CN209240203U - 啤机专用废料收集装置及啤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种啤机专用废料收集装置，旨在解决常见啤机的废料无法自动化清理的问题，其技术方案要点是，包括：底座、定模板、动压模、废料收集槽以及废料清扫组件；待加工纸板贴合于所述动压模上，所述动压模被驱动靠近所述定模板的一侧表面时对所述待加工纸板进行压切，所述废料收集槽设于所述底座的上表面且位于所述定模板、所述动压模下方布置，所述废料收集槽用于接收所述待加工纸板被压切后的废料；所述废料收集槽水平布置且两侧端均设置有开口，所述废料清扫组件位于所述底座的一侧布置，所述废料清扫组件用于将废料从所述开口处自动推出所述废料收集槽内。达到无需停机就行自动化清理废料的目的，提高生产效率。

Description

啤机专用废料收集装置及啤机

技术领域

本实用新型涉及纸板加工设备，特别涉及一种啤机专用废料收集装置及啤机。

背景技术

啤机是用于目前市场上用于加工纸板的设备，也称压痕机。

现检索到一篇公开号为CN207192370U的中国实用新型专利公开了一种全自动送料取料啤机，其包括：机架，机架上设有用于物料平台以及驱动物料平台升降的升降驱动机构；吸纸单元，包括安装于机架上的负压吸附嘴及安装于机架中的负压装置；送纸单元，其包括若干安装于负压吸附嘴侧边的第一走纸滚轮、安装于负压吸附嘴旁侧的送纸轨道及若干安装于送纸轨道上的第二走纸滚轮；啤纸成型单元，其安装于机架上；换纸单元，其包括安装于机架上并用于暂放由送纸单元传送过来的纸张的物料架、安装于物料架旁侧并用于将纸张送入啤纸成型单元的走纸滚轮模组以及安装于机架上并用于将纸张吸出并输送到安装于所述送纸轨道下方的收纸单元上的回纸装置；收纸单元，其安装于机架上并位于所述送纸轨道下方。

但是，该啤机在生产过程中，会因模具压切纸板产生大量的边角、废料，边角、废料的长时间堆积会导致啤机无法继续工作，通常人们都是开启啤机一段时间后，将啤机停止，然后人工去清理掉落于压切工位下方的边角、废料，清理干净后再人工开启啤机继续加工，很明显这种清理废料的方式效率并不高，有待改进。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种啤机专用废料收集装置及啤机，至少在一定程度上解决上述技术问题之一，具有无需停机就行自动化清理废料、清洁效率高的优点。

本实用新型第一方面提供一种啤机专用废料收集装置，包括：底座、定模板、动压模、废料收集槽以及废料清扫组件；

待加工纸板贴合于所述动压模上，所述动压模被驱动靠近所述定模板的一侧表面时对所述待加工纸板进行压切，所述废料收集槽设于所述底座的上表面且位于所述定模板、所述动压模下方布置，所述废料收集槽用于接收所述待加工纸板被压切后的废料；

所述废料收集槽水平布置且两侧端均设置有开口，所述废料清扫组件位于所述底座的一侧布置，所述废料清扫组件用于将废料从所述开口处自动推出所述废料收集槽内。

实现上述方案的啤机专用废料收集装置，在废料收集槽内积累较多的废料时，废料清扫组件可以直接将废料收集槽内的废料，从其两端的开口处推出，这样废料就可以不在废料收集槽内堆积，无需停机人工去清理废料，只需间歇式控制废料清扫组件启动工作即可，更加自动化，提升了清洁效率，间接提升了生产效率。

进一步地，所述废料清扫组件包括：安装座、动力源以及毛刷，

所述安装座间隔设置于所述底座的一侧，所述动力源横向安装于所述底座上，所述动力源驱使所述毛刷在所述废料收集槽内横向来回滑动以将废料推出。

实现上述方案的啤机专用废料收集装置，安装座为动力源提供了稳定的安装位置，动力源启动工作时驱使刷在废料收集槽内横向来回滑动，从而实现较佳的清扫效果，结构稳定，效率高。

