CN209324730U - 一种自吸泵叶轮结构 - Google Patents
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Abstract
一种自吸泵叶轮结构，包括前盖板、后盖板、安装轴套，所述前盖板为环形结构，所述前盖板与后盖板之间等角度间距焊接有八组第一叶片，所述后盖板固定焊接在安装轴套上，所述安装轴套与前盖板、后盖板同轴线，所述前盖板内环面焊接有环筒套，所述环筒套与安装轴套之间焊接有八组第二叶片，所述第二叶片为螺旋形结构，所述第二叶片相邻之间重叠角度为5‑15度。本实用新型当叶轮转动时，第二叶片首先与吸入口的液体接触，在第二叶片推动下将液体推入到第一叶片中，增加叶轮的吸力，提高自吸泵的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自吸泵制造领域，具体涉及一种自吸泵叶轮结构。
背景技术
自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵，自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。传统自吸泵内部叶轮旋转过程，叶轮产生吸力小，导致自吸泵工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要克服的是自吸泵内部叶轮旋转过程，叶轮产生吸力小，导致自吸泵工作效率低的问题，目的是提供一种自吸泵叶轮结构。
一种自吸泵叶轮结构，包括前盖板、后盖板、安装轴套，所述前盖板为环形结构，所述前盖板与后盖板之间等角度间距焊接有八组第一叶片，所述后盖板固定焊接在安装轴套上，所述安装轴套与前盖板、后盖板同轴线，所述前盖板内环面焊接有环筒套，所述环筒套与安装轴套之间焊接有八组第二叶片，所述第二叶片为螺旋形结构，所述第二叶片相邻之间重叠角度为5-15度。
进一步的，一组所述第二叶片对应一组第一叶片间采用焊接连接。
进一步的，所述第二叶片上端位于环套筒外部，所述第二叶片的螺旋方向与第一叶片的偏转方向相同。
进一步的，所述第一叶片垂直于前盖板、后盖板，所述安装轴套位于前盖板与后盖板间相邻两组第一叶片间安装有引导块，所述引导块表面为圆弧面，两侧焊接在第一叶片上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，通过将前盖板设置成圆环形结构，前盖板内环面固定有环筒套，环筒套与安装轴套之间等角度焊接八组第二叶片，第二叶片结构为螺旋形，当叶轮转动时，第二叶片首先与吸入口的液体接触，在第二叶片推动下将液体推入到第一叶片中，增加叶轮的吸力，提高自吸泵的工作效率。
通过设置一组第二叶片对应一组第一叶片间采用焊接连接，降低液体在进入到叶轮内部后产生的阻力。
通过设置第二叶片上端位于环套筒外部，第二叶片的螺旋方向与第一叶片的偏转方向相同，增加第二叶片对液体的吸力，降低液体在叶轮内部的阻力。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的剖视图；
图中：1.前盖板；2.后盖板；3.安装轴套；12.第一叶片；13.环筒套；14.第二叶片；21.引导块。
具体实施方式
了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1
结合图1、图2所示；一种自吸泵叶轮结构，包括前盖板1、后盖板2、安装轴套3，前盖板1为环形结构，前盖板1与后盖板2之间等角度间距焊接有八组第一叶片12，后盖板2固定焊接在安装轴套3上，安装轴套3与前盖板1、后盖板2同轴线，前盖板1内环面焊接有环筒套13，环筒套13与安装轴套3之间焊接有八组第二叶片14，第二叶片14为螺旋形结构，第二叶片14相邻之间重叠角度为5-15度。
一组第二叶片14对应一组第一叶片12间采用焊接连接。
第二叶片14上端位于环套筒13外部，第二叶片14的螺旋方向与第一叶片12的偏转方向相同。
一种自吸泵叶轮结构，工作原理：
将前盖板设置成圆环形结构，前盖板内环面固定有环筒套，环筒套与安装轴套之间等角度焊接八组第二叶片，第二叶片结构为螺旋形，当叶轮转动时，第二叶片首先与吸入口的液体接触，在第二叶片推动下将液体推入到第一叶片中，增加叶轮的吸力，提高自吸泵的工作效率。
实施例2
结合图1、图2所示；一种自吸泵叶轮结构，包括前盖板1、后盖板2、安装轴套3，前盖板1为环形结构，前盖板1与后盖板2之间等角度间距焊接有八组第一叶片12，后盖板2固定焊接在安装轴套3上，安装轴套3与前盖板1、后盖板2同轴线，前盖板1内环面焊接有环筒套13，环筒套13与安装轴套3之间焊接有八组第二叶片14，第二叶片14为螺旋形结构，第二叶片14相邻之间重叠角度为5-15度。
一组第二叶片14对应一组第一叶片12间采用焊接连接。
第二叶片14上端位于环套筒13外部，第二叶片14的螺旋方向与第一叶片12的偏转方向相同。
一种自吸泵叶轮结构，工作原理：
将前盖板设置成圆环形结构，前盖板内环面固定有环筒套，环筒套与安装轴套之间等角度焊接八组第二叶片，第二叶片结构为螺旋形，当叶轮转动时，第二叶片首先与吸入口的液体接触，在第二叶片推动下将液体推入到第一叶片中，增加叶轮的吸力，提高自吸泵的工作效率。
如图2所示；第一叶片12垂直于前盖板1、后盖板2，安装轴套3位于前盖板1与后盖板2间相邻两组第一叶片12间安装有引导块21，引导块21表面为圆弧面，两侧焊接在第一叶片12上。
当液体经过第二叶片进入到叶轮内部后，利用引导块的引导，使液体能够沿后盖板半径方向，向外部流动，降低液体在叶轮内部阻力，提高叶轮工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种自吸泵叶轮结构，其特征在于：包括前盖板(1)、后盖板(2)、安装轴套(3)，所述前盖板(1)为环形结构，所述前盖板(1)与后盖板(2)之间等角度间距焊接有八组第一叶片(12)，所述后盖板(2)固定焊接在安装轴套(3)上，所述安装轴套(3)与前盖板(1)、后盖板(2)同轴线，所述前盖板(1)内环面焊接有环筒套(13)，所述环筒套(13)与安装轴套(3)之间焊接有八组第二叶片(14)，所述第二叶片(14)为螺旋形结构，所述第二叶片(14)相邻之间重叠角度为5-15度。
2.根据权利要求1所述的一种自吸泵叶轮结构，其特征在于：一组所述第二叶片(14)对应一组第一叶片(12)间采用焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种自吸泵叶轮结构，其特征在于：所述第二叶片(14)上端位于环筒套(13)外部，所述第二叶片(14)的螺旋方向与第一叶片(12)的偏转方向相同。
4.根据权利要求1所述的一种自吸泵叶轮结构，其特征在于：所述第一叶片(12)垂直于前盖板(1)、后盖板(2)，所述安装轴套(3)位于前盖板(1)与后盖板(2)间相邻两组第一叶片(12)间安装有引导块(21)，所述引导块(21)表面为圆弧面，两侧焊接在第一叶片(12)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821855996.4U CN209324730U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 一种自吸泵叶轮结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821855996.4U CN209324730U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 一种自吸泵叶轮结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209324730U true CN209324730U (zh) | 2019-08-30 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201821855996.4U Active CN209324730U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 一种自吸泵叶轮结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209324730U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112610500A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-06 | 明光市留香泵业有限公司 | 一种可螺旋进料的吸沙泵结构 |
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2018
- 2018-11-12 CN CN201821855996.4U patent/CN209324730U/zh active Active
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| CN112610500A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-06 | 明光市留香泵业有限公司 | 一种可螺旋进料的吸沙泵结构 |
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