CN217873415U - 叶片以及应用有该叶片的叶轮、前向离心风机和吸油烟机 - Google Patents

叶片以及应用有该叶片的叶轮、前向离心风机和吸油烟机 Download PDF

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黄友根
李斌
杨伟刚
陈怡平
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Abstract

本实用新型公开了一种叶片以及应用有该叶片的叶轮、前向离心风机和吸油烟机,所述叶片为前弯叶片,包括叶片本体,所述叶片本体包括进口端、出口端和吸力面,其特征在于:所述叶片还包括折弯结构,所述折弯结构由叶片本体的进口端处开始折弯延伸而形成,所述折弯结构位于吸力面的同一侧。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在叶片本体的进口端设置折弯结构,能够减少进口端的冲击损失,并减低内部漩涡的区域,从而减少阻力,提升效率。

Description

叶片以及应用有该叶片的叶轮、前向离心风机和吸油烟机
技术领域
本实用新型涉及动力装置,尤其是一种叶片,应用有该叶片的叶轮,应用有该叶轮的前向离心风机,以及应用有该前向离心风机的吸油烟机。
背景技术
动力系统用于各种工业的场合,中间的核心部件即是风机,多翼离心风机具有高压力,低噪音等特点,因此目前社会普遍用多翼离心风机系统作为动力源,利用高速旋转的叶轮在蜗壳中完成做功和过滤两个功能。如常用于吸油烟机中,通过安装在吸油烟机内部的多翼离心风机吸排油烟,多翼离心风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机,当叶轮旋转时,在风机中心产生负压吸力,将吸油烟机下方的油烟吸入风机,经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
根据使用的管网的不同以选择不同的风机系统型式,当使用场合要求动力强劲,并且噪声较低,同时具有较高的效率,结构紧凑,单一的风机型式有很多时候很难达到使用的要求,因以可以通过一些新的设计型式,增加对气流的做功能力,改善内部流动情况。
如申请号为201910872060.5的中国发明专利公开了一种用于离心风机叶轮的叶片、离心风机叶轮及吸油烟机,其中用于离心风机叶轮的叶片,包括叶片本体,所述叶片本体沿长度方向并排延伸有第一侧边和第二侧边,其中第一侧边为对应气流流入的入口边缘,第二侧边为对应气流流出的的出口边缘。
现有吸油烟及家电领域中,如上述专利中的前向多翼离心风机使用比较广泛,叶片之间的叶道中存在一个流动分离区,从流线的维度看,因为前弯叶片独特的结构,进口角接近90°,出口角约为165°~175°,进口随着工况的差异,进口冲击比较大气流的实际速度方向与叶片的进口方向不一致,从而导致出现流动分离区。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足,提供一种叶片,能够减少流动阻力,提高效率。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述叶片的叶轮。
本实用新型所要解决的第三个技术问题是提供一种应用有上述叶轮的前向离心风机。
本实用新型所要解决的第四个技术问题是提供一种应用有上述前向离心风机的吸油烟机。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种叶片,为前弯叶片,包括叶片本体,所述叶片本体包括进口端、出口端和吸力面,其特征在于:所述叶片还包括折弯结构,所述折弯结构由叶片本体的进口端处开始折弯延伸而形成,所述折弯结构位于吸力面的同一侧。
为实现进口端和叶片的速度保持同一方向,进一步减少阻力,所述折弯结构和叶片本体的对应部分构成的形状为翼型的头部。
优选的,所述叶片本体的对应部分为进口端及靠近进口端的部分,所述叶片本体的对应部分远离进口端的末端与折弯结构远离进口端的末端对应。
进一步地,为提升所应用的动力装置的使用寿命,所述折弯结构和叶片本体的进口端之间构成用于导油和储油的沟槽。
优选的,为便于整个叶片高度方向都可实现阻力的减小,所述折弯结构沿着叶片本体的高度方向分布。
优选的,为提升叶片强度,所述叶片为不间断叶片。
优选的,为更好地引导气流,所述叶片本体呈圆弧形。
本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种叶轮,其特征在于:应用有如上所述的叶片。
本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为:一种前向离心风机,其特征在于:所述前向离心风机应用有如上所述的叶轮。
本实用新型解决上述第四个技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机,其特征在于:应用有如上所述的前向离心风机。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在叶片本体的进口端设置折弯结构,能够减少进口端的冲击损失,并减低内部漩涡的区域,从而减少阻力,提升效率;通过将折弯结构和叶片本体共同构成翼型头部,从而实现进口端和叶片的速度保持同一方向,进一步减少阻力;通过形成沟槽,起到导油储油的作用,从而提升所应用的动力装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的前向离心风机的示意图;
图2为本实用新型实施例的前向离心风机的剖视图;
图3为图2的局部Ⅰ放大示意图;
图4为本实用新型实施例的叶片的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参见图1~图4,一种前向离心风机,包括蜗壳1以及设置在蜗壳1内的叶轮2。其主要用于吸油烟机或其他需要风机作为动力的场合。
叶轮2包括有叶片21,叶片21绕着叶轮2的轴线呈环状分布,每个叶片21沿着叶轮2的轴线延伸。上述结构与现有技术相同,在此不再赘述。
叶片21为前弯叶片,采用不间断的叶片结构,“不间断”是指全叶片上没有打孔等导致结构间断的结构。叶片21包括整体呈圆弧形的叶片本体211,叶片本体211包括进口端2111和出口端2112,叶轮2做功时,进入蜗壳1内的流体由进口端2111进入相邻两个叶片21之间形成的叶道,并从出口端2112处排出叶轮2。每个叶片21还具有压力面2113和吸力面2114,压力面2113是指叶轮2旋转时迎风的一面,吸力面2114是指叶轮旋转时背风的一面。
每个叶片本体211的进口端2111具有折弯结构212,该折弯结构212由叶片本体211的进口端2111开始折弯延伸而形成,与叶片本体211为一体的结构,并且折弯结构 212位于吸力面2114的同一侧。折弯结构212和叶片本体211的对应部分共同形成的形状为翼型的头部,此处对应部分是指进口端2111及靠近进口端2111的部分,该部分远离进口端2111的末端与折弯结构212远离进口端2111的末端对应,由此该部分的长度与折弯结构212大致相当。折弯结构212沿着叶片本体211的高度方向(叶轮2的轴向) 分布,即折弯结构212沿着叶片21的全叶片高度方向是一致的。
通过模拟翼型头部,实现进口端2111的速度与叶片的速度(叶片的速度方向为切线方向)保持同一方向,同时折弯结构212和进口端2111之间形成沟槽213,该沟槽213 还能够进行导油和储油,并且由于此处不存在气流,因此不会对叶片21的气动性能产生影响。

