CN205782009U - 减温减压器用可调喷嘴以及减温减压器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种减温减压器用可调喷嘴,包括喷嘴套筒和移动活塞,移动活塞与喷嘴套筒滑动配合,位于混合主管道中的内套管的管壁下部开设有供喷嘴套筒穿设的通孔,喷嘴套筒位于通孔内且与内套管管壁固定连接,喷嘴套筒轴线与内套管轴线垂直,喷嘴套筒筒壁上开设有若干个使减温水雾化喷出的喷孔,喷孔贯穿喷嘴套筒筒壁。本实用新型还提供一种减温减压器。

Description

减温减压器用可调喷嘴以及减温减压器
技术领域
本实用新型属于能源技术领域,涉及一种减温减压器用可调喷嘴,还涉及一种减温减压器。
背景技术
减温减压器是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽。以锅炉过热器出口为例,锅炉产生蒸汽经过热器出口到汽轮机做功,汽轮机对于进入的蒸汽参数有个范围要求,如果过热器出口的蒸汽参数超出汽轮机所要求的高限,就会对汽轮机造成损坏,所以必须用减温减压器将参数降到适用范围以内。
减温减压器的主控制器采用高精度多功能数字控制器,具有强大的功能组件,友好的人机界面和快速准确的PID控制回路,实现智能化无人值守、可灵活调整参数设定,并可根据用户要求进行功能扩展。减温水与蒸汽混和蒸发,从而达到降低蒸汽温度的作用。减温减压器将进入的蒸汽压力和温度,通过减压和减温,降低到使用所需之蒸汽参数,是电力、石油化工、轻工、纺织印染、医药、热电联产等行业广泛应用的一种减温减压设备。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种减温减压器用可调喷嘴,实现减温水流量调节,降低在投入减温水时产生的振动现象。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种减温减压器用可调喷嘴,包括不锈钢材质的固定的喷嘴套筒和设置于喷嘴套筒内在阀杆带动下可以上下移动的移动活塞,移动活塞与喷嘴套筒滑动配合,位于混合主管道中的内套管的管壁下部开设有供喷嘴套筒穿设的通孔,喷嘴套筒位于通孔内且与内套管管壁固定连接,喷嘴套筒轴线与内套管轴线垂直,喷嘴套筒包括喷嘴套筒筒壁和封闭喷嘴套筒筒壁下端口的喷嘴套筒筒底,喷嘴套筒筒壁上开设有若干个使减温水雾化喷出的喷孔,喷孔贯穿喷嘴套筒筒壁。
上述减温减压器用可调喷嘴,喷嘴套筒包括不锈钢材质的本体以及本体内表面上形成的耐磨镀层,移动活塞外圆面上堆焊硬质合金,喷孔喷出的减温水方向与蒸汽流动方向一致。
蒸汽自蒸汽进口进入混合主管道,同时减温水从可调喷嘴喷孔雾化喷出,直接与蒸汽混合,在蒸汽流经混合主管道的过程中, 蒸汽与雾化水进行充分的热交换,减温水从蒸汽中吸热蒸发,从而实现减温的目的。移动活塞在阀杆带动下可以上下移动,实现喷孔开启数量的调节,或者说,喷孔关闭数量的调节,也就实现了减温水流量的调节。喷嘴套筒位于通孔内且与内套管管壁固定连接,降低在投入减温水时产生的振动现象。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种减温减压器,实现减温水流量调节,降低在投入减温水时可调喷嘴产生的振动现象。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种减温减压器,包括混合主管道、位于混合主管道中的内套管、减温阀、减温给水调节系统、安全保护系统以及主控制器,减温阀包括阀体、设置于阀体下方的与阀体固定的不锈钢材质的喷嘴套筒、阀杆、设置于阀杆下方的与阀杆固定的移动活塞以及驱动阀杆上下移动的执行机构,阀体上设置有减温水进口,减温水进口与阀体的阀腔沟通,移动活塞设置于喷嘴套筒内且与喷嘴套筒滑动配合,内套管管壁下部开设有供喷嘴套筒穿设的通孔,喷嘴套筒位于通孔内且与内套管管壁固定连接,喷嘴套筒轴线与内套管轴线垂直,喷嘴套筒包括喷嘴套筒筒壁和封闭喷嘴套筒筒壁下端口的喷嘴套筒筒底,喷嘴套筒筒壁上开设有若干个使减温水雾化喷出的喷孔,喷孔贯穿喷嘴套筒筒壁。
