CN211230970U - 一种带加强筋式离心式动叶轮及吸尘器电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带加强筋式离心式动叶轮及吸尘器电机，动叶轮包括上盖、下盖和多个叶片，所述叶片的侧面设有沿着长度方向的加强筋。本实用新型相较于现有技术，在叶片上增加沿长度方向的加强筋，提升了叶片的抗弯强度。本申请动叶轮在对比相同结构未增加加强筋的叶轮，其极限失效转速提高了约5000rpm，且测试中动叶轮在全闭(流量为零的情况)下持续运转3分钟没有发生爆裂的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘器电机技术领域，具体涉及一种带加强筋式离心式动叶轮及吸尘器电机。
背景技术
动叶轮是吸尘器电机中产生吸入气流的旋转部件，动叶轮高速转动时，叶片间流道内的空气受离心力作用而向外运动，在叶轮中央产生真空度，进而从进风口轴向吸入空气。随着吸尘器轻量化、使用便捷化的发展趋势，为了追求更加轻巧的马达，动叶轮需要采用更加轻薄的结构件，但过薄的叶片不能满足高转速下的结构强度支撑，会发生爆裂现象。故亟需能有效提高叶轮强度的加强结构。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种带加强筋式离心式动叶轮及吸尘器电机。
为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带加强筋式离心式动叶轮，包括上盖、下盖和多个叶片，所述上盖的中心设有吸风口，所述上盖的外周和所述下盖的外周之间为侧向出风口，多个所述叶片均匀分布在所述上盖和下盖之间，相邻两叶片以及在两叶片之间的上盖部分和下盖部分之间形成吸风风道，所述叶片的侧面设有沿着长度方向的加强筋。
本实用新型相较于现有技术，在叶片上增加沿长度方向的加强筋，提升了叶片的抗弯强度。本申请动叶轮在对比相同结构未增加加强筋的叶轮，其极限失效转速提高了约5000rpm，且测试中动叶轮在全闭(流量为零的情况)下持续运转3分钟没有发生爆裂的现象。
进一步地，在所述叶片的竖直向截面上，所述加强筋的宽度W和高度H的比值范围为：W/H＝6.25-6.60。
采用上述优选的方案，能兼顾对叶片结构强度的提升，和保证风道内良好的气体流动性。
进一步地，以动叶轮的中心为圆心，所述叶片前缘所在圆周的直径为D1，所述加强筋前缘所在圆周的直径为D1′，则D1′/D1＝1.03-1.08。
采用上述优选的方案，能最大程度减少加强筋对动叶轮进口入流的影响。
进一步地，所述叶片的前缘具有成尖角状的导风部。
采用上述优选的方案，提高导流性能。
进一步地，所述叶片成弧形，所述加强筋的凸出方向朝向叶片的外侧面。
进一步地，所述叶片上在加强筋的背面设有相匹配的内凹槽体。
进一步地，所述叶片上加强筋采用冲压工艺冲制而成。
采用上述优选的方案，提高叶片加强筋的加工效率和质量，降低制造成本。
进一步地，所述上盖靠近吸风口的部分具有从外径侧向内径侧逐渐抬高的曲面部，在经轴线的竖直向截面上，该曲面部的截面成圆弧形，所述叶片的前部具有与该曲面部相匹配的升高部，在所述升高部上也设有一段加强筋。
采用上述优选的方案，通过流体计算，动叶轮最大离心力在动叶轮叶片的进口部分，在该升高部增加一段加强筋可以针对性加强局部强度，从而确保动叶轮的整体可靠性。
一种吸尘器电机，包括定子、转子和上述的带加强筋式离心式动叶轮，所述带加强筋式离心式动叶轮与转子连接。
本申请吸尘器电机采用了带加强筋式离心式动叶轮的技术方案，故具备动叶轮所带来的所有有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型动叶轮一种实施方式的结构示意图；
图2是叶片的截面示意图；
图3是动叶轮的主视图；
图4是图3中A-A向剖视图；
图5是动叶轮的俯视图；
图6是图5中B-B向剖视图。
图中数字和字母所表示的相应部件的名称：
10-上盖；101-曲面部；20-下盖；30-叶片；301-加强筋；302-导风部；303-升高部；401-吸风口；402-侧向出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，一种带加强筋式离心式动叶轮，包括上盖10、下盖20和多个叶片30，上盖10的中心设有吸风口401，上盖10的外周和下盖20的外周之间为侧向出风口402，多个叶片30均匀分布在上盖10和下盖20之间，相邻两叶片以及在两叶片之间的上盖部分和下盖部分之间形成吸风风道，叶片30的侧面设有沿着长度方向的加强筋301。
