CN209272603U - 一种滤清器纸夹铁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤清器制造领域，特别涉及一种滤清器纸夹铁机。包括有机架，所述的机架上方设有转盘，转盘上设有沿转盘外沿呈圆形阵列排列的多个撑纸条，机架的一侧设有铁皮进料轮，转盘上方设有铁皮切割机构，铁皮进料轮与铁皮切割机构之间设有铁皮夹紧机构，所述的转盘下方与铁皮切割机构的对应处设有将撑纸条顶入到铁皮切割机构处对滤纸夹铁的顶出机构。本实用新型提供了一种自动化程度高且高效率生产的滤清器纸夹铁机。

Description

一种滤清器纸夹铁机

技术领域

本实用新型涉及滤清器制造领域，特别涉及一种滤清器纸夹铁机。

背景技术

滤清器在制造过程中，需要对滤清器内的滤纸两端通过铁皮封口，传统的滤纸封口通过工人手工作业，纯手工作业效率低，工人劳动强度大，且安全性低。

针对上述缺点，目前市场上出现一些通过机械设备对滤纸进行夹铁，但目前的夹铁设备还是存在自动化程度不高，生产效率低下的情况，针对该缺陷，本实用新型提出了改进。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种自动化程度高且高效率生产的滤清器纸夹铁机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种滤清器纸夹铁机，包括有机架，所述的机架上方设有转盘，转盘上设有沿转盘外沿呈圆形阵列排列的多个撑纸条，机架的一侧设有铁皮进料轮，转盘上方设有铁皮切割机构，铁皮进料轮与铁皮切割机构之间设有铁皮夹紧机构，所述的转盘下方与铁皮切割机构的对应处设有将撑纸条顶入到铁皮切割机构处对滤纸夹铁的顶出机构。

优选的，所述的铁皮切割机构包括有切刀，所述的机架上设有安装架，所述切刀包括有左切刀及右切刀，左切刀与右切刀相对应设置，所述的左切刀朝向右切刀的端面上设有上L形槽，该上L形槽在左切刀上形成台阶，所述的右切刀朝向左切刀的端面上设有下L形槽，下L形槽在右切刀上形成第二台阶，上L形槽与下L形槽相互错位设置促使台阶与第二台阶能相互贴合，所述的安装架的侧壁上分别设有促使左切刀与右切刀相互贴合或分离的驱动机构。

优选的，所述的驱动机构包括气缸及气缸推块，所述的安装架包括有竖直的架设于转盘上方的两个侧板及连接两个侧板顶部的顶板，所述的两个侧板上分别设有气缸，所述的气缸推块一端与左切刀或右切刀连接，另一端通过气缸轴与气缸连接，左切刀及右切刀上分别设有限位件。

优选的，所述的限位件包括有限位螺杆及限位板，所述的限位板架设于左切刀及右切刀上方并与右切刀固定，所述的左切刀及右切刀上设有螺杆固定座，所述的限位螺杆设于螺杆固定座上，气缸推动左切刀及右切刀移动时限位螺杆能与限位板抵触。

优选的，所述的顶板的两侧分别设有滑轨支撑板，滑轨支撑板朝向左切刀及右切刀的端面上设有导轨，所述的左切刀及右切刀顶部设有与导轨配合滑动的导轨滑块。

优选的，所述的铁皮夹紧机构包括有夹座及夹块，所述的机架上设有两个间隔设置的立板，两个立板形成进料通道，所述的切刀两侧分别设有切刀架，切刀架与侧板及顶板连接，靠近立板的切刀架内壁设有夹铁块，该夹铁块上设有供铁皮穿插的铁皮槽，所述的夹座设于进料通道靠近切刀架的另一端内，夹座顶部设有夹槽，夹槽内设有倒V形顶块，所述的夹块插入夹槽内且夹块上设有与倒V形顶块配合的倒V形槽，所述的倒V形槽与铁皮槽位置对应，所述的夹块顶部设有促使夹块上下运动的夹块气缸。