上述减温减压器,喷嘴套筒包括不锈钢材质的本体以及本体内表面上形成的耐磨镀层,移动活塞外圆面上堆焊硬质合金。
上述减温减压器,喷孔喷出的减温水方向与蒸汽流动方向一致,阀杆外表面在磨削后又进行超精抛光。
上述减温减压器,减温给水调节系统包括节流阀、电动给水调节阀以及止回阀,减温水顺次经由节流阀、电动给水调节阀和止回阀后进入阀体上的减温水进口。
上述减温减压器,安全保护系统包括弹簧安全阀。
上述减温减压器,混合主管道上还设置双金属温度计和压力表。
上述减温减压器,执行机构采用薄膜式执行机构或者电动执行机构。
上述减温减压器,喷嘴套筒与阀体螺纹连接,移动活塞与阀杆螺纹连接。
蒸汽自蒸汽进口进入混合主管道,同时减温水从可调喷嘴喷孔雾化喷出,直接与蒸汽混合,在蒸汽流经混合主管道的过程中, 蒸汽与雾化水进行充分的热交换,减温水从蒸汽中吸热蒸发,从而实现减温的目的。移动活塞在阀杆带动下可以上下移动,实现喷孔开启数量的调节,或者说,喷孔关闭数量的调节,也就实现了减温水流量的调节。喷嘴套筒位于通孔内且与内套管管壁固定连接,减少了喷嘴套筒的振动。混合主管道内设置内套管,蒸汽和减温水首先在内套管里混合,起到保护作用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的部分示意图。
图3为图2的部分剖视图。
图中:1混合主管道,2内套管,3减温给水调节系统,4阀杆,6移动活塞,7喷嘴套筒,8阀体,9支架,10双金属温度计,11压力表。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种减温减压器用可调喷嘴,包括喷嘴套筒7和移动活塞6,喷嘴套筒为不锈钢材质,喷嘴套筒位置固定,移动活塞设置于喷嘴套筒内,在阀杆4带动下可以上下移动,移动活塞与喷嘴套筒滑动配合。位于混合主管道1中的内套管2的管壁下部开设有供喷嘴套筒穿设的通孔,喷嘴套筒位于通孔内且与内套管管壁固定连接,喷嘴套筒轴线与内套管轴线垂直。喷嘴套筒包括喷嘴套筒筒壁(或者说侧壁)和封闭喷嘴套筒筒壁下端口的喷嘴套筒筒底,喷嘴套筒筒壁上开设有若干个使减温水雾化喷出的喷孔,喷孔贯穿喷嘴套筒筒壁。图3中两虚线之间的A区为喷孔设置区。
具体地,喷嘴套筒包括不锈钢材质的本体以及本体内表面上形成的耐磨镀层,移动活塞外圆面上堆焊硬质合金,延长了使用寿命。
具体地,喷孔喷出的减温水方向与蒸汽流动方向一致。
如图1至图3所示,一种减温减压器,包括混合主管道1、位于混合主管道中的内套管2、减温阀、减温给水调节系统3、安全保护系统以及主控制器。减温阀包括阀体8、设置于阀体下方的与阀体固定的不锈钢材质的喷嘴套筒7、阀杆4、设置于阀杆下方的与阀杆固定的移动活塞6以及驱动阀杆上下移动的执行机构。阀体上设置有减温水进口,减温水进口与阀体的阀腔沟通。移动活塞设置于喷嘴套筒内且与喷嘴套筒滑动配合。内套管管壁下部开设有供喷嘴套筒穿设的通孔,喷嘴套筒位于通孔内且与内套管管壁固定连接,喷嘴套筒轴线与内套管轴线垂直。喷嘴套筒包括喷嘴套筒筒壁和封闭喷嘴套筒筒壁下端口的喷嘴套筒筒底,喷嘴套筒筒壁上开设有若干个使减温水雾化喷出的喷孔,喷孔贯穿喷嘴套筒筒壁。主控制器实现对减温减压器的控制。
具体地,混合主管道下方设有支架9。
