CN209229352U - 一种一体式减温减压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种一体式减温减压装置，包括减温减压阀、减温系统、安全保护系统和蒸汽管道。减温减压阀的进气口与蒸汽进口相连通，减温减压阀的出气口通过蒸汽管道与蒸汽出口相连通；减温系统包括减温水调节阀和减温水管道，减温水调节阀的进水口通过减温水管道与减温水进口相连通，减温水调节阀的出水口通过减温水管道与减温减压阀的底部相连通；安全系统包括至少一个安全阀，安全阀的底部与蒸汽管道连通。采用减温减压阀结构，蒸汽减温、减压在同一阀体内完成，使整套装置的长度大大缩短；减温减压阀采用套筒和网罩二级减压结构形式，既减少阀门泄漏量，增大减压幅度，又避免了阀体内壁直接受喷刷。

Description

一种一体式减温减压装置

技术领域

本实用新型涉及供热系统技术领域，尤其涉及一种一体式减温减压装置。

背景技术

减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热(或供汽)及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数(压力、温度)转变装置和利用余热的节能装置，通过该装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。

传统的减温减压装置为分体式结构，减压与减温分别进行，造成设备占地面积大、重量过重。此外，传统的减温减压装置对泄漏量、流量变化范围大、减温和减压幅度变化大等方面很难控制，所需执行机构推力大，很难满足变工况的需要，直接影响阀门的调节性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用性能好的一体化减温减压装置，尤其是一种对电站或工业锅炉以及热电厂等处输送来的一次蒸汽经过减温减压处理转化为适合工业生产要求的温度和压力的二次蒸汽的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种一体式减温减压装置，包括减温减压阀和减温系统；其中，

所述减温系统包括减温水调节阀和减温水管道，所述减温水调节阀的进水口通过所述减温水管道与减温水进口相连通，所述减温水调节阀的出水口通过所述减温水管道与所述减温减压阀的底部相连通；

所述减温减压阀包括：

阀体，所述阀体中设置有蒸汽通道，所述蒸汽通道连通所述减温减压阀的进气口和所述减温减压阀的出气口；所述减温减压阀的进气口与蒸汽进口相连通；

阀座，所述阀座设置在所述阀体内，将所述阀体分隔为连通的上腔室和下腔室，所述上腔室与所述减温减压阀的进气口连通，所述下腔室与所述减温减压阀的出气口连通；所述阀座的上端连接有套筒，所述套筒上设有套筒通孔；所述阀座的下端连接有网罩，所述网罩上设有节流孔；

所述减温减压阀的进气口通过所述套筒通孔、所述套筒的内腔、所述阀座的内腔、所述网罩的内腔、所述节流孔与所述减温减压阀的出气口相连通；

所述套筒内设有阀瓣，所述阀瓣的外侧壁与所述套筒的内壁之间密封接触；所述阀瓣的上端面与阀杆的底部固定连接；

所述阀体的底部设有向上的喷嘴组件，所述喷嘴组件的一端与所述减温水管道相连通，所述喷嘴组件的另一端伸入到所述阀体内，与所述网罩的内腔相连通。

优选地，所述喷嘴组件包括喷嘴腔室和设置在所述喷嘴腔室上的雾化喷嘴；所述雾化喷嘴为中空结构，包括连接端和喷雾端，所述喷雾端设有喷雾端小孔；所述喷嘴腔室的两端开口，分别与所述减温水管道和所述雾化喷嘴的连接端相连通。

更优选地，所述雾化喷嘴的内壁上，除与所述喷嘴腔室的连接部分外，设有向所述喷雾端延伸的螺旋沟槽。

进一步地，所述喷雾端的内壁上，设有斜向的导流槽，所述导流槽的一端与所述螺旋沟槽连接，所述导流槽的另一端与所述喷雾端小孔的边缘相切。

优选地，所述减温减压阀的进气口和所述减温减压阀的出气口的管道截面均由圆弧光滑连接而成，管道的圆弧切线斜率逐渐由零增加再减少到零，所述减温减压阀的进气口和所述减温减压阀的出气口的中心相平。

