CN209246096U - 水泥窑窑头加料装置及水泥窑协同处置固体废弃物系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种水泥窑窑头加料装置及一种水泥窑协同处置固体废弃物系统，加料装置为整体可移动式结构，包括用于送料的输送装置，该输送装置进料端设有投料料斗，输出端设有下料口，该下料口内安装有配重翻板阀；所述下料口与水泥窑窑头投料口形状一致，并形成防止窑头漏风的密封对接。水泥窑协同处置固体废弃物系统包括水泥窑和水泥窑窑头加料装置。本实用新型保证固体废物在窑头投加时人工操作环境的安全性，减小高温、正风压、漏风、漏料等风险带来的危险性，同时可有效保证物料沿输送轨道进入窑头，避免链板跑偏带来的漏料问题，减少安装难度，可移动式的设计亦为装置的布置、使用和检修带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥窑协同处置固体废弃物领域中的输送机械，具体涉及一种水泥窑窑头加料装置及水泥窑协同处置固体废弃物系统。
背景技术
在现有水泥窑窑头投加固体废物技术中，采用人工投加的方式占多数。由于窑头的高温环境与正风压条件发生的可能性，采用人工投加固体废物存在一定的条件风险，且不能完全排除人为操作失误而产生的问题。若采用普通链板，由于各个竖向滚轮相互独立，各个竖向滚轮与链板之间的间距不能确保一致，离链板间距较大的竖向滚轮实际不能起作用，并且在安装时，需对各个竖向滚轮进行逐个安装，费时费力；还由于这种结构没有横向滚轮来导向，链板可能会发生横向跑偏现象，尤其在爬坡时更为明显。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种水泥窑窑头加料装置及水泥窑协同处置固体废弃物系统。
本实用新型采用以下技术方案：
一种水泥窑窑头加料装置，所述加料装置为整体可移动式结构，包括用于送料的输送装置，该输送装置进料端设有投料料斗，输出端设有下料口，该下料口内安装有配重翻板阀；所述下料口与水泥窑窑头投料口形状一致，并形成防止窑头漏风的密封对接。
作为优选，所述输送装置底部可拆卸地安装有支架，所述支架底部设有带刹车的万向轮。通过万向轮可以方便快速移动加料装置，进行与水泥窑窑头投料口的对接活动，同时万向轮自带刹车用于对接后的固定定位。
作为优选，所述输送装置底部、靠近投料料斗一端与所述支架可转动连接，另一端通过升降机构与支架连接，实现下料口的高度调节。采用可调节的支架，方便根据实际高度实现与水泥窑窑头投料口的无缝对接。
更进一步，所述升降机构包括设置于支架上、开设有至少两个通孔的水平横杆，与所述通孔同轴布置、且带有内螺纹的转盘，与所述转盘同轴螺纹连接的螺杆，所述螺杆顶部安装有滚轮，同时所述输送装置底部安装有与所述滚轮适配连接的滑槽。
作为优选，所述输送装置为链板输送机，其两侧设置有侧板(防止物料侧漏)，相邻两链板之间设置有横档条。横档条可以避免物料过轻而无法被带动，能更好的让物料在输送机上输送带动。
作为优选，所述侧板高度不小于250mm；所述横档条的高度不小于50mm。
作为优选，所述输送装置的输出端在竖直高度上高于进料端。倾斜安装的输送装置，减少操作人员的劳动，同时保证与与窑头高温处的距离。
一种水泥窑协同处置固体废弃物系统，包括水泥窑，还包括一整体可移动式固体废物加料装置；所述水泥窑窑头开设有窑头投料口；所述加料装置包括用于送料的输送装置，该输送装置进料端设有投料料斗，输出端设有下料口，该下料口内安装有配重翻板阀；所述下料口与水泥窑窑头投料口形状一致，并形成防止窑头漏风的密封对接。
进一步，所述输送装置底部可拆卸地安装有支架，所述支架底部设有带刹车的万向轮；
