CN210033944U - 单级超高压专用离心风机锥形轴孔叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单级超高压专用离心风机锥形轴孔叶轮，包括前盘、后盘和位于前盘和后盘之间的叶片，前盘为一体式向内凹陷的弧面结构，前盘的弧面结构小口端为上端口，其大口端为下端面，后盘为平面结构，后盘的中心设有轴盘，轴盘中心设有带键孔的锥形轴孔，轴孔的直径从轴盘的内侧到外侧逐渐缩小；叶片包括交替均匀分布的长叶片和短叶片，长叶片和短叶片均为平滑的曲面结构，长叶片和短叶片的外沿位于同一圆周上，长叶片为近S型结构，短叶片与长叶片平行，短叶片的外侧端点与右侧的长叶片的内侧端点之间的连线相切于左侧的长叶片。本实用新型采用上述结构的单级超高压专用离心风机锥形轴孔叶轮，与主轴的连接强度高，运行平稳，噪音低。

Description

单级超高压专用离心风机锥形轴孔叶轮

技术领域

本实用新型涉及离心风机叶轮技术领域，特别是涉及一种单级超高压专用离心风机锥形轴孔叶轮。

背景技术

风机是将旋转的机械能转换成流动空气总压增加而使空气连续运动的动力机械，也可以说风机是将旋转的机械能转换成气体的动能和势能，并将气体输送出去的一种动力机械。

叶轮是单级超高压专用离心风机的重要组成部分，现有技术中叶轮在使用一段时间后轴孔易变形，轴孔与主轴之间连接松动，使得叶轮运行不稳定，产生较大噪音，同时造成叶轮的磨损变形，影响使用寿命。另外，叶轮因叶片的设计不合理，使得叶轮在转动过程中产生较大噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单级超高压专用离心风机锥形轴孔叶轮，与主轴的连接强度高，运行平稳，噪音低。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种单级超高压专用离心风机锥形轴孔叶轮，包括前盘、后盘和位于所述前盘和所述后盘之间的叶片，所述前盘为一体式向内凹陷的弧面结构，所述前盘的弧面结构小口端为上端口，其大口端为下端面，所述后盘为平面结构，所述后盘的中心设有固定在所述后盘外侧的轴盘，所述轴盘中心设有带键孔的锥形轴孔，所述轴孔的直径从所述轴盘的内侧到外侧逐渐缩小；

所述叶片包括交替均匀分布的长叶片和短叶片，所述长叶片和所述短叶片均为平滑的曲面结构，所述长叶片和所述短叶片的外沿位于同一圆周上，所述长叶片为近S型结构，所述短叶片与所述长叶片平行，所述短叶片长度等于所述长叶片长度的五分之二，所述短叶片的外侧端点与右侧的所述长叶片的内侧端点之间的连线相切于左侧的所述长叶片。

优选的，所述轴盘与所述后盘通过固定杆连接，所述固定杆包括以所述轴孔为圆心的第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆位于所述第二固定杆的内侧，所述第一固定杆与相邻的两个所述第二固定杆形成等边三角形。

优选的，所述后盘上设有配重块。

优选的，所述叶片的数量为28个。

因此，本实用新型采用上述结构的单级超高压专用离心风机锥形轴孔叶轮，与主轴的连接强度高，运行平稳，噪音低。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型单级超高压专用离心风机锥形轴孔叶轮实施例的正视图；

图2是本实用新型单级超高压专用离心风机锥形轴孔叶轮实施例的后视图。

附图标记

1、前盘；11、上端口；12、下端面；2、后盘；3、叶片；31、长叶片；32、短叶片；4、配重块；5、轴盘；6、键孔；7、轴孔；8、固定杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型单级超高压专用离心风机锥形轴孔叶轮实施例的正视图，图2是本实用新型单级超高压专用离心风机锥形轴孔叶轮实施例的后视图，如图所示，一种单级超高压专用离心风机锥形轴孔叶轮，包括前盘1、后盘2和位于前盘1和后盘2之间的叶片3。前盘1为一体式向内凹陷的弧面结构，前盘1的弧面结构小口端为上端口11，其大口端为下端面12，上端口11用于进风，弧面结构用于使风流平稳进入叶轮，降低噪音。后盘2为平面结构，平面结构便于风流流出叶轮。后盘2上设有配重块4，配重块4用于均衡叶轮的各方向的重量。

后盘2的中心设有固定在后盘2外侧的轴盘5，轴盘5用于增加主轴与叶轮连接处的强度，保护叶轮。轴盘5中心设有带键孔6的锥形轴孔7，轴孔7用于连接主轴。轴孔7的直径从轴盘5的内侧到外侧逐渐缩小，与同径轴孔相比能够在相同转速下降低主轴开始接触叶轮部分的线速度，轴孔7受力较小，使主轴和叶轮不易磨损变形，保证叶轮转动平稳。键孔6能够增大主轴和叶轮的连接强度，使叶轮稳定运行。轴盘5与后盘2通过固定杆8连接，固定杆8包括以轴孔7为圆心的第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆位于第二固定杆的内侧，第一固定杆与相邻的两个第二固定杆呈等边三角形，固定杆分布均匀，且等边三角形的布置能够最大程度的增大轴盘5和后盘2的连接强度。

叶片3包括交替均匀分布的长叶片31和短叶片32，叶片3的数量为28个，长叶片31和短叶片均32为平滑的曲面结构，曲面结构的设计使风流能够顺畅地流出叶轮，减小噪音。长叶片31和短叶片32的外沿位于同一圆周上，长叶片31为S型结构，短叶片32与长叶片31平行，短叶片32的长度等于长叶片31长度的五分之二，短叶片32的外侧端点与右侧的长叶片31的内侧端点之间的连线相切于左侧的长叶片31。长叶片31与短叶片32的位置关系设置使得风流在流出叶轮过程中既不会遇到骤宽面而降低风流的流速，又不会遇到骤缩面而产生噪音。

因此，本实用新型采用上述结构的单级超高压专用离心风机锥形轴孔叶轮，与主轴的连接强度高，运行平稳，噪音低。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种单级超高压专用离心风机锥形轴孔叶轮，其特征在于：包括前盘、后盘和位于所述前盘和所述后盘之间的叶片，所述前盘为一体式向内凹陷的弧面结构，所述前盘的弧面结构小口端为上端口，其大口端为下端面，所述后盘为平面结构，所述后盘的中心设有固定在所述后盘外侧的轴盘，所述轴盘中心设有带键孔的锥形轴孔，所述轴孔的直径从所述轴盘的内侧到外侧逐渐缩小；

所述叶片包括交替均匀分布的长叶片和短叶片，所述长叶片和所述短叶片均为平滑的曲面结构，所述长叶片和所述短叶片的外沿位于同一圆周上，所述长叶片为近S型结构，所述短叶片与所述长叶片平行，所述短叶片长度等于所述长叶片长度的五分之二，所述短叶片的外侧端点与右侧的所述长叶片的内侧端点之间的连线相切于左侧的所述长叶片。

2.根据权利要求1所述的单级超高压专用离心风机锥形轴孔叶轮，其特征在于：所述轴盘与所述后盘通过固定杆连接，所述固定杆包括以所述轴孔为圆心的第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆位于所述第二固定杆的内侧，所述第一固定杆与相邻的两个所述第二固定杆形成等边三角形。

3.根据权利要求2所述的单级超高压专用离心风机锥形轴孔叶轮，其特征在于：所述后盘上设有配重块。

4.根据权利要求3所述的单级超高压专用离心风机锥形轴孔叶轮，其特征在于：所述叶片的数量为28个。

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