CN205601202U - 一种单冲自动全闭环控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单冲自动全闭环控制设备，其中，导套安装在机身上的安装孔里，上冲杆安装在导套里，连接块通过销轴安装在曲柄连杆上，销轴上安装有挡圈，连接块下端设有螺纹，上冲杆顶端通过螺纹连接安装在连接块上，紧定螺母安装在连接块上且紧定螺母底面顶在上冲杆的顶面上，进料斗通过螺钉固定安装在机身上，中模安装在机身的凹槽里，下冲头安装在顶柱的顶端且下冲头位于中模的中心孔里，出片拨叉通过双螺母安装在凸轮连杆上，片重调节螺母和出片调节螺母的外圈都加工有一圈齿，片重调节螺母和出片调节螺母的内圈为螺纹，顶柱一侧开有螺纹孔，片重调节螺母和出片调节螺母通过螺钉和蝶形螺母固定在顶柱上。

Description

一种单冲自动全闭环控制设备

技术领域

本实用新型涉及一种单冲装置技术领域，具体地说，特别涉及一种单冲自动全闭环控制设备。

背景技术

单冲压片机是由一副冲模组成，冲头作上下垂直往复运动将颗粒状的物料压制成片状。然而由于单冲压片机存在诸多的不足，间歇加料，间歇出片，容易产生裂片、噪音大、生产效率较低等，而且一般都是通过人工手动调节压力和片重，调节粗糙且精度低；有时实验室实验的结果与实际大生产所得的结果差异很大，无法将其数据直接复制用于生产实践中。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种单冲自动全闭环控制设备，其结构简单，压力及片重调节精确高且工作稳定。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单冲自动全闭环控制设备，包括机身、上冲杆、连接块、销轴、曲柄连杆、挡圈、紧定螺母、导套、中模、进料斗、下冲头、凸轮连杆、出片拨叉、螺母、片重调节螺母、出片调节螺母、顶柱、螺钉和蝶型螺母；所述导套固定安装在机身上的安装孔里，所述上冲杆安装在导套里且可以上下移动，所述连接块通过销轴安装在曲柄连杆上，所述销轴上安装有挡圈，所述连接块下端设有螺纹，所述上冲杆顶端通过螺纹连接安装在连接块上，所述紧定螺母安装在连接块上且紧定螺母底面顶在上冲杆的顶面上，所述进料斗通过螺钉固定安装在机身上，所述中模安装在机身的凹槽里，所述下冲头安装在顶柱的顶端且下冲头位于中模的中心孔里，所述出片拨叉通过双螺母安装在凸轮连杆上，所述片重调节螺母和出片调节螺母的外圈都加工有一圈齿，片重调节螺母和出片调节螺母的内圈为螺纹，所述顶柱一侧开有螺纹孔，所述片重调节螺母和出片调节螺母通过螺钉和蝶形螺母固定在顶柱上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下冲头上安装有压力传感器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机身上位于进料斗的正上方设有通孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上冲头位于下冲头的正上方且位于同一条直线上。

