CN209240230U - 一种用于烧制耐火球下模结构 - Google Patents
一种用于烧制耐火球下模结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209240230U CN209240230U CN201821232047.0U CN201821232047U CN209240230U CN 209240230 U CN209240230 U CN 209240230U CN 201821232047 U CN201821232047 U CN 201821232047U CN 209240230 U CN209240230 U CN 209240230U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lower die
- guide rod
- outline border
- flame
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
一种用于烧制耐火球下模结构,该下模结构固定在压力机上,下模外框及下模底板,所述下模外框下方设有下模定位轴,所述下模底板上方设有下模定位套,所述下模定位套套设下模定位轴,所述下模定位轴在压力的作用下,在下模定位套内做上、下运动,所述下模底板上设有用于支撑下模外框下部的下模地脚,所述下模底板上设有下导杆板垫板,所述下模外框上表面设有放置耐火球的下模孔,所述下模外框的下部连接下导杆,所述下导杆下部通过T型螺丝连接下导杆板,所述下导杆与下导杆板之间设有调整垫,所述T型螺丝与下导杆之间设有弹簧。其结构紧凑,调节送料系统,方便上、下模具出耐火球,使得耐火球的密度和单重一样。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧制耐火球模具结构领域,特别涉及一种用于烧制耐火球下模结构。
背景技术
目前,生产的耐火球有手工挤压球、摩擦压力机单球挤压球和自动波动连续挤球,由于科技的不断发展和创新,手工挤球比较落后,而且功率低,劳动强度大,产品物理性能差,摩擦压力机挤球机械化程度高,需要上模结构和下模结构共同作用,现有的下模结构送进模具里面的料多少不一样,单品出来后的密度不一样,单重不一样。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种用于烧制耐火球下模结构,其结构紧凑,调节送料系统,方便上、下模具出耐火球,使得耐火球的密度和单重一样。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于烧制耐火球下模结构,该下模结构固定在压力机上,下模外框及下模底板,所述下模外框下方设有下模定位轴,所述下模底板上方设有下模定位套,所述下模定位套套设下模定位轴,所述下模定位轴在压力的作用下,在下模定位套内做上、下运动,所述下模底板上设有用于支撑下模外框下部的下模地脚,所述下模底板上设有下导杆板垫板,所述下模外框上表面设有放置耐火球的下模孔,所述下模外框的下部连接下导杆,所述下导杆下部通过T型螺丝连接下导杆板,所述下导杆与下导杆板之间设有调整垫,所述T型螺丝与下导杆之间设有弹簧。
进一步,所述下模孔的数量为15个。
进一步,所述下导杆板设有T型螺丝通过的T型槽。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型下导杆与下导杆板T型螺丝连接,中间加了调整垫和弹簧用来调节送料系统,使得送进模具里面的料多少虽不一样,但是出来的耐火球的密度一样,单重一样。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
附图标记对照表:
1-下模外框、2-下模底板、3-下导杆板垫板、4-下模地脚、5-下模定位轴、6-下模定位套、7-下导杆、8-下导杆板、9-T型槽、10-调整垫、11-T型螺丝、12-弹簧、13-下模孔。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、2所示,一种用于烧制耐火球下模结构,该下模结构固定在压力机上,下模外框1及下模底板2,所述下模外框1下方设有下模定位轴5,所述下模底板2上方设有下模定位套6,所述下模定位套6套设下模定位轴5,所述下模定位轴5在压力的作用下,在下模定位套6内做上、下运动,所述下模底板2上设有用于支撑下模外框1下部的下模地脚4,所述下模底板2上设有下导杆板垫板3,所述下模外框1上表面设有放置耐火球的下模孔13,所述下模外框1的下部连接下导杆7,所述下导杆7下部通过T型螺丝11连接下导杆板8,所述下导杆7与下导杆板8之间设有调整垫10,所述T型螺丝11与下导杆7之间设有弹簧12。
所述下模孔13的数量为15个。所述下导杆板8设有T型螺丝11通过的T型槽9。