优选地，所述一种一体式减温减压装置还包括蒸汽管道，所述蒸汽管道的进气口与所述减温减压阀的出气口相连通，所述蒸汽管道的出气口与蒸汽出口相连通。

更优选地，所述减温减压阀和所述蒸汽管道之间设有减压孔板。

更优选地，所述蒸汽管道上设有安全保护系统。

进一步地，所述安全保护系统包括至少一个安全阀，所述安全阀的底部与所述蒸汽管道相连通。

更进一步地，所述安全阀为弹簧式安全阀。

更优选地，所述蒸汽管道上靠近所述蒸汽出口端设有第一压力表。

更优选地，所述蒸汽管道上靠近所述蒸汽出口端设有双金属温度计。

优选地，所述减温水调节阀的上游的减温水管道上设有截止阀、节流阀和第二压力表。

优选地，所述减温水调节阀的下游的减温水管道上设有截止阀和/或止回阀。

更优选地，所述减温水调节阀的下游的减温水管道中设有止回阀。

优选地，所述减温减压阀的阀杆的顶部与驱动所述阀杆上下移动的第一执行机构固定连接。

优选地，所述减温水调节阀上设有第二执行机构。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

本实用新型提供一种一体式减温减压装置，由减温减压阀、减温系统、安全保护系统和蒸汽管道组成。主要配套阀门有减温减压阀、减温水调节阀和安全阀，其中减温减压阀和减温水调节阀均配有执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，进一步提高了调节系统的灵敏度及精确度；采用减温减压阀结构，蒸汽减温、减压在同一阀体内完成，使整套装置的长度大大缩短，减少了占地面积，利于现场安装布置；减温减压阀采用套筒和网罩二级减压结构形式，既减少阀门泄漏量，增大减压幅度，又避免了阀体内壁直接受喷刷，延长了阀门使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的减温减压阀的结构示意图。

图例说明：

1、减温减压阀；101、阀体；102、阀座；103、套筒；104套筒通孔；105、网罩；106、节流孔；107、阀瓣；108、阀杆；109、喷嘴组件；110、上腔室；111、下腔室；2、第一执行机构；3、安全阀；4、第一压力表；5、双金属温度计；6、截止阀；7、节流阀；8、第二压力表；9、第二执行机构；10、减温水调节阀；11、止回阀；12、蒸汽管道；13、减温水管道；14、减压孔板。

具体实施方式

本实用新型提供一种一体式减温减压装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列单元的系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的减温减压阀的结构示意图。

如图1所示，一种一体式减温减压装置，包括减温减压阀1和减温系统。减温减压阀1作用是降低蒸汽进口一次蒸汽的压力，使蒸汽出口二次蒸汽的压力满足用户的需求。减温系统的作用是降低蒸汽进口一次蒸汽的温度，使蒸汽出口二次蒸汽的温度满足用户的需求。

具体地，所述减温系统包括减温水调节阀10和减温水管道13，所述减温水调节阀10的进水口通过所述减温水管道13与减温水进口相连通，所述减温水调节阀10的出水口通过所述减温水管道13与所述减温减压阀1的底部相连通。

如图2所示，所述减温减压阀1包括：阀体101，所述阀体101中设置有蒸汽通道，所述蒸汽通道连通所述减温减压阀1的进气口和所述减温减压阀1的出气口；所述减温减压阀1的进气口与蒸汽进口相连通。阀座102，所述阀座102设置在所述阀体101内，将所述阀体101分隔为连通的上腔室110和下腔室111，所述上腔室110与所述减温减压阀1的进气口连通，所述下腔室111与所述减温减压阀1的出气口连通；所述阀座102的上端连接有套筒103，所述套筒103上设有套筒通孔104；所述阀座102的下端连接有网罩105，所述网罩105上设有节流孔106。所述减温减压阀1的进气口通过所述套筒通孔104、所述套筒103的内腔、所述阀座102的内腔、所述网罩105的内腔、所述节流孔106与所述减温减压阀1的出气口相连通。所述套筒103内设有阀瓣107，所述阀瓣107的外侧壁与所述套筒103的内壁之间密封接触；所述阀瓣107的上端面与阀杆108的底部固定连接。所述阀体101的底部设有向上的喷嘴组件109，所述喷嘴组件109的一端与所述减温水管道13相连通，所述喷嘴组件109的另一端伸入到所述阀体内101，与所述网罩105的内腔相连通。