优选的，所述的夹槽顶部设有直径大于夹槽的开口槽，该开口槽与夹槽形成第一台阶，所述的夹块顶部设有直径大于夹块并与开口槽适配的连接块，该连接块与夹块形成能与第一台阶抵触配合的限位台阶，所述的连接块顶部设有用于安装夹块气缸的气缸座。

优选的，所述的机架设有促使夹座朝向切刀架滑动的铁皮牵引机构，该铁皮牵引机构包括有电机、丝杆及滑动导轨，所述的机架上电机支架及丝杆座，电机支架设于进料通道的进口端，丝杆座设于进料通道的出口端，所述的电机安装于电机支架上，丝杆一端与电机连接，另一端与丝杆座连接，所述的滑动导轨架设于丝杆上方与丝杆平衡，滑动导轨与切刀架连接，所述的夹座一端与丝杆连接，另一端通过滑块与滑动导轨连接。

优选的，所述的顶出机构包括有顶出气缸及推板，所述的顶出气缸设于机架底部并与铁皮切割机构的位置对应，机架上设有与推板适配的推板开口，推板设于推板开口处，机架下方设有固定架，顶出气缸设于固定架上，所述的推板通过顶出气缸轴与顶出气缸连接，所述的推板与固定架之间设有推板导杆。

优选的，所述的转盘包括有上转盘及下转盘，所述的上转盘与下转盘之间设有与撑纸条数量对应的导柱，每个导柱上分别设有沿导柱上下滑动的L形夹具座，所述的撑纸条固定于L形夹具座顶部，每个L形夹具座度部分别设有能与推板抵触的顶杆。

本实用新型的有益效果是：由于设置了转盘及沿转盘外沿呈圆形阵列排列的多个撑纸条，在加工时，将滤纸插入到撑纸条上，而转盘下方设置了顶出机构，当转盘转动，插入滤纸的撑纸条处于顶出机构处时，顶出机构将撑纸条向上顶入到铁皮切割机构处，铁皮通过铁皮夹紧机构夹紧，然后通过铁皮切割机构对铁皮夹铁，实现对滤纸的夹铁，当铁皮切割机构切割之后，铁皮切割机构松开，顶出机构回位，促使撑纸条回位，转盘继续转动，而下一个撑纸条转到顶出机构上方，被顶出机构顶到铁皮切割机构处夹铁，以此循环，实现滤纸夹铁自动化，这样设置后，实现对滤纸不间断的夹铁，中间没有停顿，除了人工将滤纸插入到撑纸处，其他全部为自动化，实现高效率夹铁。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的整体结构图；

图3为本实用新型的局部结构图；

图4为本实用新型的局部结构图；

图5为本实用新型的局部结构图；

图6为本实用新型中图1的I部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1-图6所示，一种滤清器纸夹铁机，包括有机架1，所述的机架1上方设有转盘2，转盘2上设有沿转盘2外沿呈圆形阵列排列的多个撑纸条21，机架1的一侧设有铁皮进料轮11，转盘2上方设有铁皮切割机构3，铁皮进料轮11与铁皮切割机构3之间设有铁皮夹紧机构4，所述的转盘2下方与铁皮切割机构3的对应处设有将撑纸条21顶入到铁皮切割机构3内对滤纸夹铁的顶出机构5。上述方案中，由于设置了转盘2及沿转盘2外沿呈圆形阵列排列的多个撑纸条21，在加工时，将滤纸插入到撑纸条21上，而转盘2下方设置了顶出机构5，当转盘2转动，插入滤纸的撑纸条21处于顶出机构5处时，顶出机构5将撑纸条21向上顶入到铁皮切割机构3处，铁皮通过铁皮夹紧机构4夹紧，然后通过铁皮切割机构3对铁皮夹铁，实现对滤纸的夹铁，当铁皮切割机构3切割之后，铁皮切割机构3松开，顶出机构5回位，促使撑纸条21回位，转盘2继续转动，而下一个撑纸条21转到顶出机构5上方，被顶出机构5顶到铁皮切割机构3处夹铁，以此循环，实现滤纸夹铁自动化，这样设置后，实现对滤纸不间断的夹铁，中间没有停顿，除了人工将滤纸插入到撑纸处，其他全部为自动化，实现高效率夹铁。