采用上述技术方案的有益效果是：在叶片上增加沿长度方向的加强筋，提升了叶片的抗弯强度。本申请动叶轮在对比相同结构未增加加强筋的叶轮，其极限失效转速提高了约5000rpm，且测试中动叶轮在全闭(流量为零的情况)下持续运转3分钟没有发生爆裂的现象。
如图2所示，在本实用新型的另一些实施方式中，在叶片的竖直向截面上，加强筋301的宽度W和高度H的比值范围为：W/H＝6.25-6.60。采用上述技术方案的有益效果是：能兼顾对叶片结构强度的提升，和保证风道内良好的气体流动性。
如图3、4所示，在本实用新型的另一些实施方式中，以动叶轮的中心为圆心，叶片40前缘所在圆周的直径为D1，加强筋301前缘所在圆周的直径为D1′，则D1′/D1＝1.03-1.08。采用上述技术方案的有益效果是：能最大程度减少加强筋对动叶轮进口入流的影响。
如图5、6所示，在本实用新型的另一些实施方式中，叶片的前缘具有成尖角状的导风部302。采用上述技术方案的有益效果是：提高导流性能。
如图2、4所示，在本实用新型的另一些实施方式中，叶片30成弧形，加强筋301的凸出方向朝向叶片的外侧面(即弧形外拱方向所在侧面)。叶片上在加强筋的背面设有相匹配的内凹槽体。叶片上加强筋采用冲压工艺冲制而成。采用上述技术方案的有益效果是：提高叶片加强筋的加工效率和质量，降低制造成本。
如图5、6所示，在本实用新型的另一些实施方式中，上盖靠近吸风口的部分具有从外径侧向内径侧逐渐抬高的曲面部101，在经轴线的竖直向截面上，曲面部101的截面成圆弧形，叶片的前部具有与该曲面部101相匹配的升高部303，在升高部303上也设有一段加强筋301。采用上述技术方案的有益效果是：通过流体计算，动叶轮最大离心力在动叶轮叶片的进口部分，在该升高部增加一段加强筋可以针对性加强局部强度，从而确保动叶轮的整体可靠性。
一种吸尘器电机，包括定子、转子和上述的带加强筋式离心式动叶轮，所述带加强筋式离心式动叶轮与转子连接。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种带加强筋式离心式动叶轮，其特征在于，包括上盖、下盖和多个叶片，所述上盖的中心设有吸风口，所述上盖的外周和所述下盖的外周之间为侧向出风口，多个所述叶片均匀分布在所述上盖和下盖之间，相邻两叶片以及在两叶片之间的上盖部分和下盖部分之间形成吸风风道，所述叶片的侧面设有沿着长度方向的加强筋。
2.根据权利要求1所述的带加强筋式离心式动叶轮，其特征在于，在所述叶片的竖直向截面上，所述加强筋的宽度W和高度H的比值范围为：W/H＝6.25-6.60。
3.根据权利要求1所述的带加强筋式离心式动叶轮，其特征在于，以动叶轮的中心为圆心，所述叶片前缘所在圆周的直径为D1，所述加强筋前缘所在圆周的直径为D1′，则D1′/D1＝1.03-1.08。
4.根据权利要求3所述的带加强筋式离心式动叶轮，其特征在于，所述叶片的前缘具有成尖角状的导风部。
5.根据权利要求1所述的带加强筋式离心式动叶轮，其特征在于，所述叶片成弧形，所述加强筋的凸出方向朝向叶片的外侧面。
6.根据权利要求5所述的带加强筋式离心式动叶轮，其特征在于，所述叶片上在加强筋的背面设有相匹配的内凹槽体。
7.根据权利要求6所述的带加强筋式离心式动叶轮，其特征在于，所述叶片上加强筋采用冲压工艺冲制而成。
8.根据权利要求1所述的带加强筋式离心式动叶轮，其特征在于，所述上盖靠近吸风口的部分具有从外径侧向内径侧逐渐抬高的曲面部，在经轴线的竖直向截面上，该曲面部的截面成圆弧形，所述叶片的前部具有与该曲面部相匹配的升高部，在所述升高部上也设有一段加强筋。
9.一种吸尘器电机，其特征在于，包括定子、转子和权利要求1-8任一所述的带加强筋式离心式动叶轮，所述带加强筋式离心式动叶轮与转子连接。
Priority Applications (1)
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| CN201921949378.0U Active CN211230970U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种带加强筋式离心式动叶轮及吸尘器电机 |
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2019
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