CN203082548U - 一种减温减压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种减温减压装置，包括减温减压阀，减温减压阀前后分别设有蒸汽入口处和连接蒸汽出口处的蒸汽管道，减温减压阀底部连有包括给水调节阀的给水系统，蒸汽管道上设有安全保护系统。实用新型有益的效果是：本实用新型由减温减压系统、给水系统、安全保护系统和蒸汽管道组成，并由热控装置进行自动调节。主要配套阀门有减温减压阀、给水调节阀及安全阀，其中减温减压阀、给水调节阀均配有执行机构，具有用户使用、安装方便、调节精度高特点。采用减温减压阀结构，使整套装置的长度大大缩短，减少了占地面积，也降低了工程投资。

Description

一种减温减压装置

技术领域

本实用新型涉及减温减压领域，主要是一种减温减压装置。 

背景技术

减温减压装置广泛用于电站、轻纺、石化、食品饮料加工及造纸等工业领域，传统的减温减压装置对泄漏量、流量变化范围大、减温和减压幅度变化大等方面很难控制，所需执行机构推力大，很难满足变工况需要，直接影响阀门的调节性能。 

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种从结构设计、调试性能、降低噪声、节约成本等方面都有很大的改进和完善的减温减压装置，尤其是一种对电站或工业锅炉以及热电厂等处输来的一次蒸汽转化为适合工业生产要求的温度和压力的二次蒸汽，即进行减温减压处理的装置。 

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种减温减压装置，包括减温减压阀，减温减压阀前后分别设有蒸汽入口处和连接蒸汽出口处的蒸汽管道，减温减压阀底部连有包括给水调节阀的给水系统，蒸汽管道上设有安全保护系统。 

作为优选，所述安全保护系统为连接蒸汽管道的弹簧式安全阀。 

作为优选，所述安全保护系统为连接蒸汽管道的主安全阀和脉冲式安全阀。 

作为优选，所述减温减压阀和蒸汽管道之间设有减压孔板。 

作为优选，通过从蒸汽入口处和蒸汽出口处的压力变送表和热电偶获得参数的热控装置连接并控制减温减压阀和给水调节阀。 

作为优选，所述给水系统包括依次连接的减温水入口、截止阀、节流阀、给水调节阀和止回阀和减温水管。 

作为优选，所述蒸汽出口处设有现场压力表和现场温度计。 

本实用新型有益的效果是：本实用新型由减温减压系统、给水系统、安全保护系统和蒸汽管道组成，并由热控装置进行自动调节。主要配套阀门有减温减压阀、给水调节阀及安全 阀，其中减温减压阀、给水调节阀均配有执行机构，具有用户使用、安装方便、调节精度高特点。采用减温减压阀结构，使整套装置的长度大大缩短，减少了占地面积，也降低了工程投资。 

附图说明

图1是实施例1的结构示意图； 

图2是实施例2的结构示意图； 

图3是减温给水系统示意图； 

附图标记说明：减温减压阀1，减压孔板2，蒸汽管道3，弹簧式安全阀4，主安全阀5，脉冲式安全阀6，给水调节阀7，蒸汽入口处8，蒸汽出口处9，现场压力表10，现场温度计11，热控装置12，截止阀13，节流阀14，止回阀15，减温水管16。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

实施例1：如图1，这种减温减压装置，包括由减温减压阀1组成的减温减压系统，减温减压阀1前后分别设有蒸汽入口处8和连接蒸汽出口处9的蒸汽管道3，减温减压阀1底部连有给水系统，给水系统包括依次连接的减温水入口、截止阀13、节流阀14、给水调节阀7和止回阀15和减温水管16，蒸汽管道3上设有弹簧式安全阀4作为其安全保护系统。减温减压阀1和蒸汽管道3之间设有减压孔板2。通过从蒸汽入口处8和蒸汽出口处9的压力变送表和热电偶获得参数的热控装置12连接并控制减温减压阀1和给水调节阀7。蒸汽出口处9设有现场压力表10和现场温度计11。 

蒸汽的减压过程是由减温减压阀1和减压孔板2来实现的，其减压级数由进口蒸汽压力与减压后蒸汽压力之差值来决定。减温减压阀1的压力调节是通过压力变送器和调节器，再由电动（或气动）执行机构操纵带动与减温减压阀1阀瓣相连的阀杆，使阀瓣在阀座内上下运动，以改变通道面积的大小来达到减压的目的。 