所述的铁皮夹紧机构4包括有夹座41及夹块42，所述的机架1上设有两个间隔设置的立板12，两个立板12形成进料通道13，所述的切刀两侧分别设有切刀架43，切刀架43与侧板及顶板连接，靠近立板的切刀架43内壁设有夹铁块44，该夹铁块44上设有供铁皮穿插的铁皮槽45，所述的夹座41设于进料通道13靠近切刀架43的另一端内，夹座41顶部设有夹槽46，夹槽46内设有倒V形顶块47，所述的夹块42插入夹槽46内且夹块42上设有与倒V形顶块47配合的倒V形槽48，所述的倒V形槽48与铁皮槽45位置对应，所述的夹块42顶部设有促使夹块42上下运动的夹块气缸。所述的机架1设有促使夹座41朝向切刀架43滑动的铁皮牵引机构6，该铁皮牵引机构6包括有电机61、丝杆62及滑动导轨63，所述的机架1上电机支架64及丝杆座65，电机支架64设于进料通道13的进口端，丝杆座65设于进料通道的出口端，所述的电机61安装于电机支架64上，丝杆62一端与电机61连接，另一端与丝杆座65连接，所述的滑动导轨63架设于丝杆62上方与丝杆62平行，滑动导轨63与切刀架43连接，所述的夹座41一端与丝杆62连接，另一端通过滑块66与滑动导轨63连接。上述方案中，立板12上设有多个铁皮进料轮11，铁皮卷通过铁皮进料轮11进料，铁皮穿过夹块42及夹座41，通过倒V形顶块47形成倒V状，夹块气缸促使夹块42下压，将铁皮通过夹块42与夹座41夹住，然后通过牵引机构牵引，电机61启动带动丝杆62转动，夹座41与丝杆62连接，沿着丝杆62前行，顶部通过滑动导轨63朝向切刀架43方向移动，将夹住的铁皮朝向铁皮切割方向移动，然后铁皮穿过夹铁块44上的铁皮槽45进入到铁皮切割机构3内，通过铁皮切割机构3夹紧切割，当铁皮切割机构3切割后，夹座41回位，然后再次向前滑，实现往复牵引，将铁皮送入到铁皮切割机构内实现对滤纸夹铁。

所述的夹槽46顶部设有直径大于夹槽46的开口槽7，该开口槽7与夹槽46形成第一台阶71，所述的夹块42顶部设有直径大于夹块42并与开口槽7适配的连接块72，该连接块72与夹块42形成能与第一台阶71抵触配合的限位台阶73，所述的连接块72顶部设于用于安装夹块气缸的气缸座74。上述方案中，夹块气缸促使夹块42向下运动与倒V形顶块47抵触，当限位台阶73与第一台阶71抵触配合时，表示夹块42与倒V形顶块47夹紧，这样可以防止夹持过度造成对铁皮的磨损。

所述的铁皮切割机构3包括有切刀，所述的机架1上设有安装架，所述切刀包括有左切刀31及右切刀32，左切刀31与右切刀32相对应设置，所述的左切刀31朝向右切刀32的端面上设有上L形槽33，该上L形槽33在左切刀31上形成台阶34，所述的右切刀32朝向左切刀31的端面上设有下L形槽35，下L形槽35在右切刀32上形成第二台阶36，上L形槽33与下L形槽35相互错位设置促使台阶34与第二台阶36能相互配合，所述的安装架的侧壁上分别设有促使左切刀31与右切刀32相互贴合或分离的驱动机构8。所述的驱动机构8包括气缸81及气缸推块82，所述的安装架包括有竖直的架设于转盘2上方的两个侧板83及连接两个侧板83顶部的顶板84，所述的两个侧板83上分别设有气缸81，所述的气缸推块82一端与左切刀31或右切刀32连接，另一端通过气缸轴与气缸81连接，左切刀31及右切刀32上分别设有限位件9。上述方案中，两个侧板83与两个切刀架43连接，侧板83与切刀架43形成四方的腔体，切刀置于腔体内，切刀架43与立板12连接，切刀包括有左切刀31及右切刀32，铁皮牵引机构6将铁皮穿过铁皮槽45后铁皮置于左切刀31与右切刀32之间，这时顶出机构5将撑纸条21顶到左切刀31与右切刀32下方，置于撑纸条21上的滤纸置于左切刀31与右切刀32之间，而置于左切刀31与右切刀32之间铁皮呈倒V状，滤纸处于铁皮的倒V形槽内，这时气缸81促使左切刀31与右切刀32相互贴合，这时台阶34与第二台阶36相互贴合实现对铁皮的夹紧，并对铁皮切割。

