螺纹丝杆2，所述螺纹丝杆2远离驱动电机1一端通过轴承8与电机滑块7转动连接，所述螺纹丝杆2中部共同螺纹安装有固定滑块5，所述固定滑块5顶部固定焊接有固定板4，所述固定板4一端固定焊接有挡板3，所述固定板4远离挡板3一端内部活动插接有伸缩杆6，所述伸缩杆6位于固定板4内部一端固定焊接有挡块16，所述伸缩杆6位于固定板4内部一段外部活动套接有复位弹簧15，所述伸缩杆6位于固定板4外部一端固定焊接有挡板3；所述固定台9下表面中心通过螺丝钉固定安装有电源固定架11，所述固定板4通过电源固定架11固定安装有电源12，所述支撑腿10一侧固定安装有控制面板13；所述电源12与控制面板13电性连接，所述控制面板13与驱动电机1电性连接。

通过所述螺纹丝杆2之间垂直设置，且螺纹丝杆2分别与固定滑块5螺纹连接，使得本实用新型能够依靠驱动电机1转动螺纹丝杆2使得固定滑块5进行移动，以便于调整固定板4的位置，通过所述挡板3之间相互配合，便于利用挡板3固定夹持物料，通过所述驱动电机1为伺服电机，防止驱动电机1在停止后自行转动，导致物料发生移位，通过所述复位弹簧15内径尺寸小于挡块16侧面尺寸，便于复位弹簧15拉动伸缩杆6固定物料。

工作原理：使用时，通过拉动伸缩杆6，使伸缩杆6与固定板4之间产生一定距离，并将待加工的物料安装在挡板3之间，当需要物料在一个方向上移动的时候，只需通过控制面板13控制移动方向上的驱动电机1，依靠驱动电机1带动螺纹丝杆2的旋转使固定滑块5在螺纹丝杆2上移动，此时由于另外一个方向上的电机滑块7与滑槽14滑动连接，因此不会影响到固定滑块5的移动，因此本实用新型能够对物料进行精准的定位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种激光加工用定位平台，包括驱动电机（1）、固定滑块（5）、支撑腿（10）和电源（12），其特征在于：所述支撑腿（10）顶部固定焊接有固定台（9），所述固定台（9）上表面侧边分别固定开设有滑槽（14），所述滑槽（14）内部滑动安装有电机滑块（7），所述固定台（9）上表面相邻两侧边设置的滑槽（14）内部安装的电机滑块（7）外壁分别固定安装有驱动电机（1），所述固定台（9）上表面另外两侧边设置的滑槽（14）内部安装的电机滑块（7）中部固定安装有轴承（8），所述驱动电机（1）动力输出端固定焊接有螺纹丝杆（2），所述螺纹丝杆（2）远离驱动电机（1）一端通过轴承（8）与电机滑块（7）转动连接，所述螺纹丝杆（2）中部共同螺纹安装有固定滑块（5），所述固定滑块（5）顶部固定焊接有固定板（4），所述固定板（4）一端固定焊接有挡板（3），所述固定板（4）远离挡板（3）一端内部活动插接有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）位于固定板（4）内部一端固定焊接有挡块（16），所述伸缩杆（6）位于固定板（4）内部一段外部活动套接有复位弹簧（15），所述伸缩杆（6）位于固定板（4）外部一端固定焊接有挡板（3）；所述固定台（9）下表面中心通过螺丝钉固定安装有电源固定架（11），所述固定板（4）通过电源固定架（11）固定安装有电源（12），所述支撑腿（10）一侧固定安装有控制面板（13）；所述电源（12）与控制面板（13）电性连接，所述控制面板（13）与驱动电机（1）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光加工用定位平台，其特征在于：所述螺纹丝杆（2）之间垂直设置，且螺纹丝杆（2）分别与固定滑块（5）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光加工用定位平台，其特征在于：所述挡板（3）之间相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种激光加工用定位平台，其特征在于：所述驱动电机（1）为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种激光加工用定位平台，其特征在于：所述复位弹簧（15）内径尺寸小于挡块（16）侧面尺寸。