CN209240231U - 一种混凝土芯模固定装置 - Google Patents
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Abstract
一种混凝土芯模固定装置，有效的解决了芯模浮动大，影响施工安全等问题，包括模板，模板上方依次放置有格栅和芯模，芯模中间设有通槽，通槽内贯穿有支撑板，支撑板左右两端对称设有两个固定架，每个固定架中间位置开设有凹槽，固定架竖直方向转动连接有丝杠，丝杠表面设有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹均位于凹槽内且关于凹槽中心上下对称，第一螺纹与第二螺纹旋向相反，第一螺纹连接有第一螺帽，第一螺帽左端固定有位于支撑板上方的第一夹板，第二螺纹连接有第二螺帽，第二螺帽左端固定有位于支撑板下方的第二夹板，固定架下端固定有底座。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土构件浇筑，特别涉及一种混凝土芯模固定装置。
背景技术
在建筑施工过程中，尤其对桥梁箱梁、空心板等预制块浇筑时，经常使用到聚苯乙烯泡沫模板，由于聚苯乙烯芯模质量轻，其在混凝土中的浮力很大，因此在混凝土未凝固前，芯模上浮是客观存在，必须采取有效措施保证芯模的位置不能有变化，否则会影响混凝土的质量和结构安全，现在的处理方法通常是将芯模通过钢丝连接到混凝土的钢筋上，在振捣混凝土的过程中，芯模受到浮力较大，会发生上浮现象，使顶板砼减薄，同时带动钢筋一起上浮，甚至是钢丝切断芯模，导致芯模浮出混凝土，严重影响预制件的安全性能。
所以，需要一种混凝土芯模固定装置来解决此问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种混凝土芯模固定装置，有效的解决了芯模浮动大，影响施工安全等问题。
其解决的技术方案是，包括模板，模板上方依次放置有格栅和芯模，芯模中间设有通槽，通槽内贯穿有支撑板；
支撑板左右两端对称设有两个固定架，每个固定架中间位置开设有凹槽，固定架竖直方向转动连接有丝杠，丝杠表面设有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹均位于凹槽内且关于凹槽中心上下对称，第一螺纹与第二螺纹旋向相反，第一螺纹连接有第一螺帽，第一螺帽左端固定有位于支撑板上方的第一夹板，第二螺纹连接有第二螺帽，第二螺帽左端固定有位于支撑板下方的第二夹板，固定架下端固定有底座。
本实用新型结构巧妙，稳定性高，保证了浇筑质量，安全性能好，提高了工作效率，操作便捷，方便实用。
附图说明
图1是本实用新型在浇筑过程中的立体图。
图2是本实用新型主视图的示意图。
图3是图1中A-A剖视图的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图3给出，一种混凝土芯模固定装置，包括模板1，模板1上方依次放置有格栅2和芯模3，芯模3中间设有通槽，通槽内贯穿有支撑板4；
支撑板4左右两端对称设有两个固定架5，每个固定架5中间位置开设有凹槽，固定架5竖直方向转动连接有丝杠6，丝杠6表面设有第一螺纹7和第二螺纹8，第一螺纹7和第二螺纹8均位于凹槽内且关于凹槽中心上下对称，第一螺纹7与第二螺纹8旋向相反，第一螺纹7连接有第一螺帽9，第一螺帽9左端固定有位于支撑板4上方的第一夹板10，第二螺纹8连接有第二螺帽11，第二螺帽11左端固定有位于支撑板4下方的第二夹板12，固定架5下端固定有底座13。
为了方便快捷地转动丝杠6，所述的丝杠6上端固定有手柄14。
为了将支撑板4达到最佳的夹紧效果，所述的第一夹板10下端和第二夹板12上端均固定有橡胶垫。
所述的固定架5内设有与第一螺帽9上下滑动的导轨15，导轨15与第二螺帽11上下滑动连接。
为了丝杠6能够快速定位支撑板4的位置，所述的丝杠6上设有位于凹槽中心位置的定位块16。
所述的芯模3采用聚苯乙烯材料制成。
所述的格栅2是由钢筋和钢丝捆扎而成。
本实用新型在使用时，在梁板浇筑施工中，梁板外模、钢筋底板及腹板安装完毕，格栅2是由钢筋和钢丝捆扎而成，底板砼内的格栅2根据图纸厚度浇筑完毕后，通过龙门吊，立即安放聚苯乙烯的芯模3，在没有内模和顶板钢筋的情况下，无阻碍的浇筑底板，可以保证底板的厚度的合格率，避免因为内模和顶板钢筋等传统式的施工，看不到底板厚度，底板厚度不能达标的弊端，然后安装顶板整体钢筋网片，及时浇筑腹板及顶板砼；
为了保证格栅2能够尽可能浇筑混凝土，格栅2和芯模3之间设有钢筋保护层垫块，增加格栅2和芯模3之间的空隙，保证混凝土完全覆盖格栅2，在浇筑过程中，由于芯模3重量较轻，很容易发生上浮，影响浇筑质量，因此在浇筑之前，芯模3内左右贯穿有支撑板4，支撑板4可采用空心钢性结构，底座13为可伸缩结构，根据实际情况，调节底座13的高低，使定位块16与支撑板4处于同一水平线上，此时转动手柄14，手柄14带动丝杠6转动，丝杠6带动第一螺纹7和第二螺纹8同时转动，第一螺纹7和第二螺纹8旋向相反，进而丝杠6带动第一螺帽9沿导轨15向下滑动，同时丝杠6带动第二螺帽11沿导轨15向上滑动，第一螺帽9左端固定有位于支撑板4上方的第一夹板10，第二螺帽11左端位于支撑板4下方的第二夹板12，故丝杠6带动第一夹板10和第二夹板12沿导轨15同时向中间滑动，进而第一夹板10和第二夹板12夹紧支撑板4，第一夹板10下端和第二夹板12上端均固定有橡胶垫，起到防滑作用，有效地固定支撑板4的位置，支撑板4左右两端采用相同的夹紧机构，能够快速夹紧支撑板4两侧，螺纹连接具有一定的自锁性，无需额外的锁紧机构，操作简单，方便实用，再进行混凝土浇筑，由于支撑板4得到有效固定，进而芯模3在浇筑和振捣的过程中，不会发生窜动，保证了浇筑质量，浇筑完成后，反转手柄14，第一夹板10和第二夹板12同时远离支撑板4，然后取出支撑板4，支撑板4可以循环使用，芯模3可以不用拆除，聚苯乙烯材料重量较轻，不会对梁板及桥梁自身的重量增加太大的影响，可以避免空腔积水引起的质量病害，同时节省拆模成本，经济性好。