具体地，所述喷嘴组件109包括喷嘴腔室和设置在所述喷嘴腔室上的雾化喷嘴，所述雾化喷嘴为中空结构，包括连接端和喷雾端，所述喷雾端设有喷雾端小孔；所述喷嘴腔室的两端开口，分别与所述减温水管道13和所述雾化喷嘴的连接端连通。减温水从所述减温水管道13流经所述喷嘴腔室送入所述雾化喷嘴，通过所述喷雾端小孔喷出雾化。

在一种优选的实施例中，所述雾化喷嘴的内壁上，除与所述喷嘴腔室的连接部分外，设有向所述喷雾端延伸的螺旋沟槽(图中未示出)。减温水从所述减温水管道13流经所述喷嘴腔室送入所述雾化喷嘴，并沿所述螺旋沟槽形成螺旋运动，最后通过所述喷雾端小孔喷出雾化。

所述喷雾端的内壁上，还设有斜向的导流槽(图中未示出)，所述导流槽的一端与所述螺旋沟槽连接，所述导流槽的另一端与所述喷雾端小孔的边缘相切。减温水从所述减温水管道13流经所述喷嘴腔室送入所述雾化喷嘴，并沿所述导流槽切向流进所述喷雾端小孔，喷出时形成螺旋流动，具有更好的喷雾效果。

所述减温减压阀1的进气口和所述减温减压阀1的出气口的管道截面均由圆弧光滑连接而成，管道的圆弧切线斜率逐渐由零增加再减少到零，所述减温减压阀1的进气口和所述减温减压阀1的出气口的中心相平。

所述一种一体式减温减压装置还包括蒸汽管道12，所述蒸汽管道12的进气口与所述减温减压阀1的出气口相连通，所述蒸汽管道12的出气口与蒸汽出口相连通。

所述减温减压阀1和所述蒸汽管道12之间设有减压孔板14。蒸汽的减压过程是由减温减压阀1和减压孔板14来实现的，其减压级数由蒸汽进口的蒸汽压力与减压后的蒸汽压力之差值来决定。所述减压孔板14上有许多小孔，当蒸汽流经小孔时，由于通道面积缩小，使流经的蒸汽压力降低，同时也能起到消音、稳流的作用。

所述蒸汽管道12上还设有安全保护系统。所述安全保护系统包括至少一个安全阀，所述安全阀的底部与所述蒸汽管道相连通。在一种优选的实施例中，所述安全阀为弹簧式安全阀3。蒸汽管道12一般较长，在同材料下，管道越长气承受压力的能力越差，而蒸汽的气流往往是不稳定的，也就是不同时段管道内的蒸汽的气压会出现波动，如果不进行调整，在长期的过压冲击下，管道将加速损坏产生漏气等情况。所述安全保护系统是当二次蒸汽的压力超过设定值时，打开安全阀3进行泄压，从而使二次蒸汽的压力保持在允许值内，从而有效地提高该一体化减温减压装置的安全性功能。

此外，所述蒸汽管道3上靠近所述蒸汽出口端设有第一压力表4和双金属温度计5。压力表和温度计可以及时监测蒸汽管道12内蒸汽的压力值和温度值，从而及时根据反馈进行调控。双金属温度计是一种测量中低温度的现场检测仪表，可以直接测量各种生产过程中的-80℃～+500℃范围内液体、蒸汽和气体介质温度，现场显示温度，直观方便，监测范围较大。

所述减温系统除了减温水调节阀10，还包括设置在所述减温水调节阀10的上游的减温水管道13上的截止阀6、节流阀7和第二压力表8，以及设置在所述减温水调节阀10的下游的减温水管道13上的止回阀11，防止因减温系统失压而使蒸汽倒流。

在一种优选的实施例中，所述减温减压阀1的阀杆108的顶部与驱动所述阀杆108上下移动的第一执行机构2固定连接。第一执行机构2可以通过上位机反馈调节或者直接调控，从而快捷、有效、精确地控制所述减温减压阀1的阀瓣107的开度，保证所述减温减压阀1输出的蒸汽在合适的压值。优选地，所述第一执行机构2为直行程电动执行机构。所述减温水调节阀10上设有第二执行机构9，第二执行机构9可以通过上位机反馈调节或者直接调控，从而快捷、有效、精准地控制减温水调节阀10的开度，控制减温水的流量。优选地，所述第二执行机构9为直行程电动执行机构。

