CN209259343U - 直切机自动叠料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直切机自动叠料装置，包括工作平台，工作平台包括左平板和右平板。所述切机自动叠料装置还包括固定在右平板上的导轨、与导轨滑动配合的矩形定位杆、与导轨滑动配合的立板、驱动立板沿导轨移动的驱动机构、设置在立板顶面上的连板、设置在连板上的气缸、连接在气缸活塞杆上的吸嘴安装板、以及垂直连接在吸嘴安装板上的真空吸嘴。直切机每次切下的矩形长条可被真空吸嘴提起向后转移，并重叠堆放起来，能解决现有直切机需要人工将切出的矩形长条移走并层叠起来的问题，可提高生产效率。

Description

直切机自动叠料装置

技术领域

本实用新型涉及减震垫、减震条、密封条生产技术领域，特别涉及一种直切机的自动叠料装置。

背景技术

由海绵等材料制成的减震垫、减震条、密封条等产品，在生产过程中通常由直切机裁切制成。在生产过程中，控制直切机先将带状的原材料切成宽度一致的矩形长条，然后人工将矩形条层叠起来，最后再对层叠好的矩形条进行分切，得到所需的矩形块状的减震垫、矩形条状的减震条、密封条等产品。

由于现有技术中的冲切机不具有将切出的矩形长条移走并层叠起来的功能，使得这一工作需要人工完成，导致其耗费人工较多，生产效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种直切机自动叠料装置，以解决现有技术中直切机切出的矩形长条需要人工移走并层叠起来，导致生产效率较低的技术问题。

本实用新型直切机自动叠料装置，包括工作平台，所述工作平台包括左平板和右平板，所述左平板和右平板在对接处留有供刀带经过的缝口；

所述直切机自动叠料装置还包括固定在右平板边部并与工作平台的纵向平行的导轨、与导轨滑动配合并与工作平台的横向平行的矩形定位杆、设置在矩形定位杆的两端用于将矩形定位杆固定在导轨上的螺纹手柄、与导轨滑动配合并与矩形定位杆平行的立板、驱动立板沿导轨移动的驱动机构、设置在立板顶面上的连板、竖直设置在连板上且活塞杆向下的气缸、垂直连接在气缸活塞杆上的吸嘴安装板、垂直连接在吸嘴安装板上且与连板上下滑动配合的导向杆、以及垂直连接在吸嘴安装板上的真空吸嘴，所述连板上设置有与工作平台的纵向平行的调节槽，所述连板被位于调节槽中的螺钉压紧固定在立板的顶面上。

进一步，所述驱动机构包括与立板螺纹配合的丝杆和驱动丝杆的电机。

本实用新型的有益效果：

本实用新型直切机自动叠料装置，切割作业前，先沿导轨调节矩形定位杆的位置，调节到位后，旋转螺纹手柄将矩形定位杆固定在导轨上，这样每次向前进料时通过矩形定位杆对被切材料进行定位，可保证进给量的准确性。并且直切机每次切下的矩形长条可被真空吸嘴提起向后转移，并重叠堆放起来，能解决现有直切机需要人工将切出的矩形长条移走并层叠起来的问题，可提高生产效率。

附图说明

图1为实施例中设置了自动叠料装置的直切机的前侧立体结构示意图；

图2为实施例中设置了自动叠料装置的直切机的后侧立体结构示意图；

图3为图1中的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例直切机自动叠料装置，包括工作平台，所述工作平台包括左平板2和右平板3，所述左平板和右平板在对接处留有供刀带1经过的缝口4。

本实施例直切机自动叠料装置还包括固定在右平板边部并与工作平台的纵向平行的导轨5、与导轨滑动配合并与工作平台的横向平行的矩形定位杆6、设置在矩形定位杆的两端用于将矩形定位杆固定在导轨上的螺纹手柄7、与导轨滑动配合并与矩形定位杆平行的立板8、驱动立板沿导轨移动的驱动机构、设置在立板顶面上的连板9、竖直设置在连板上且活塞杆向下的气缸10、垂直连接在气缸活塞杆上的吸嘴安装板11、垂直连接在吸嘴安装板上且与连板上下滑动配合的导向杆12、以及垂直连接在吸嘴安装板上的真空吸嘴13，所述连板上设置有与工作平台的纵向平行的调节槽14，所述连板被位于调节槽中的螺钉15压紧固定在立板的顶面上。在具体实施中，真空吸嘴通过管路与真空泵连接，并在所述管路上设置电磁换向阀控制真空吸嘴内的气压。

本实施例中，所述驱动机构包括与立板螺纹配合的丝杆16和驱动丝杆旋转的电机17，所述电机17可以采用步进电机或伺服电机；当然驱动机构在不同实施例中还可采用其它形式的直线驱动器。

在直切机切割作业前，先沿导轨调节矩形定位杆的位置；因螺纹手柄与矩形定位杆螺纹配合，螺纹手柄的前端顶在导轨上，因此旋转螺纹手柄使其前端脱离导轨，即可推动矩形定位杆沿导轨移动。矩形定位杆调节到位后，再旋转螺纹手柄将矩形定位杆固定在导轨上，这样每次向前进料时通过矩形定位杆对被切材料进行定位，可保证进给量的准确性。

直切机每次切割一次后，直切机自动叠料装置通过驱动机构驱动立板沿导轨前移使真空吸嘴处在被切下的矩形长条的上方，然后气缸再驱动吸嘴安装板下移，使真空吸嘴压在被切下的矩形长条上，再通过控制电磁阀使真空吸嘴与真空泵连通，真空泵工作使真空吸嘴内产生负压从而将被切下的矩形长条吸住，然后再通过气缸驱动吸嘴安装板上升，即可将被切下的矩形长条提起，然后再通过驱动机构驱动立板沿导轨后移将矩形长条移动至放料位置，再通过控制电磁阀使真空吸嘴与大气连通，则矩形长条便在重力作用下自动掉落。这样，直切机每次切下的矩形长条可被真空吸嘴提起向后转移，并重叠堆放起来，能解决现有直切机需要人工将切出的矩形长条移走并层叠起来的问题，可提高生产效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种直切机自动叠料装置，包括工作平台，所述工作平台包括左平板和右平板，所述左平板和右平板在对接处留有供刀带经过的缝口，其特征在于：

还包括固定在右平板边部并与工作平台的纵向平行的导轨、与导轨滑动配合并与工作平台的横向平行的矩形定位杆、设置在矩形定位杆的两端用于将矩形定位杆固定在导轨上的螺纹手柄、与导轨滑动配合并与矩形定位杆平行的立板、驱动立板沿导轨移动的驱动机构、设置在立板顶面上的连板、竖直设置在连板上且活塞杆向下的气缸、垂直连接在气缸活塞杆上的吸嘴安装板、垂直连接在吸嘴安装板上且与连板上下滑动配合的导向杆、以及垂直连接在吸嘴安装板上的真空吸嘴，所述连板上设置有与工作平台的纵向平行的调节槽，所述连板被位于调节槽中的螺钉压紧固定在立板的顶面上。

2.根据权利要求1所述的直切机自动叠料装置，其特征在于：所述驱动机构包括与立板螺纹配合的丝杆和驱动丝杆的电机。