CN209255968U - 一种机械加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工设备，包括工作箱、第一电机、第一丝杆、固定夹组件、传送带和切割片，工作箱内底端右侧设置有机箱，且机箱内设置有第一电机，工作箱右侧壁在第一电机右侧设置有散热网，机箱左侧连接第二滑槽，且第二滑槽下端连接工作箱内底端。本实用新型可以通过第二电机带动第二丝杆转动，从而推动第二推动块上下移动，第二推动块又通过升降板控制固定夹板的上下移动，从而实现夹住或松开被加工的圆柱形钢材；本实用新型可以通过转动旋转钮转动第三丝杆，从而推动第三推动块前后移动，进而控制限位块的前后移动，进而实现固定夹组件夹住不同直径的圆柱形钢材，该固定夹组件操作简单，调节方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工技术领域，尤其涉及一种机械加工设备。
背景技术
随着科技在不同领域的不断进步，人类在各个领域的发展均有突破，所使用的设备也越来越多，螺栓的主要目的是用来连接各种部件，在设备的连接中起着非常重要的作用，是应用最广泛的机械基础件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。螺栓通过圆柱形钢材加工而成，
在螺栓的生产中需要对螺栓进行切割，但是传统的螺栓切割设备的切割部件和夹紧部件操作不方便，调节不方便，操作精度不高，加工效率低。因此，本领域技术人员提供了一种机械加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种机械加工设备。
本实用新型提出的一种机械加工设备，包括工作箱、第一电机、第一丝杆、固定夹组件、传送带和切割片，工作箱内底端右侧设置有机箱，且机箱内设置有第一电机，工作箱右侧壁在第一电机右侧设置有散热网，机箱左侧连接第一滑槽，且第一滑槽下端连接工作箱内底端，第一电机左侧中部设置有第一丝杆，第一丝杆左端贯穿机箱左侧壁且连接第一滑槽内左侧壁，第一丝杆外侧左部套设有第一推动块，且第一推动块滑动连接第一滑槽。
第一推动块上端连接固定夹组件，固定夹组件包括外壳、托板、第二电机、第二丝杆、第二推动块、升降板、固定夹板、第二滑槽、第三丝杆、旋转钮、第三推动块和限位块，外壳上端连接托板，外壳内底端设置有第二电机，且第二电机上端中部设置有第二丝杆，且第二丝杆上端转动连接托板，第二丝杆外侧中部套设有第二推动块，且第二推动块上端后侧连接升降板，升降板上端贯穿托板且连接固定夹板，托板上端前侧设置有第二滑槽，且第二滑槽内设置有第三丝杆，第三丝杆前端贯穿第二滑槽前侧壁且连接旋转钮，第三丝杆后端转动连接第二滑槽后侧壁，第三丝杆外侧中部套设有第三推动块，且第三推动块上端连接限位块，固定夹板下端设置有条形槽。
工作箱内顶端中部设置有液压柱，且液压柱下端滑动连接伸缩杆，伸缩杆下端连接固定套，且固定套内侧套设有第三电机，第三电机右侧中部设置有转轴，且转轴右端连接切割片。
作为本实用新型进一步的方案：机箱上方设置有支撑板，且支撑板下端通过第一支撑杆固定连接机箱，工作箱右侧壁在支撑板右侧设置有入口。
作为本实用新型再进一步的方案：工作箱内底端左侧通过第二支撑杆连接传送带，且工作箱左侧壁在传送带右侧设置有出口。
作为本实用新型再进一步的方案：第一丝杆外侧右部通过轴承转动连接机箱侧壁，且第一丝杆左端通过套筒转动连接第一滑槽左侧壁。
作为本实用新型再进一步的方案：第二电机通过固定架固连接外壳内侧壁，且第二电机上端中部通过连接轴连接第二丝杆。
作为本实用新型再进一步的方案：条形槽内侧宽度与限位块宽度相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型可以通过第二电机带动第二丝杆转动，从而推动第二推动块上下移动，第二推动块又通过升降板控制固定夹板的上下移动，从而实现夹住或松开被加工的圆柱形钢材；本实用新型可以通过转动旋转钮转动第三丝杆，从而推动第三推动块前后移动，进而控制限位块的前后移动，进而实现固定夹组件夹住不同直径的圆柱形钢材，该固定夹组件操作简单，调节方便。