所述的限位件9包括有限位螺杆91及限位板92，所述的限位板92架设于左切刀31及右切刀32上方并与右切刀32固定，所述的左切刀31及右切刀32上设有螺杆固定座93，所述的限位螺杆91设于螺杆固定座93上，气缸81推动左切刀31及右切刀32移动时限位螺杆91能与限位板92抵触。上述方案中，限位螺杆91及限位板92的设置是为了防止左切刀31与右切刀32贴合过度，造成切刀的损坏，当气缸81促使左切刀31或右切刀32相互贴合时，限位螺杆91抵触限位板92时，表示左切刀31与右切刀32贴合到位，限位螺杆91可以转动调节，用于调节左切刀31与右切刀32之间相互贴合的位置。

所述的顶板84的两侧分别设有滑轨支撑板85，滑轨支撑板85朝向左切刀31及右切刀32的端面上设有导轨86，所述的左切刀31及右切刀32顶部设有与导轨86配合滑动的导轨滑块87。导轨86及导轨滑块87的设置，使得整体结构更加稳定。

所述的顶出机构5包括有顶出气缸51及推板52，所述的顶出气缸51设于机架1底部并与铁皮切割机构3的位置对应，机架1上设有与推板52适配的推板开口53，推板52设于推板开口53处，机架1下方设有固定架54，顶出气缸51设于固定架54上，所述的推板52通过顶出气缸轴与顶出气缸51连接，所述的推板52与固定架54之间设有推板导杆55。所述的转盘2包括有上转盘22及下转盘23，所述的上转盘22与下转盘23之间设有与撑纸条21数量对应的导柱24，每个导柱24上分别设有沿导柱24上下滑动的L形夹具座25，所述的撑纸条21固定于L形夹具座25顶部，每个L形夹具座25底部分别设有能与推板52抵触的顶杆26。上述方案中，推板52的位置与铁皮切割机构3的位置对应，刚好处于左切刀31及右切刀32相互贴合处的下方，当撑纸条21转动到推板52处时，顶出气缸51将推板52往上顶，推板52抵触顶杆26，这时与顶杆26连接的L形夹具座25沿着导柱24向上滑动，而设在L形夹具座25上的撑纸条21也跟随向上，使其置于左切刀31及右切刀32之间，当夹铁好后，推板52回位，L形夹具座25回位，转盘2继续转动，对下一个滤纸夹铁。

下转盘23底部设有安装在机架1上的转盘电机27，转盘2通过转盘电机27带动旋转。

顶板84与侧板铰接，这样设置可以将顶板84打开，用于观察腔体内的铁皮切割机构，顶板84顶部设有手柄88。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种滤清器纸夹铁机，包括有机架，其特征在于：所述的机架上方设有转盘，转盘上设有沿转盘外沿呈圆形阵列排列的多个撑纸条，机架的一侧设有铁皮进料轮，转盘上方设有铁皮切割机构，铁皮进料轮与铁皮切割机构之间设有铁皮夹紧机构，所述的转盘下方与铁皮切割机构的对应处设有将撑纸条顶入到铁皮切割机构处对滤纸夹铁的顶出机构。