Claims (10)

1.一种叶片,为前弯叶片,包括叶片本体(211),所述叶片本体(211)包括进口端(2111)、出口端(2112)和吸力面(2114),其特征在于:所述叶片还包括折弯结构(212),所述折弯结构(212)由叶片本体(211)的进口端(2111)处开始折弯延伸而形成,所述折弯结构(212)位于吸力面(2114)的同一侧。
2.根据权利要求1所述的叶片,其特征在于:所述折弯结构(212)和叶片本体(211)的对应部分构成的形状为翼型的头部。
3.根据权利要求2所述的叶片,其特征在于:所述叶片本体(211)的对应部分为进口端(2111)及靠近进口端(2111)的部分,所述叶片本体(211)的对应部分远离进口端(2111)的末端与折弯结构(212)远离进口端(2111)的末端对应。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的叶片,其特征在于:所述折弯结构(212)和叶片本体(211)的进口端(2111)之间构成用于导油和储油的沟槽(213)。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的叶片,其特征在于:所述折弯结构(212)沿着叶片本体(211)的高度方向分布。
6.根据权利要求1~3中任一项所述的叶片,其特征在于:所述叶片为不间断叶片。
7.根据权利要求1~3中任一项所述的叶片,其特征在于:所述叶片本体(211)呈圆弧形。
8.一种叶轮,其特征在于:应用有如权利要求1~7中任一项所述的叶片。
9.一种前向离心风机,其特征在于:所述前向离心风机应用有如权利要求8所述的叶轮。
10.一种吸油烟机,其特征在于:应用有如权利要求9所述的前向离心风机。
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