CN203175952U - 后倾式叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及通风设备领域。后倾式叶轮，包括圆环形叶底板、轮毂、叶片和导流圈，叶片固定在圆环形叶底板和导流圈之间，叶片进风端至出风端呈扭曲状，叶片的进风角分为靠近导流圈的上进风角和靠近圆环形叶底板的下进风角，叶片的出风角分为靠近导流圈的上出风角和靠近圆环形叶底板的下出进风角，上出风角和下出风角均在23°-40°之间，上出风角角度和下出风角角度的差值在11°之内。该后倾式叶轮的优点是结构新颖，噪音低。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风设备领域，尤其涉及一种叶轮。
背景技术
后倾式叶轮是空调中的重要部件，后倾式叶轮包括圆环形叶底板、轮毂、叶片和导流圈，叶片固定在圆环形叶底板和导流圈之间，轮毂与圆环形叶底板内侧连为一体，轮毂与圆环形叶底板同心，轮毂顶部的中心处设置轴套，使用时电机轴穿过轴套上轴孔带动叶轮转动。现有后倾式叶轮存在的不足是进出风角度不合理致使叶轮的噪音大。
发明内容
本实用新型的发明目的是为了丰富叶轮的种类，公开一种结构新颖，噪音低的后倾式叶轮。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
后倾式叶轮，包括圆环形叶底板、轮毂、叶片和导流圈，叶片固定在圆环形叶底板和导流圈之间，叶片内设置省料型腔，轮毂与圆环形叶底板内侧连为一体，轮毂的中心处设有轴孔套，轮毂上设有多个散热孔，叶片进风端至出风端呈扭曲状，叶片的进风角分为靠近导流圈的上进风角和靠近圆环形叶底板的下进风角，叶片的出风角分为靠近导流圈的上出风角和靠近圆环形叶底板的下出进风角，上出风角和下出风角均在23°-40°之间，上出风角角度和下出风角角度的差值在11°之内。
作为优选，上进风角和下进风角角度均不大于10°，上进风角和下进风角角度的差值在3°之内，风量大，出风效率高。
作为优选，上进风角是3°，下进风角是2°，上出风角是30°，下出风角是32°。使用效率最好，风量最大且噪音最低。
采用了上述的技术方案的后倾式叶轮，叶片进风端至出风端呈扭曲状，叶片进风端至出风端呈扭曲状，叶片的进风角分为靠近导流圈的上进风角和靠近圆环形叶底板的下进风角，叶片的出风角分为靠近导流圈的上出风角和靠近圆环形叶底板的下出进风角，上出风角和下出风角均在23°-40°之间，上出风角角度和下出风角角度的差值在11°之内，使叶片的进出风沿叶片高度方向呈线性变化，且变化的趋势平稳，可以有效减弱噪声能量叠加，噪声可以至少降低3dB。该后倾式叶轮的优点是结构新颖，噪音低。
附图说明
图1：本实用新型实施例的结构示意图。
图2：本实用新型实施例中未安装导流圈的后倾式叶轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1和图2对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1和图2所示的后倾式叶轮，包括圆环形叶底板1、轮毂2、叶片3和导流圈4，叶片3固定在圆环形叶底板1和导流圈4之间，叶片3内设置省料型腔，轮毂2与圆环形叶底板1内侧连为一体，轮毂2与圆环形叶底板1同心，轮毂2顶部的中心设有与其连为一体的轴孔套5，轮毂2上设有多个散热孔21，多个散热孔21以轴孔套5为中心等距规则的排列。
叶片3进风端至出风端呈扭曲状，叶片的进风角分为靠近导流圈4的上进风角a1和靠近圆环形叶底板1的下进风角a2，上进风角a1和下进风角a2角度均不大于10°，上进风角a1和下进风角a2角度的差值在3°之内。叶片的出风角分为靠近导流圈4的上出风角b1和靠近圆环形叶底板1的下出进风角b2，上出风角b1和下出风角b2均在23°-40°之间，上出风角b1角度和下出风角b2角度的差值在11°之内。上进风角a1是进风面顶端处同风叶旋转方向相反的切线方向与叶片进风面顶端圆弧切线的夹角，下进风角a2是进风面底端处同风叶旋转方向相反的切线方向与叶片进风面底端圆弧切线的夹角。上出风角b1是出风面顶端处同风叶旋转方向相反的切线方向与叶片出风面顶端圆弧切线的夹角，下出风角b2是出风面底端处同风叶旋转方向相反的切线方向与叶片出风面底端圆弧切线的夹角。叶片的上进风角a1和下进风角a2角度不同且角度的差值在3°之内，上出风角b1和下出风角b2角度不同且角度的差值在11°之内，使叶片3的进出风沿叶片高度方向呈线性变化，且变化的趋势平稳，可以有效减弱噪声能量叠加，噪声可以至少降低3dB。
上进风角a1是3°，下进风角a2是2°，上出风角b1是30°，下出风角b2是32°。进出风的效果最好，目前市场上尺寸规格类似的后倾式叶轮噪音一般是51分贝，采用上述参数的后倾式叶轮噪音是45分贝，即风量没有降低。
上述实施例中的叶片3数量是9片，常用的还可以是5片、7片或8片。
Claims (3)
1.后倾式叶轮，包括圆环形叶底板、轮毂、叶片和导流圈，叶片固定在圆环形叶底板和导流圈之间，叶片内设置省料型腔，轮毂与圆环形叶底板内侧连为一体，轮毂的中心处设有轴孔套，轮毂上设有多个散热孔，其特征在于叶片进风端至出风端呈扭曲状，叶片的进风角分为靠近导流圈的上进风角和靠近圆环形叶底板的下进风角，叶片的出风角分为靠近导流圈的上出风角和靠近圆环形叶底板的下出进风角，上出风角和下出风角均在23°-40°之间，上出风角角度和下出风角角度的差值在11°之内。
2.根据权利要求1所述的后倾式叶轮，其特征在于上进风角和下进风角角度均不大于10°，上进风角和下进风角角度的差值在3°之内。
3.根据权利要求1或2所述的后倾式叶轮，其特征在于上进风角是3°，下进风角是2°，上出风角是30°，下出风角是32°。
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| CN 201320161128 CN203175952U (zh) | 2013-04-02 | 2013-04-02 | 后倾式叶轮 |
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| CN 201320161128 CN203175952U (zh) | 2013-04-02 | 2013-04-02 | 后倾式叶轮 |
Publications (1)
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| CN203175952U true CN203175952U (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=49072655
Family Applications (1)
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| CN 201320161128 Expired - Lifetime CN203175952U (zh) | 2013-04-02 | 2013-04-02 | 后倾式叶轮 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118188575A (zh) * | 2024-05-16 | 2024-06-14 | 广东宏伙控股集团有限公司 | 一种离心风轮及离心风机 |
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2013
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|---|---|---|---|---|
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