本实用新型的工作原理为：

蒸汽首先通入减温减压阀1，减温减压阀1由第一执行机构2操纵，带动与减温减压阀1的阀瓣107相连接的阀杆108在阀体101内做上下往复运动，改变阀瓣107与阀座102之间的流道面积，同时改变套筒103的流通面积，可以调节蒸汽的压力。蒸汽经过阀体101的上腔室110减压后很快进入下腔室111，与喷嘴组件109以雾状喷出的减温水迅速混合来减温，从而达到了减压减温的目的。经过减温减压后的蒸汽，达到工况要求后经蒸汽管道12输出。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种一体式减温减压装置，其特征在于：包括减温减压阀和减温系统；其中，

所述减温系统包括减温水调节阀和减温水管道，所述减温水调节阀的进水口通过所述减温水管道与减温水进口相连通，所述减温水调节阀的出水口通过所述减温水管道与所述减温减压阀的底部相连通；

所述减温减压阀包括：

阀体，所述阀体中设置有蒸汽通道，所述蒸汽通道连通所述减温减压阀的进气口和所述减温减压阀的出气口；所述减温减压阀的进气口与蒸汽进口相连通；

阀座，所述阀座设置在所述阀体内，将所述阀体分隔为连通的上腔室和下腔室，所述上腔室与所述减温减压阀的进气口连通，所述下腔室与所述减温减压阀的出气口连通；所述阀座的上端连接有套筒，所述套筒上设有套筒通孔；所述阀座的下端连接有网罩，所述网罩上设有节流孔；

所述减温减压阀的进气口通过所述套筒通孔、所述套筒的内腔、所述阀座的内腔、所述网罩的内腔、所述节流孔与所述减温减压阀的出气口相连通；

所述套筒内设有阀瓣，所述阀瓣的外侧壁与所述套筒的内壁之间密封接触；所述阀瓣的上端面与阀杆的底部固定连接；

所述阀体的底部设有向上的喷嘴组件，所述喷嘴组件的一端与所述减温水管道相连通，所述喷嘴组件的另一端伸入到所述阀体内，与所述网罩的内腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种一体式减温减压装置，其特征在于：所述喷嘴组件包括喷嘴腔室和设置在所述喷嘴腔室上的雾化喷嘴；所述雾化喷嘴为中空结构，包括连接端和喷雾端，所述喷雾端设有喷雾端小孔；所述喷嘴腔室的两端开口，分别与所述减温水管道和所述雾化喷嘴的连接端相连通。

3.根据权利要求2所述的一种一体式减温减压装置，其特征在于：所述雾化喷嘴的内壁上，除与所述喷嘴腔室的连接部分外，设有向所述喷雾端延伸的螺旋沟槽。

4.根据权利要求3所述的一种一体式减温减压装置，其特征在于：所述喷雾端的内壁上，设有斜向的导流槽，所述导流槽的一端与所述螺旋沟槽连接，所述导流槽的另一端与所述喷雾端小孔的边缘相切。

5.根据权利要求1所述的一种一体式减温减压装置，其特征在于：所述一种一体式减温减压装置还包括蒸汽管道，所述蒸汽管道的进气口与所述减温减压阀的出气口相连通，所述蒸汽管道的出气口与蒸汽出口相连通。

6.根据权利要求5所述的一种一体式减温减压装置，其特征在于：所述蒸汽管道上设有安全保护系统，所述安全保护系统包括至少一个安全阀，所述安全阀的底部与所述蒸汽管道相连通。

7.根据权利要求5所述的一种一体式减温减压装置，其特征在于：所述蒸汽管道上靠近所述蒸汽出口端设有第一压力表和/或双金属温度计。

8.根据权利要求1所述的一种一体式减温减压装置，其特征在于：所述减温水调节阀的上游的减温水管道上设有截止阀、节流阀和第二压力表；所述减温水调节阀的下游的减温水管道上设有截止阀和/或止回阀。

9.根据权利要求1所述的一种一体式减温减压装置，其特征在于：所述减温减压阀的阀杆的顶部与驱动所述阀杆上下移动的第一执行机构固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种一体式减温减压装置，其特征在于：所述减温水调节阀上设有第二执行机构。