2、本实用新型通过第一电机转动第一丝杆，从而推动第一推动块左右移动，进而控制固定夹组件的左右移动，进而实现精确控制圆柱形钢材被切割的长度。
3、本实用新型通过第三电机转动转轴，从而转动切割片；本实用新型通过液压柱推动伸缩杆上下移动，从而控制第三电机的上下移动，进而控制切割片上下移动，进而实现对圆柱形钢材的切割。
附图说明
图1为一种机械加工设备的结构示意图。
图2为一种机械加工设备中固定夹组件的侧视剖面结构示意图。
图3为一种机械加工设备中A的放大示意图。
图中：1-工作箱、2-机箱、3-第一电机、4-散热网、5-第一支撑杆、6-支撑板、7-入口、8-第一滑槽、9-第一丝杆、10-轴承、11-套筒、12-第一推动块、 13-固定夹组件、14-外壳、15-托板、16-第二电机、17-固定架、18-第二丝杆、 19-第二推动块、20-升降板、21-固定夹板、22-第二滑槽、23-第三丝杆、24- 旋转钮、25-第三推动块、26-限位块、27-条形槽、28-传送带、29-第二支撑杆、 30-出口、31-液压柱、32-伸缩杆、33-固定套、34-第三电机、35-转轴、36-切割片。
具体实施方式
如图1-图3所示，本实用新型提出的一种机械加工设备，包括工作箱1、第一电机3、第一丝杆9、固定夹组件13、传送带28和切割片36，工作箱1内底端右侧设置有机箱2，且机箱2内设置有第一电机3，工作箱1右侧壁在第一电机3右侧设置有散热网4，机箱2左侧连接第一滑槽8，且第一滑槽8下端连接工作箱1内底端，第一电机3左侧中部设置有第一丝杆9，第一丝杆9左端贯穿机箱2左侧壁且连接第一滑槽8内左侧壁，第一丝杆9外侧左部套设有第一推动块12，且第一推动块12滑动连接第一滑槽8。
第一推动块12上端连接固定夹组件13，固定夹组件13包括外壳14、托板 15、第二电机16、第二丝杆18、第二推动块19、升降板20、固定夹板21、第二滑槽22、第三丝杆23、旋转钮24、第三推动块25和限位块26，外壳14上端连接托板15，外壳14内底端设置有第二电机16，且第二电机16上端中部设置有第二丝杆18，且第二丝杆18上端转动连接托板15，第二丝杆18外侧中部套设有第二推动块19，且第二推动块19上端后侧连接升降板20，升降板20上端贯穿托板15且连接固定夹板21，托板15上端前侧设置有第二滑槽22，且第二滑槽22内设置有第三丝杆23，第三丝杆23前端贯穿第二滑槽22前侧壁且连接旋转钮24，第三丝杆23后端转动连接第二滑槽22后侧壁，第三丝杆23外侧中部套设有第三推动块25，且第三推动块25上端连接限位块26，固定夹板21 下端设置有条形槽27。
工作箱1内顶端中部设置有液压柱31，且液压柱31下端滑动连接伸缩杆 32，伸缩杆32下端连接固定套33，且固定套33内侧套设有第三电机34，第三电机34右侧中部设置有转轴35，且转轴35右端连接切割片36。
机箱2上方设置有支撑板6，且支撑板6下端通过第一支撑杆5固定连接机箱2，工作箱1右侧壁在支撑板6右侧设置有入口7。
工作箱1内底端左侧通过第二支撑杆29连接传送带28，且工作箱1左侧壁在传送带28右侧设置有出口30。
第一丝杆9外侧右部通过轴承10转动连接机箱2侧壁，且第一丝杆9左端通过套筒11转动连接第一滑槽8左侧壁。
第二电机16通过固定架17固连接外壳14内侧壁，且第二电机16上端中部通过连接轴连接第二丝杆18。
条形槽27内侧宽度与限位块26宽度相匹配。
该机械加工设备可以通过第二电机16带动第二丝杆18转动，从而推动第二推动块19上下移动，第二推动块19又通过升降板20控制固定夹板21的上下移动，从而实现夹住或松开被加工的圆柱形钢材；该机械加工设备通过转动旋转钮24转动第三丝杆23，从而推动第三推动块25前后移动，进而控制限位块26的前后移动，进而实现固定夹组件13夹住不同直径的圆柱形钢材，该固定夹组件13操作简单，调节方便。