本实用新型较传统的设备有以下益处：1）结构巧妙，结合第一螺纹7和第二螺纹8旋向相反，转动丝杠6，丝杠6同时控制第一夹板10和第二夹板12夹紧或松开支撑板4，进而有效地控制芯模3的位置，螺纹连接具有一定的自锁性，稳定性好，方便实用；2）支撑板4可多次循环利用，利用率高，节约资源，操作简单，芯模3可以不用拆除，聚苯乙烯材料重量较轻，可以避免空腔积水引起的质量病害，节省拆模成本，经济性好。
本实用新型结构巧妙，采用丝杠螺纹连接结构，快速有效地控制支撑板的位置，进而保证芯模不会发生窜动，稳定性高，保证了浇筑质量，安全性能好，提高了工作效率，操作便捷，有很好的市场前景。
Claims (7)
1.一种混凝土芯模固定装置，其特征在于，包括模板（1），模板（1）上方依次放置有格栅（2）和芯模（3），芯模（3）中间设有通槽，通槽内贯穿有支撑板（4）；
支撑板（4）左右两端对称设有两个固定架（5），每个固定架（5）中间位置开设有凹槽，固定架（5）竖直方向转动连接有丝杠（6），丝杠（6）表面设有第一螺纹（7）和第二螺纹（8），第一螺纹（7）和第二螺纹（8）均位于凹槽内且关于凹槽中心上下对称，第一螺纹（7）与第二螺纹（8）旋向相反，第一螺纹（7）连接有第一螺帽（9），第一螺帽（9）左端固定有位于支撑板（4）上方的第一夹板（10），第二螺纹（8）连接有第二螺帽（11），第二螺帽（11）左端固定有位于支撑板（4）下方的第二夹板（12），固定架（5）下端固定有底座（13）。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土芯模固定装置，其特征在于，所述的丝杠（6）上端固定有手柄（14）。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土芯模固定装置，其特征在于，所述的第一夹板（10）下端和第二夹板（12）上端均固定有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土芯模固定装置，其特征在于，所述的固定架（5）内设有与第一螺帽（9）上下滑动的导轨（15），导轨（15）与第二螺帽（11）上下滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土芯模固定装置，其特征在于，所述的丝杠（6）上设有位于凹槽中心位置的定位块（16）。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土芯模固定装置，其特征在于，所述的芯模（3）采用聚苯乙烯材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土芯模固定装置，其特征在于，所述的格栅（2）是由钢筋和钢丝捆扎而成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821271762.5U CN209240231U (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 一种混凝土芯模固定装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821271762.5U CN209240231U (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 一种混凝土芯模固定装置 |
Publications (1)
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| CN209240231U true CN209240231U (zh) | 2019-08-13 |
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ID=67516055
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| CN201821271762.5U Active CN209240231U (zh) | 2018-08-08 | 2018-08-08 | 一种混凝土芯模固定装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209240231U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115075556A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-20 | 中冶天工集团有限公司 | 一种金属芯模的定位装置及使用方法 |
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2018
- 2018-08-08 CN CN201821271762.5U patent/CN209240231U/zh active Active
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