CN209244882U - 风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种风机，包括壳体、设于该壳体顶端的一电机及设于该壳体内并与电机连接的一叶轮，所述壳体为涡形壳，其底端形成一入风口，一侧形成一排风口，该壳体为PVC壳或聚丙烯壳，该叶轮为PVC叶轮或聚丙烯叶轮，所述叶轮包括顶板、与该顶板相对设置的底板及连接设于该顶板与底板之间的多个第一叶片与第二叶片，该顶板为圆形平板状，其中部形成一供电机的旋转轴穿设的安装孔，该底板为圆环形，该底板的中部形成一进风口，所述第一叶片与第二叶片交替设置，各第二叶片短于第一叶片。该风机的壳体为PVC壳或聚丙烯壳，叶轮为PVC叶轮或聚丙烯叶轮，增强其抗腐蚀性能，提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气流相关设备，特别是指一种风机。
背景技术
随着我国社会经济的高速发展，人与自然和谐发展的观念也越发深入人心，为此国家将营造良好生态环境上升到战略高度，其中包括水生态，因此，污水处理对水环境保护的重要性和必要性不可而喻。
而污水处理系统中通常会采用风机，风机是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械，是一种从动的流体机械，目前使用的风机设备通常在使用过程中会吸附一些具有腐蚀性的物质，这些带有腐蚀性的物质会对风机造成一定的影响，有待于改进。
实用新型内容
本实用新型提出一种风机，解决了现有技术中风机耐腐蚀性差的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种风机，包括壳体、设于该壳体顶端的一电机及设于该壳体内并与电机连接的一叶轮，所述壳体为涡形壳，其底端形成一入风口，一侧形成一排风口，该壳体为PVC壳或聚丙烯壳，该叶轮为PVC叶轮或聚丙烯叶轮，所述叶轮包括顶板、与该顶板相对设置的底板及连接设于该顶板与底板之间的多个第一叶片与第二叶片，该顶板为圆形平板状，其中部形成一供电机的旋转轴穿设的安装孔，该底板为圆环形，该底板的中部形成一进风口，所述第一叶片与第二叶片交替设置，各第二叶片短于第一叶片。
优选方案为，所述第二叶片由底板的外边缘向内延伸至其内边缘，所述第一叶片由顶板的外边缘向内延伸至靠近其安装孔的位置。
优选方案为，所述第一叶片与第二叶片由叶轮的外缘向内倾斜延伸。
优选方案为，所述第一叶片相对叶轮所在圆的半径的倾斜角度大于第二叶片相对于叶轮所在圆的半径的倾斜角度。
优选方案为，所述底板的外周缘与顶板的外周缘的大小相同。
优选方案为，所述壳体的内表面及叶轮的外表面还设有防腐层。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的风机的壳体为PVC壳或聚丙烯壳，叶轮为PVC叶轮或聚丙烯叶轮，增强其抗腐蚀性能，提高使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的风机的侧面结构示意图；
图2为图1中叶轮部分的结构示意图；
图3为图2中另一角度的结构示意图。
图中：
10、壳体；20、电机；30、叶轮；11、入风口；12、排风口；31、顶板；32、底板；33、第一叶片；35、第二叶片；21、旋转轴；36、进风口；38、出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，该风机包括壳体10、设于该壳体10顶端的一电机20及设于该壳体10内并与电机20连接的一叶轮30。
该壳体10为涡形壳，其底端形成一入风口11，一侧形成一排风口12。该壳体10为PVC壳或聚丙烯壳。
请同时参阅图2，该叶轮30为PVC叶轮或聚丙烯叶轮，当为聚丙烯叶轮时，具体可为FRPP叶轮。该叶轮30包括顶板31、与该顶板31相对设置的底板32及连接设于该顶板31与底板32之间的多个第一叶片33与第二叶片35。该顶板31为圆形平板状，其中部形成一供电机20的旋转轴21穿设的安装孔。该底板32为圆环形，其外周缘与顶板31的外周缘的大小相同。该底板32的中部形成一进风口36，该进风口36为圆形。
请同时参阅图3，所述第一叶片33与第二叶片35交替设置，各第二叶片35短于第一叶片33。所述第二叶片35由底板32的外边缘向内延伸至其内边缘，所述第一叶片33由顶板31的外边缘向内延伸至靠近其安装孔的位置。该第一叶片33与第二叶片35由叶轮30的外缘向内倾斜延伸，且第一叶片33相对叶轮30所在圆的半径的倾斜角度大于第二叶片35相对于叶轮30所在圆的半径的倾斜角度。所述第一叶片33与第二叶片35连接设于底板32与顶板31之间，并与底板32及顶板31合围成多个出风口38。
具体实施时，该壳体10的内表面及叶轮30的外表面还可设有防腐层。
使用时，通过电机20带动叶轮30旋转，由入风口11及进风口36进入气流，并由出风口38及排风口12排出，提高排气效率，防止强度降低，同时，该壳体10为PVC壳或聚丙烯壳，叶轮30为PVC叶轮或聚丙烯叶轮，增强其抗腐蚀性能，提高使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种风机，其特征在于：包括壳体、设于该壳体顶端的一电机及设于该壳体内并与电机连接的一叶轮，所述壳体为涡形壳，其底端形成一入风口，一侧形成一排风口，该壳体为PVC壳或聚丙烯壳，该叶轮为PVC叶轮或聚丙烯叶轮，所述叶轮包括顶板、与该顶板相对设置的底板及连接设于该顶板与底板之间的多个第一叶片与第二叶片，该顶板为圆形平板状，其中部形成一供电机的旋转轴穿设的安装孔，该底板为圆环形，该底板的中部形成一进风口，所述第一叶片与第二叶片交替设置，各第二叶片短于第一叶片。
2.如权利要求1所述的风机，其特征在于：所述第二叶片由底板的外边缘向内延伸至其内边缘，所述第一叶片由顶板的外边缘向内延伸至靠近其安装孔的位置。
3.如权利要求2所述的风机，其特征在于：所述第一叶片与第二叶片由叶轮的外缘向内倾斜延伸。
4.如权利要求3所述的风机，其特征在于：所述第一叶片相对叶轮所在圆的半径的倾斜角度大于第二叶片相对于叶轮所在圆的半径的倾斜角度。
5.如权利要求1至4任何一项所述的风机，其特征在于：所述底板的外周缘与顶板的外周缘的大小相同。
6.如权利要求1至4任何一项所述的风机，其特征在于：所述壳体的内表面及叶轮的外表面还设有防腐层。
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