减温减压阀1采用双座柱塞平衡结构，阀座与阀瓣的密封形式设计成双座结构，既可减少阀瓣的不平衡力，又可实现可靠密封。密封面堆焊stellite耐高温、耐冲刷和耐腐蚀的高硬度硬质合金，减少泄漏率、延长使用寿命。阀瓣可以做成各种流量特性结构，满足诸如线 性LN、等百分比EP%和抛物线等流量特性的不同工况的要求。阀体上、下腔设置有节流网罩，网罩尤如一个雾化腔，既增强减温水的雾化效果、降低噪声、又避免阀体内壁直接受喷刷,保护阀座及阀体内腔，延长阀门使用寿命，同时也降低了阀门的噪音。 

减压孔板2上有许多小孔，当蒸汽流经小孔时，由于通道面积缩小，使流过的蒸汽压力降低，同时也能起到消音、稳流的作用。 

蒸汽的减温过程是将冷却水由减温减压阀1的阀瓣喷咀喷入阀腔内使水和蒸汽在阀内孔罩雾化腔直接混合来实现的。 

喷嘴孔的最大孔径由蒸汽流经阀座的速度决定，根据流速选出合理的雾化孔径。喷嘴孔设在阀座喉部，可利用喉部高速的蒸汽流速，来进一步改善雾化，提高蒸汽品质，满足工况变化范围大需要。流量调节范围可达30%-100%。减温水经过喷嘴的流量计算为 

G＝10^-6×f_pk×W_Wk×γ 

式中G--减温水流量，kg/s 

W_pk—喷嘴减温水流速，m/s 

f_pk—喷嘴流通面积，m²

γ—减温水重度，kg/m³

给水系统是用来调节冷却水压力和喷水量大小的，从而达到控制温度的目的。其中主要靠给水调节阀7来调节，该阀只有进口和出口，减少了给水回路系统，给用户带来了安装使用方便。给水调节阀7设有不同设计压差，根据用户所供的减温水压力Pb，选择调节阀承受的适当压差。 

给水调节阀7阀杆直接与直行程执行机构相连，当蒸汽管道内蒸汽温度有改变时，便引起执电偶的热电势改变经温度变送器和调节器传给执行机构，然后操纵阀杆，使阀瓣运动，以改变流通面积来控制减温水流量，使管道内蒸汽温度保持在规定的范围内，在通向减温减压阀喷嘴的管道上装有止回阀15，防止因给水系统失压而使蒸汽倒流。 

减温给水系统示意图如图3，当蒸汽流量增大时，减温水需要量随之增加，给水调节阀阀瓣提升，增大流通面积。调节阀的流体阻力和压降ΔPT随之下降。设给水泵出口压力PbMPa，调节阀上的压降为ΔPT，喷水减温处压力P2，其它阀门和给水管路系统压降为ΔPc，喷嘴压 降ΔPpk,则有： 

ΔPpk=Pb-ΔPc-ΔPT-P₂

整个设备中，进口蒸汽压力P1≤5.4MPa,温度t1≤485℃，出口参数根据实际需要调节。 

1、出口流量q，减温减压装置出口流量q的变化范围为30%～100%q。 

2、出口蒸汽压力P2的调节精确度不低于1.0级。 

3、出口蒸汽温度t2的调节精确度不低于1.5级。 

4、装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪声音级不大于85分贝。 

通过以上的改进和创新大大提高减温减压阀的技术水平，提高了产品的使用性能和质量稳定性，同时带动了我国该类行业产品发展。 

实施例2：如图2，这种减温减压装置的蒸汽管道3上设有主安全阀5和脉冲式安全阀6作为其安全保护系统，其余部分均与实施例1相同。 

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。 

Claims (7)

1.一种减温减压装置，包括减温减压阀（1），其特征是：所述的减温减压阀（1）前后分别设有蒸汽入口处（8）和连接蒸汽出口处（9）的蒸汽管道（3），减温减压阀（1）底部连有包括给水调节阀（7）的给水系统，蒸汽管道（3）上设有安全保护系统。

2.根据权利要求1所述的减温减压装置，其特征是：所述安全保护系统为连接蒸汽管道（3）的弹簧式安全阀（4）。

3.根据权利要求1所述的减温减压装置，其特征是：所述安全保护系统为连接蒸汽管道（3）的主安全阀（5）和脉冲式安全阀（6）。

4.根据权利要求1、2或3所述的减温减压装置，其特征是：所述减温减压阀（1）和蒸汽管道（3）之间设有减压孔板（2）。

5.根据权利要求1所述的减温减压装置，其特征是：通过从蒸汽入口处（8）和蒸汽出口处（9）的压力变送表和热电偶获得参数的热控装置（12）连接并控制减温减压阀（1）和给水调节阀（7）。

6.根据权利要求1所述的减温减压装置，其特征是：所述给水系统包括依次连接的减温水入口、截止阀（13）、节流阀（14）、给水调节阀（7）和止回阀（15）和减温水管（16）。

7.根据权利要求1所述的减温减压装置，其特征是：所述蒸汽出口处（9）设有现场压力表（10）和现场温度计（11）。

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