该机械加工设备通过第一电机3转动第一丝杆9，从而推动第一推动块12 左右移动，进而控制固定夹组件13的左右移动，进而实现精确控制圆柱形钢材被切割的长度。
该机械加工设备通过第三电机33转动转轴34，从而转动切割片36；该机械加工设备通过液压柱31推动伸缩杆32上下移动，从而控制第三电机33的上下移动，进而控制切割片36上下移动，进而实现对圆柱形钢材的切割。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工设备，包括工作箱(1)、第一电机(3)、第一丝杆(9)、固定夹组件(13)、传送带(28)和切割片(36)，其特征在于，工作箱(1)内底端右侧设置有机箱(2)，且机箱(2)内设置有第一电机(3)，工作箱(1)右侧壁在第一电机(3)右侧设置有散热网(4)，机箱(2)左侧连接第一滑槽(8)，且第一滑槽(8)下端连接工作箱(1)内底端，第一电机(3)左侧中部设置有第一丝杆(9)，第一丝杆(9)左端贯穿机箱(2)左侧壁且连接第一滑槽(8)内左侧壁，第一丝杆(9)外侧左部套设有第一推动块(12)，且第一推动块(12)滑动连接第一滑槽(8)；
第一推动块(12)上端连接固定夹组件(13)，固定夹组件(13)包括外壳(14)、托板(15)、第二电机(16)、第二丝杆(18)、第二推动块(19)、升降板(20)、固定夹板(21)、第二滑槽(22)、第三丝杆(23)、旋转钮(24)、第三推动块(25)和限位块(26)，外壳(14)上端连接托板(15)，外壳(14)内底端设置有第二电机(16)，且第二电机(16)上端中部设置有第二丝杆(18)，且第二丝杆(18)上端转动连接托板(15)，第二丝杆(18)外侧中部套设有第二推动块(19)，且第二推动块(19)上端后侧连接升降板(20)，升降板(20)上端贯穿托板(15)且连接固定夹板(21)，托板(15)上端前侧设置有第二滑槽(22)，且第二滑槽(22)内设置有第三丝杆(23)，第三丝杆(23)前端贯穿第二滑槽(22)前侧壁且连接旋转钮(24)，第三丝杆(23)后端转动连接第二滑槽(22)后侧壁，第三丝杆(23)外侧中部套设有第三推动块(25)，且第三推动块(25)上端连接限位块(26)，固定夹板(21)下端设置有条形槽(27)；
工作箱(1)内顶端中部设置有液压柱(31)，且液压柱(31)下端滑动连接伸缩杆(32)，伸缩杆(32)下端连接固定套(33)，且固定套(33)内侧套设有第三电机(34)，第三电机(34)右侧中部设置有转轴(35)，且转轴(35)右端连接切割片(36)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工设备，其特征在于，机箱(2)上方设置有支撑板(6)，且支撑板(6)下端通过第一支撑杆(5)固定连接机箱(2)，工作箱(1)右侧壁在支撑板(6)右侧设置有入口(7)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工设备，其特征在于，工作箱(1)内底端左侧通过第二支撑杆(29)连接传送带(28)，且工作箱(1)左侧壁在传送带(28)右侧设置有出口(30)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工设备，其特征在于，第一丝杆(9)外侧右部通过轴承(10)转动连接机箱(2)侧壁，且第一丝杆(9)左端通过套筒(11)转动连接第一滑槽(8)左侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工设备，其特征在于，第二电机(16)通过固定架(17)固连接外壳(14)内侧壁，且第二电机(16)上端中部通过连接轴连接第二丝杆(18)。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工设备，其特征在于，条形槽(27)内侧宽度与限位块(26)宽度相匹配。
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