本实用新型的工作原理为：主轴中间位置是一偏心轮，与外面套圈构成了曲柄滑块机构，带动连接在其下部的上冲杆上下运动，完成压制及退回。在偏心轮的左面安装了出片凸轮，通过出片连杆、出片拨叉带动下冲杆上下运行。偏心轮右面安装的是送料凸轮，通过摆动杆带动进料斗摆动，完成送料及退回。主轴旋转一周，压片机完成送料、压制及出片的一个工作过程。调节压力时，旋动上冲杆，向左转使上冲杆向下移动，则压力加大；反之向右转使上冲杆向上移动，压力减小。出片拨叉在出片凸轮及连杆的带动下上下运动，其上下运动的位置是固定不变的。拨叉上行时，通过出片调节螺母，带动顶柱上行，将成品顶出中模。调节时，先将蝶形螺母的螺钉松开，向左转动出片调节螺母使螺母下移，则顶柱上行距离增加。反之右转调节螺母使螺母上移，则顶柱上行距离减小。转动手轮，直到下冲上行到上止点时，其上边缘与中模上平面平齐为止。调节片重时，左转片重调节螺母使顶柱上移，则下冲与中模形成的料腔容积减小，压出的成品质量减小；反之右转调节螺母使顶柱下移，则料腔容积增大，压出的片重增加。两个调节螺母调节完成以后，用螺钉及蝶形螺母，将两个调节螺母与顶柱固定，至此片重与出片高度调整完成。紧定螺母、片重调节螺母和出片调节螺母都是通过伺服电机来调节。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型公开的一种单冲自动全闭环控制设备，通过伺服电机和传感器实现了全闭环控制，压力及片重调节精度高，稳定性好；同时，上冲头通过在导套内上下移动，提高了上冲头运动的稳定性，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1：机身，2：上冲杆，3：连接块，4：销轴，5：曲柄连杆，6：挡圈，7：紧定螺母，8：导套，9：中模，10：进料斗，11：下冲头，12：凸轮连杆，13：出片拨叉，14：螺母，15：片重调节螺母，16：出片调节螺母，17：顶柱，18：螺钉，19：蝶型螺母。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，其示出了本实用新型的具体实施方式；如图所示，本实用新型公开的一种单冲自动全闭环控制设备，包括机身1、上冲杆2、连接块3、销轴4、曲柄连杆5、挡圈6、紧定螺母7、导套8、中模9、进料斗10、下冲头11、凸轮连杆12、出片拨叉13、螺母14、片重调节螺母15、出片调节螺母16、顶柱17、螺钉18和蝶型螺母19；所述导套8固定安装在机身1上的安装孔里，所述上冲杆2安装在导套8里且可以上下移动，所述连接块3通过销轴4安装在曲柄连杆5上，所述销轴4上安装有挡圈6，所述连接块3下端设有螺纹，所述上冲杆2顶端通过螺纹连接安装在连接块3上，所述紧定螺母7安装在连接块3上且紧定螺母7底面顶在上冲杆2的顶面上，所述进料斗10通过螺钉18固定安装在机身1上，所述中模9安装在机身1的凹槽里，所述下冲头11安装在顶柱17的顶端且下冲头11位于中模9的中心孔里，所述出片拨叉13通过双螺母14安装在凸轮连杆12上，所述片重调节螺母15和出片调节螺母16的外圈都加工有一圈齿，片重调节螺母15和出片调节螺母16的内圈为螺纹，所述顶柱17一侧开有螺纹孔，所述片重调节螺母15和出片调节螺母16通过螺钉18和蝶形螺母19固定在顶柱17上。

优选的，所述下冲头11上安装有压力传感器。

优选的，所述机身1上位于进料斗10的正上方设有通孔。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (4)

1.一种单冲自动全闭环控制设备，其特征在于：包括机身、上冲杆、连接块、销轴、曲柄连杆、挡圈、紧定螺母、导套、中模、进料斗、下冲头、凸轮连杆、出片拨叉、螺母、片重调节螺母、出片调节螺母、顶柱、螺钉和蝶型螺母；所述导套固定安装在机身上的安装孔里，所述上冲杆安装在导套里且可以上下移动，所述连接块通过销轴安装在曲柄连杆上，所述销轴上安装有挡圈，所述连接块下端设有螺纹，所述上冲杆顶端通过螺纹连接安装在连接块上，所述紧定螺母安装在连接块上且紧定螺母底面顶在上冲杆的顶面上，所述进料斗通过螺钉固定安装在机身上，所述中模安装在机身的凹槽里，所述下冲头安装在顶柱的顶端且下冲头位于中模的中心孔里，所述出片拨叉通过双螺母安装在凸轮连杆上，所述片重调节螺母和出片调节螺母的外圈都加工有一圈齿，片重调节螺母和出片调节螺母的内圈为螺纹，所述顶柱一侧开有螺纹孔，所述片重调节螺母和出片调节螺母通过螺钉和蝶形螺母固定在顶柱上。

2.如权利要求1所述的一种单冲自动全闭环控制设备，其特征在于：所述下冲头上安装有压力传感器。

3.如权利要求1所述的一种单冲自动全闭环控制设备，其特征在于：所述机身上位于进料斗的正上方设有通孔。

4.如权利要求1所述的一种单冲自动全闭环控制设备，其特征在于：所述上冲头位于下冲头的正上方且位于同一条直线上。