进一步，所述输送装置底部、靠近投料料斗一端与所述支架可转动连接，另一端通过升降机构与支架连接，实现下料口的高度调节。采用可调节的支架，方便根据实际高度实现与水泥窑窑头投料口的无缝对接。
更进一步，所述升降机构包括设置于支架上、开设有至少两个通孔的水平横杆，与所述通孔同轴布置、且带有内螺纹的转盘，与所述转盘同轴螺纹连接的螺杆，所述螺杆顶部安装有滚轮，同时所述输送装置底部安装有与所述滚轮适配连接的滑槽。
进一步，所述输送装置的输出端在竖直高度上高于进料端。
进一步，所述输送装置为链板输送机，其两侧设置有侧板，相邻两链板之间设置有横档条。
进一步，所述侧板高度不小于250mm；所述横档条的高度不小于50mm。
与现有技术相比，本实用新型采用可移动的加料车设计，操作时只需将加料车移动至投加点，在水泥窑窑头底部的安全环境下进行固体废物投加，通过链板输送至窑头上方，避免链板跑偏带来的漏料的可能性，物料经翻板阀投入窑头内，避免漏风、正风压带来的风险；保证人工操作环境与窑头高温处的距离，确保操作工的人身安全。此外减少安装难度，可移动式的设计亦为装置的布置、使用和检修带来便利。
附图说明
图1为本实用新型水泥窑窑头加料装置的结构示意图。
图2为本实用新型链板输送机的俯视图。
图3为本实用新型水泥窑协同处置固体废弃物系统的结构示意图。
图4为本实用新型支架和滚轮的爆炸图。
图中，1-输送装置，2-投料料斗，3-下料口，4-配重翻板阀，5-水泥窑窑头投料口，6-支架，7-万向轮，8-侧板，9-横档条，10-水泥窑，11-减速电机，12-水平横杆，13-转盘，14-螺杆，15-滚轮。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型技术方案，以下结合附图与具体实施例进行详细说明。
如图1-4所示，一种水泥窑窑头加料装置，加料装置为整体可移动式结构，包括用于送料的输送装置1，输送装置1为链板输送机，包括链板和减速电机11，其两侧设置有250mm高的侧板8，相邻两链之间设置有50mm高的横档条9，横档条9可以避免物料过轻而无法被带动，能更好的让物料在输送机上输送带动，侧板8可以防止物料侧漏。该链板输送机进料端贴近地面，设有投料料斗2，物料由投料料斗2加入，输出端设有下料口3，该下料口3内安装有配重翻板阀4；输出端在竖直高度上高于进料端；所述下料口3与水泥窑窑头投料口5形状一致，现场配焊形成防止窑头漏风的密封对接。链板输送机底部可拆卸地安装有支架6，支架底部设有带刹车的万向轮7。
所述输送装置1底部、靠近投料料斗2一端与所述支架6可转动连接，另一端通过升降机构与支架6连接，实现下料口3的高度调节，高度可调±60mm，方便与水泥窑窑头投料口5无缝对接。所述升降机构包括设置于支架6上、开设有至少两个通孔的水平横杆12，与所述通孔同轴布置、且带有内螺纹的转盘13，与所述转盘13同轴螺纹连接的螺杆14，所述螺杆14顶部安装有滚轮15，同时所述输送装置1底部安装有与所述滚轮15适配连接的滑槽，滚轮与输送装置1底部通过螺纹固定连接。
一种水泥窑协同处置固体废弃物系统，包括水泥窑10和上述的水泥窑窑头加料装置，水泥窑窑头加料装置为一整体可移动式固体废物加料装置，具体结构如上所述，不再赘述，水泥窑窑头开设有窑头投料口5，水泥窑窑头加料装置用于送料，其下料口3与水泥窑窑头投料口5形状一致，现场配焊形成防止窑头漏风的密封对接。
当固体废物从投料料斗2运送至上端配重翻板阀4时，重量超过限定配重(例如5-10kg)时配重翻板阀4打开，固体废物通过配重翻板阀4进入水泥窑焚烧。
其中，链板11为镀锌链板，宽度为500mm，承重大于200kg/米。
减速电机10：功率2.2kw，整体线速度15m/min。万向轮7直径120mm，个数为4个。