进一步地，所述废料收集槽的底部为半圆凹弧面，所述毛刷的下端形状与所述半圆凹弧面相适配。

实现上述方案的啤机专用废料收集装置，在重力作用下，半圆凹弧面的设计使得废料向废料收集槽的底部滑动，进而废料在废料收集槽内更加集中，以便于高效清扫，而毛刷的形状与半圆凹弧面适配，则可以保证清扫面积更大，一定程度上提升了清扫效果。

进一步地，所述毛刷包括：第一夹板、第二夹板以及夹设在所述第一夹板和所述第二夹板之间的刷毛。

实现上述方案的啤机专用废料收集装置，上述的结构的毛刷制作更加方便，而且结构稳定，易于更换磨损严重的刷毛。

进一步地，所述刷毛由不锈钢丝或者硬质塑料制成。

实现上述方案的啤机专用废料收集装置，上述材质的刷毛更加耐磨，而且使用寿命长久，易于取材和制作。

进一步地，所述动力源为气缸或者油缸，所述动力源的伸缩杆横向布置且其端部和毛刷可拆式装配。

实现上述方案的啤机专用废料收集装置，气缸或者油缸驱动稳定，而且购买、安装、维护方便，动力源的伸缩杆与毛刷可拆式装配的设计，方便后续更换毛刷。

进一步地，所述安装座和所述底座之间设有第一料桶，所述第一料桶用于接收从所述废料收集槽内被推落的废料。

实现上述方案的啤机专用废料收集装置，第一料桶可以对从安装座和底座之间被扫落的废料进行收集，避免废料直接掉落在地面上。

进一步地，所述底座与所述第一料桶相远离的一侧设置有第二料桶，所述第二料桶用于接收从所述废料收集槽内被推落的废料。

实现上述方案的啤机专用废料收集装置，第二料桶可以对从底座另一侧被扫落的废料进行收集，避免废料直接掉落在地面上。

本实用新型第二方面提供一种啤机，包括如上述的啤机专用废料收集装置。

实现上述方案的啤机专用废料收集装置，在上述啤机专用废料收集装置具有上述诸多优势的基础上，该啤机同样具有上述优势，即：无需停机就行自动化清理废料、清洁效率高，从而生产效率也高。

综上所述，本实用新型实施例具有以下有益效果：

其一，在废料收集槽内积累较多的废料时，废料清扫组件可以直接将废料收集槽内的废料，从其两端的开口处推出，这样废料就可以不在废料收集槽内堆积，无需停机人工去清理废料，只需间歇式控制废料清扫组件启动工作即可，更加自动化，提升了清洁效率，间接提升了生产效率；

其二，安装座为动力源提供了稳定的安装位置，动力源启动工作时驱使刷在废料收集槽内横向来回滑动，从而实现较佳的清扫效果，结构稳定，效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中毛刷的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、定模板；3、动压模；4、废料收集槽；5、废料清扫组件；51、安装座；52、动力源；53、毛刷；531、第一夹板；532、第二夹板；533、刷毛；6、第一料桶；7、第二料桶；8、动力部分。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种啤机，结合图1所示，包括啤机专用废料收集装置以及动力部分8，其中动力部分8具体为电机驱动的连杆结构，啤机专用废料收集装置包括：底座1、定模板2、动压模3、废料收集槽4以及废料清扫组件5，动力部分8用于驱动动压模3运动。

待加工纸板贴合于动压模3上，动压模3被驱动靠近定模板2的一侧表面时对待加工纸板进行压切，废料收集槽4设于底座1的上表面且位于定模板2、动压模3下方布置，废料收集槽4用于接收待加工纸板被压切后的废料；废料收集槽4水平布置且两侧端均设置有开口，废料清扫组件5位于底座1的一侧布置，废料清扫组件5用于将废料从开口处自动推出废料收集槽4内。

废料清扫组件5包括：安装座51、动力源52以及毛刷53，安装座51间隔设置于底座1的一侧，动力源52横向安装于底座1上，动力源52驱使毛刷53在废料收集槽4内横向来回滑动以将废料推出。

大致清理过程及原理为：在废料收集槽4内积累较多的废料时，废料清扫组件5可以直接将废料收集槽4内的废料，从其两端的开口处推出，这样废料就可以不在废料收集槽4内堆积，无需停机人工去清理废料，只需间歇式控制废料清扫组件5启动工作即可，更加自动化，提升了清洁效率，间接提升了生产效率；安装座51为动力源52提供了稳定的安装位置，动力源52启动工作时驱使刷在废料收集槽4内横向来回滑动，从而实现较佳的清扫效果，结构稳定，效率高。