2.根据权利要求1所述的一种滤清器纸夹铁机，其特征在于：所述的铁皮切割机构包括有切刀，所述的机架上设有安装架，所述切刀包括有左切刀及右切刀，左切刀与右切刀相对应设置，所述的左切刀朝向右切刀的端面上设有上L形槽，该上L形槽在左切刀上形成台阶，所述的右切刀朝向左切刀的端面上设有下L形槽，下L形槽在右切刀上形成第二台阶，上L形槽与下L形槽相互错位设置促使台阶与第二台阶能相互贴合，所述的安装架的侧壁上分别设有促使左切刀与右切刀相互贴合或分离的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种滤清器纸夹铁机，其特征在于：所述的驱动机构包括气缸及气缸推块，所述的安装架包括有竖直的架设于转盘上方的两个侧板及连接两个侧板顶部的顶板，所述的两个侧板上分别设有气缸，所述的气缸推块一端与左切刀或右切刀连接，另一端通过气缸轴与气缸连接，左切刀及右切刀上分别设有限位件。

4.根据权利要求3所述的一种滤清器纸夹铁机，其特征在于：所述的限位件包括有限位螺杆及限位板，所述的限位板架设于左切刀及右切刀上方并与右切刀固定，所述的左切刀及右切刀上设有螺杆固定座，所述的限位螺杆设于螺杆固定座上，气缸推动左切刀及右切刀移动时限位螺杆能与限位板抵触。

5.根据权利要求4所述的一种滤清器纸夹铁机，其特征在于：所述的顶板的两侧分别设有滑轨支撑板，滑轨支撑板朝向左切刀及右切刀的端面上设有导轨，所述的左切刀及右切刀顶部设有与导轨配合滑动的导轨滑块。

6.根据权利要求5所述的一种滤清器纸夹铁机，其特征在于：所述的铁皮夹紧机构包括有夹座及夹块，所述的机架上设有两个间隔设置的立板，两个立板形成进料通道，所述的切刀两侧分别设有切刀架，切刀架与侧板及顶板连接，靠近立板的切刀架内壁设有夹铁块，该夹铁块上设有供铁皮穿插的铁皮槽，所述的夹座设于进料通道靠近切刀架的另一端内，夹座顶部设有夹槽，夹槽内设有倒V形顶块，所述的夹块插入夹槽内且夹块上设有与倒V形顶块配合的倒V形槽，所述的倒V形槽与铁皮槽位置对应，所述的夹块顶部设有促使夹块上下运动的夹块气缸。

7.根据权利要求6所述的一种滤清器纸夹铁机，其特征在于：所述的夹槽顶部设有直径大于夹槽的开口槽，该开口槽与夹槽形成第一台阶，所述的夹块顶部设有直径大于夹块并与开口槽适配的连接块，该连接块与夹块形成能与第一台阶抵触配合的限位台阶，所述的连接块顶部设有用于安装夹块气缸的气缸座。

8.根据权利要求6所述的一种滤清器纸夹铁机，其特征在于：所述的机架设有促使夹座朝向切刀架滑动的铁皮牵引机构，该铁皮牵引机构包括有电机、丝杆及滑动导轨，所述的机架上电机支架及丝杆座，电机支架设于进料通道的进口端，丝杆座设于进料通道的出口端，所述的电机安装于电机支架上，丝杆一端与电机连接，另一端与丝杆座连接，所述的滑动导轨架设于丝杆上方与丝杆平衡，滑动导轨与切刀架连接，所述的夹座一端与丝杆连接，另一端通过滑块与滑动导轨连接。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种滤清器纸夹铁机，其特征在于：所述的顶出机构包括有顶出气缸及推板，所述的顶出气缸设于机架底部并与铁皮切割机构的位置对应，机架上设有与推板适配的推板开口，推板设于推板开口处，机架下方设有固定架，顶出气缸设于固定架上，所述的推板通过顶出气缸轴与顶出气缸连接，所述的推板与固定架之间设有推板导杆。

10.根据权利要求9所述的一种滤清器纸夹铁机，其特征在于：所述的转盘包括有上转盘及下转盘，所述的上转盘与下转盘之间设有与撑纸条数量对应的导柱，每个导柱上分别设有沿导柱上下滑动的L形夹具座，所述的撑纸条固定于L形夹具座顶部，每个L形夹具座度部分别设有能与推板抵触的顶杆。