整个加料装置可移动，进行投时可移动至水泥窑窑头进行对接，不用时拆除与水泥窑窑头的连接并移动至空闲地停放。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求所限定的范围为准，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内做出的若干改进和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种水泥窑窑头加料装置，其特征在于：所述加料装置为整体可移动式结构，包括用于送料的输送装置(1)，该输送装置进料端设有投料料斗(2)，输出端设有下料口(3)，该下料口内安装有配重翻板阀(4)；所述下料口(3)与水泥窑窑头投料口(5)形状一致，并形成防止窑头漏风的密封对接。
2.如权利要求1所述的水泥窑窑头加料装置，其特征在于：所述输送装置(1)底部可拆卸地安装有支架(6)，所述支架(6)底部设有带刹车的万向轮(7)。
3.如权利要求2所述的水泥窑窑头加料装置，其特征在于：所述输送装置(1)底部、靠近投料料斗(2)一端与所述支架(6)可转动连接，另一端通过升降机构与支架(6)连接，实现下料口(3)的高度调节。
4.如权利要求3所述的水泥窑窑头加料装置，其特征在于：所述升降机构包括设置于支架(6)上、开设有至少两个通孔的水平横杆(12)，与所述通孔同轴布置、且带有内螺纹的转盘(13)，与所述转盘(13)同轴螺纹连接的螺杆(14)，所述螺杆(14)顶部安装有滚轮(15)，同时所述输送装置(1)底部安装有与所述滚轮(15)适配连接的滑槽。
5.如权利要求1所述的水泥窑窑头加料装置，其特征在于：所述输送装置(1)为链板输送机，其两侧设置有侧板(8)，相邻两链板之间设置有横档条(9)；所述侧板(8)高度不小于250mm；所述横档条(9)的高度不小于50mm；所述输送装置(1)的输出端在竖直高度上高于进料端。
6.一种水泥窑协同处置固体废弃物系统，包括水泥窑(10)，其特征在于：还包括一整体可移动式固体废物加料装置；所述水泥窑(10)窑头开设有水泥窑窑头投料口(5)；所述加料装置包括用于送料的输送装置(1)，该输送装置进料端设有投料料斗(2)，输出端设有下料口(3)，该下料口内安装有配重翻板阀(4)；所述下料口(3)与水泥窑窑头投料口(5)形状一致，并形成防止窑头漏风的密封对接。
7.如权利要求6所述的水泥窑协同处置固体废弃物系统，其特征在于：所述输送装置(1)底部可拆卸地安装有支架(6)，所述支架(6)底部设有带刹车的万向轮(7)。
8.如权利要求7所述的水泥窑协同处置固体废弃物系统，其特征在于：所述输送装置(1)底部、靠近投料料斗(2)一端与所述支架(6)可转动连接，另一端通过升降机构与支架(6)连接，实现下料口(3)的高度调节。
9.如权利要求8所述的水泥窑协同处置固体废弃物系统，其特征在于：所述升降机构包括设置于支架(6)上、开设有至少两个通孔的水平横杆(12)，与所述通孔同轴布置、且带有内螺纹的转盘(13)，与所述转盘(13)同轴螺纹连接的螺杆(14)，所述螺杆(14)顶部安装有滚轮(15)，同时所述输送装置(1)底部安装有与所述滚轮(15)适配连接的滑槽。
10.如权利要求6所述的水泥窑协同处置固体废弃物系统，其特征在于：所述输送装置(1)为链板输送机，其两侧设置有侧板(8)，相邻两链板之间设置有横档条(9)；所述侧板(8)高度不小于250mm；所述横档条(9)的高度不小于50mm；所述输送装置(1)的输出端在竖直高度上高于进料端。
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