具体地,喷嘴套筒包括不锈钢材质的本体以及本体内表面上形成的耐磨镀层,移动活塞外圆面上堆焊硬质合金。
具体地,喷孔喷出的减温水方向与蒸汽流动方向一致,阀杆外表面在磨削后又进行超精抛光。使阀杆的耐蚀性能进一步加强,降低了阀杆与其他部件的磨擦力。
具体地,减温给水调节系统包括节流阀、电动给水调节阀以及止回阀,减温水顺次经由节流阀、电动给水调节阀和止回阀后进入阀体上的减温水进口。
具体地,安全保护系统包括弹簧安全阀,来实现安全保护。当管道内蒸汽压力超过允许值时,安全阀即自动开启排除蒸汽。当压力恢复至规定值时,安全阀即自动关闭。使二次蒸汽压力保持在允许值内,保证设备和管路的安全运行。
具体地,混合主管道上还设置双金属温度计10和压力表11。
具体地,执行机构采用薄膜式执行机构或者电动执行机构。主控制器给薄膜式执行机构或电动执行机构控制信号,阀杆和活塞动作,实现喷孔开启数量的调节,或者说,喷孔关闭数量的调节,也就实现了减温水流量的调节。
具体地,喷嘴套筒与阀体螺纹连接,移动活塞与阀杆螺纹连接。便于更换喷嘴套筒,便于更换移动活塞,维护方便。

Claims (10)

1.一种减温减压器用可调喷嘴,其特征在于:包括不锈钢材质的固定的喷嘴套筒和设置于喷嘴套筒内在阀杆带动下可以上下移动的移动活塞,移动活塞与喷嘴套筒滑动配合,位于混合主管道中的内套管的管壁下部开设有供喷嘴套筒穿设的通孔,喷嘴套筒位于通孔内且与内套管管壁固定连接,喷嘴套筒轴线与内套管轴线垂直,喷嘴套筒包括喷嘴套筒筒壁和封闭喷嘴套筒筒壁下端口的喷嘴套筒筒底,喷嘴套筒筒壁上开设有若干个使减温水雾化喷出的喷孔,喷孔贯穿喷嘴套筒筒壁。
2.根据权利要求1所述的减温减压器用可调喷嘴,其特征在于:喷嘴套筒包括不锈钢材质的本体以及本体内表面上形成的耐磨镀层,移动活塞外圆面上堆焊硬质合金,喷孔喷出的减温水方向与蒸汽流动方向一致。
3.一种减温减压器,包括混合主管道、位于混合主管道中的内套管、减温阀、减温给水调节系统、安全保护系统以及主控制器,其特征在于:减温阀包括阀体、设置于阀体下方的与阀体固定的不锈钢材质的喷嘴套筒、阀杆、设置于阀杆下方的与阀杆固定的移动活塞以及驱动阀杆上下移动的执行机构,阀体上设置有减温水进口,减温水进口与阀体的阀腔沟通,移动活塞设置于喷嘴套筒内且与喷嘴套筒滑动配合,内套管管壁下部开设有供喷嘴套筒穿设的通孔,喷嘴套筒位于通孔内且与内套管管壁固定连接,喷嘴套筒轴线与内套管轴线垂直,喷嘴套筒包括喷嘴套筒筒壁和封闭喷嘴套筒筒壁下端口的喷嘴套筒筒底,喷嘴套筒筒壁上开设有若干个使减温水雾化喷出的喷孔,喷孔贯穿喷嘴套筒筒壁。
4.根据权利要求3所述的减温减压器,其特征在于:喷嘴套筒包括不锈钢材质的本体以及本体内表面上形成的耐磨镀层,移动活塞外圆面上堆焊硬质合金。
5.根据权利要求3所述的减温减压器,其特征在于:喷孔喷出的减温水方向与蒸汽流动方向一致,阀杆外表面在磨削后又进行超精抛光。
6.根据权利要求3所述的减温减压器,其特征在于:减温给水调节系统包括节流阀、电动给水调节阀以及止回阀,减温水顺次经由节流阀、电动给水调节阀和止回阀后进入阀体上的减温水进口。
7.根据权利要求3所述的减温减压器,其特征在于:安全保护系统包括弹簧安全阀。
8.根据权利要求3所述的减温减压器,其特征在于:混合主管道上还设置双金属温度计和压力表。
9.根据权利要求3所述的减温减压器,其特征在于:执行机构采用薄膜式执行机构或者电动执行机构。
10.根据权利要求3所述的减温减压器,其特征在于:喷嘴套筒与阀体螺纹连接,移动活塞与阀杆螺纹连接。
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