废料收集槽4的底部为半圆凹弧面，毛刷53的下端形状与半圆凹弧面相适配，在重力作用下，半圆凹弧面的设计使得废料向废料收集槽4的底部滑动，进而废料在废料收集槽4内更加集中，以便于高效清扫，而毛刷53的形状与半圆凹弧面适配，则可以保证清扫面积更大，一定程度上提升了清扫效果。

动力源52为气缸，在其他具体实施例中气缸还可以替换成油缸，动力源52的伸缩杆横向布置且其端部和毛刷53可拆式装配，气缸（或油缸）驱动稳定，而且购买、安装、维护方便，动力源52的伸缩杆与毛刷53可拆式装配的设计，方便后续更换毛刷53。

安装座51和底座1之间设有第一料桶6，第一料桶6用于接收从废料收集槽4内被推落的废料，第一料桶6可以对从安装座51和底座1之间被扫落的废料进行收集，避免废料直接掉落在地面上。

底座1与第一料桶6相远离的一侧设置有第二料桶7，第二料桶7用于接收从废料收集槽4内被推落的废料，第二料桶7可以对从底座1另一侧被扫落的废料进行收集，避免废料直接掉落在地面上。

结合图1和图2所示，毛刷53包括：第一夹板531、第二夹板532以及夹设在第一夹板531和第二夹板532之间的刷毛533，上述的结构的毛刷53制作更加方便，而且结构稳定，易于更换磨损严重的刷毛533。

刷毛533由不锈钢丝或者硬质塑料制成，上述材质的刷毛533更加耐磨，而且使用寿命长久，易于取材和制作。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种啤机专用废料收集装置，其特征在于，包括：底座(1)、定模板(2)、动压模(3)、废料收集槽(4)以及废料清扫组件(5)；

待加工纸板贴合于所述动压模(3)上，所述动压模(3)被驱动靠近所述定模板(2)的一侧表面时对所述待加工纸板进行压切，所述废料收集槽(4)设于所述底座(1)的上表面且位于所述定模板(2)、所述动压模(3)下方布置，所述废料收集槽(4)用于接收所述待加工纸板被压切后的废料；

所述废料收集槽(4)水平布置且两侧端均设置有开口，所述废料清扫组件(5)位于所述底座(1)的一侧布置，所述废料清扫组件(5)用于将废料从所述开口处自动推出所述废料收集槽(4)内。

2.根据权利要求1所述的啤机专用废料收集装置，其特征在于，所述废料清扫组件(5)包括：安装座(51)、动力源(52)以及毛刷(53)，

所述安装座(51)间隔设置于所述底座(1)的一侧，所述动力源(52)横向安装于所述底座(1)上，所述动力源(52)驱使所述毛刷(53)在所述废料收集槽(4)内横向来回滑动以将废料推出。

3.根据权利要求2所述的啤机专用废料收集装置，其特征在于，所述废料收集槽(4)的底部为半圆凹弧面，所述毛刷(53)的下端形状与所述半圆凹弧面相适配。

4.根据权利要求2所述的啤机专用废料收集装置，其特征在于，所述毛刷(53)包括：第一夹板(531)、第二夹板(532)以及夹设在所述第一夹板(531)和所述第二夹板(532)之间的刷毛(533)。

5.根据权利要求4所述的啤机专用废料收集装置，其特征在于，所述刷毛(533)由不锈钢丝或者硬质塑料制成。

6.根据权利要求2所述的啤机专用废料收集装置，其特征在于，所述动力源(52)为气缸或者油缸，所述动力源(52)的伸缩杆横向布置且其端部和毛刷(53)可拆式装配。

7.根据权利要求2所述的啤机专用废料收集装置，其特征在于，所述安装座(51)和所述底座(1)之间设有第一料桶(6)，所述第一料桶(6)用于接收从所述废料收集槽(4)内被推落的废料。

8.根据权利要求7所述的啤机专用废料收集装置，其特征在于，所述底座(1)与所述第一料桶(6)相远离的一侧设置有第二料桶(7)，所述第二料桶(7)用于接收从所述废料收集槽(4)内被推落的废料。

9.一种啤机，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的啤机专用废料收集装置。