CN209255669U - 一种带状物料上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带状物料上料装置,涉及卷材上料技术领域,包括机座和翻板,其一端铰接所述的机座的中部;第一伸缩机构,其一端铰接所述的机座的底部,另一端铰接所述的翻板;第二伸缩机构,固定设置在所述的翻板的底面;伸缩板,与所述的翻板平行设置,可相对所述的翻板水平滑动,所述的伸缩板与所述的第二伸缩机构的一端铰接;压紧板,其一端铰接所述的机座的上部,另一端设置有压紧轮;第三伸缩机构,其一端与所述的机座铰接,另一端铰接所述的压紧板。采用伸缩机构带动翻板倾斜的方式便于厚重板料上料,随后采用伸缩板伸缩和压紧轮将其压紧固定后完成送料。整套装置构思巧妙,能够有效代替人工上料,降低了劳动强度,杜绝了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷材上料技术领域,尤其是涉及一种带状物料上料装置。
背景技术
生产车的横梁、纵梁时,有时候会用到一些比较厚的钢带,这些钢带由于比较厚重,所以难以弯曲入料,一般都是多个人抬起料头后塞入矫平机的喂料口后,再由人工驱动液压马达旋转实现厚重钢带的入料。但是这种入料方式既耗费人工,又有较大的安全隐患,存在危险性。因此亟需研制一种能够降低劳动强度和危险性的装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种带状物料上料装置,具有结构简单,工作可靠的优点。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种带状物料上料装置,包括机座和
翻板,其一端铰接所述的机座的中部;
第一伸缩机构,其一端铰接所述的机座的底部,另一端铰接所述的翻板;
第二伸缩机构,固定设置在所述的翻板的底面;
伸缩板,与所述的翻板平行设置,可相对所述的翻板水平滑动,所述的伸缩板与所述的第二伸缩机构的一端铰接;
压紧板,其一端铰接所述的机座的上部,另一端设置有压紧轮;
第三伸缩机构,其一端与所述的机座铰接,另一端铰接所述的压紧板。
优选的,所述的机座上设置有第四伸缩机构、第一转轮和第二转轮,所述的第四伸缩机构能驱动所述的第一转轮升降,所述的第二转轮设置在所述的第一转轮的正下方,相对所述的机座固定设置。
优选的,所述的第一伸缩机构为气缸、液压缸或电缸中的任一种。
优选的,所述的第二伸缩机构为气缸、液压缸或电缸中的任一种。
优选的,所述的第三伸缩机构为气缸、液压缸或电缸中的任一种。
优选的,所述的第四伸缩机构为气缸、液压缸或电缸中的任一种。
本实用新型的优点在于,采用伸缩机构带动翻板倾斜的方式便于厚重板料上料,随后采用伸缩板伸缩和压紧轮将其压紧固定后完成送料。整套装置构思巧妙,能够有效代替人工上料,降低了劳动强度,杜绝了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中,1-机座;2-翻板;21-第一液压缸;3-压紧板;31-第三液压缸;32-压紧轮;4-伸缩板;41-第二液压缸;5-第四液压缸;6-升降块;7-第一转轮;8-第二转轮;9-钢带。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种带状物料上料装置,由机座1、翻板2、压紧板3和四个液压缸组成。其中翻板2的一端铰接在机座1的中部位置;第一液压缸21的一端铰接机座1的底部,另一端铰接在翻板2的底部中央位置;第二液压缸41固定设置在翻板2的底面;伸缩板4与翻板2平行设置,可相对翻板2水平滑动,伸缩板4与第二液压缸41的一端铰接,可由第二液压缸41驱动相对翻板2平行滑动;压紧板3的一端铰接机座1的上部,另一端安装有压紧轮32;
第三液压缸31的一端与机座1的底部铰接,另一端铰接压紧板3的底面的中央位置。第四液压缸5设置在机座1的上方,其底部安装升降块6,升降块6上安装有第一转轮7,第四液压缸5能驱动第一转轮7做升降运动,第二转轮8在第一转轮7的正下方,固定安装在机座1上。第一转轮7和第二转轮8由旋转马达(图中未示出)驱动旋转,第一转轮7可做逆时针方向旋转,而第二转轮8做顺时针旋转。
过程简述:第二液压缸41伸长伸缩板4伸出,第一液压缸21缩短翻板2倾斜,将钢带9的一端放置在翻板2上,第一液压缸21伸长翻板2带动钢带9到达水平位置,第三液压缸31缩短压紧板3向下倾斜,压紧轮32压紧钢带9,随后第二液压缸41缩短伸缩板4缩回带动钢带9进料到达第二转轮8处,第四液压缸5伸长第一转轮7将钢带9压紧在第二转轮8上,旋转马达驱动第一转轮7和第二转轮8转动,带动钢带9完成持续输送。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,对于一些本领域普通技术人员所熟知的技术内容,此处不再赘述,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (6)
1.一种带状物料上料装置,其特征在于,包括机座和
翻板,其一端铰接所述的机座的中部;
第一伸缩机构,其一端铰接所述的机座的底部,另一端铰接所述的翻板;
第二伸缩机构,固定设置在所述的翻板的底面;
伸缩板,与所述的翻板平行设置,可相对所述的翻板水平滑动,所述的伸缩板与所述的第二伸缩机构的一端铰接;
压紧板,其一端铰接所述的机座的上部,另一端设置有压紧轮;
第三伸缩机构,其一端与所述的机座铰接,另一端铰接所述的压紧板。
2.根据权利要求1所述的带状物料上料装置,其特征在于,所述的机座上设置有第四伸缩机构、第一转轮和第二转轮,所述的第四伸缩机构能驱动所述的第一转轮升降,所述的第二转轮设置在所述的第一转轮的正下方,相对所述的机座固定设置。
3.根据权利要求1所述的带状物料上料装置,其特征在于,所述的第一伸缩机构为气缸、液压缸或电缸中的任一种。
4.根据权利要求1所述的带状物料上料装置,其特征在于,所述的第二伸缩机构为气缸、液压缸或电缸中的任一种。
5.根据权利要求1所述的带状物料上料装置,其特征在于,所述的第三伸缩机构为气缸、液压缸或电缸中的任一种。
6.根据权利要求2所述的带状物料上料装置,其特征在于,所述的第四伸缩机构为气缸、液压缸或电缸中的任一种。
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CN114733941A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-07-12 | 韩德金 | 一种导电铜排折弯加工设备 |
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CN114733941A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-07-12 | 韩德金 | 一种导电铜排折弯加工设备 |
CN114733941B (zh) * | 2022-05-19 | 2023-11-14 | 国网福建省电力有限公司建宁县供电公司 | 一种导电铜排折弯加工设备 |
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