该装置使用过程中,将上模结构和下模结构固定在压力机上,有送料车把料送进下模结构中的下模孔13内,上模结构有和下模孔13相配合的上模孔,然后上模结构对下模结构进行压制,上模结构向上运动,把耐火球从下模结构的下模孔13带出来,送料机再次送料同时,把耐火球顶出,落进产品箱。在下模结构压制下模结构过程中,下模定位轴5向下运动,下模外框1向下运动,下导杆板8及下导杆7向下运动,下导杆板8落在下导杆板垫板3上,弹簧12和调整垫10可以调节与下模孔的配合程度,使得出来的耐火球的密度一样,单重一样。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于烧制耐火球下模结构,该下模结构固定在压力机上,下模外框(1)及下模底板(2),所述下模外框(1)下方设有下模定位轴(5),所述下模底板(2)上方设有下模定位套(6),所述下模定位套(6)套设下模定位轴(5),所述下模定位轴(5)在压力的作用下,在下模定位套(6)内做上、下运动,在其特征在于,所述下模底板(2)上设有用于支撑下模外框(1)下部的下模地脚(4),所述下模底板(2)上设有下导杆板垫板(3),所述下模外框(1)上表面设有放置耐火球的下模孔(13),所述下模外框(1)的下部连接下导杆(7),所述下导杆(7)下部通过T型螺丝(11)连接下导杆板(8),所述下导杆(7)与下导杆板(8)之间设有调整垫(10),所述T型螺丝(11)与下导杆(7)之间设有弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于烧制耐火球下模结构,其特征在于:所述下模孔(13)的数量为15个。
3.根据权利要求1所述的一种用于烧制耐火球下模结构,其特征在于:所述下导杆板(8)设有T型螺丝(11)通过的T型槽(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821232047.0U CN209240230U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种用于烧制耐火球下模结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821232047.0U CN209240230U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种用于烧制耐火球下模结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209240230U true CN209240230U (zh) | 2019-08-13 |
Family
ID=67516933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821232047.0U Expired - Fee Related CN209240230U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种用于烧制耐火球下模结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209240230U (zh) |
-
2018
- 2018-08-01 CN CN201821232047.0U patent/CN209240230U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205056827U (zh) | 一种压型模的自动顶出装置 | |
CN104576025B (zh) | 一种pq磁芯自动背胶机 | |
CN209303588U (zh) | 一种自动抱圆机 | |
CN204020041U (zh) | 全自动多台阶粉末制品成型液压机 | |
CN209240230U (zh) | 一种用于烧制耐火球下模结构 | |
CN106363303A (zh) | 垫片激光刻字机 | |
CN203843036U (zh) | 筒盖卷边上料装置 | |
CN203343266U (zh) | 小型手动节能冲口机 | |
CN102806300A (zh) | 一种滑动式弹簧冲模顶出机构 | |
CN205237072U (zh) | 一种粉末冶金成型装置 | |
CN210131971U (zh) | 一种可自动裁边、排料的成型模具 | |
CN208357611U (zh) | 一种具有冷却底模功能的五金工具用便于脱模的模具 | |
CN208054333U (zh) | 一种圆形片料自动化上料机构 | |
CN215745860U (zh) | 一种锆杯冲压成型模具 | |
CN205270584U (zh) | 气动脱模的冲压模 | |
CN111687267B (zh) | 一种探针用送料卸料一体式打点机 | |
CN205601202U (zh) | 一种单冲自动全闭环控制设备 | |
CN206171944U (zh) | 三维包装机送膜部件 | |
CN207773559U (zh) | 一种用于外壳件的自动装入治具 | |
CN202805379U (zh) | 金刚石合成用薄壁石墨管的粉末自动成型机 | |
CN206065176U (zh) | 一种换向器镦片自动冲床 | |
CN206492721U (zh) | 一种工件分料装置 | |
CN202657065U (zh) | 带有物料存储功能的运转车 | |
CN207238994U (zh) | 一种直插mos管贴铝基板四连成型治具 | |
CN109130119B (zh) | 一种利用压强差进行缓冲的橡胶塑料球生产夹具装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190813 Termination date: 20210801 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |