CN203848000U - 一种蒸汽减温减压装置 - Google Patents
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Abstract
一种蒸汽减温减压装置，涉及一种蒸汽减温减压装置。现有的减温减压装置不能满足生物医药行业中对其的要求。本实用型特征在于：所述的控制器为PLC控制器，装置的进口端设有进口压力传感器、进口温度传感器；装置的出口端设有出口压力传感器、出口温度传感器；所述的进口压力传感器、进口温度传感器、出口压力传感器、出口温度传感器与控制器输入端相连，控制器输出端与减温单元、减压单元相连；所述的控制器存储与蒸汽压力对应的蒸汽饱和温度。本技术方案中减温减压装置的出口蒸汽温度自动随着压力的变化而自动调整，无需人工设定，真正做到无人值守。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽减温减压装置。
背景技术
现代动力工程和热能技术要求高温—高压锅炉产生过热度极高的过热蒸汽。但对某些设备工艺要求，这样的蒸汽也许是过干或过热的。例如：当换热器用于制程操作时，使用过热蒸汽由于低的传热系数而降低效率，使用饱和蒸汽更加适合。另外当高压的干饱和蒸汽减压至低压时，在下游出口会产生过热度。这样都需要将过热的蒸汽降温至所需的接近饱和的温度，这就需要减温减压装置。
现有的蒸汽减温减压装置的减压过程是由减温减压阀（或减压阀、压力调节阀和节流孔板来实现的。
减温减压装置的自动控制一般由PID仪表控制柜或者DCS控制柜完成，减温减压装置的出口压力和温度的参数一般预先设置一个固定值，如果用户需要更改出口蒸汽参数，就需要对控制系统重新设置，这种设置方法的减温减压装置出口蒸汽压力偏差范围一般是±0.04Mpa，减温减压装置出口蒸汽温度偏差范围一般是±5℃。基本能满足目前国内大部分客户的需求。
而在生物医药行业中对减温减压装置的要求则是，出口蒸汽压力和温度要随着生产工艺蒸汽压力的变化，而自动调整到该压力相对应的饱和温度。如果按原来的控制思路，就经常的要去人工调整出口蒸汽压力和温度的设定值，不能做到自动调整，该蒸汽压力和温度的变化相对频繁。并且要求减温减压装置出口蒸汽压力偏差范围一般是±0.02Mpa，减温减压装置出口蒸汽温度偏差范围一般是±2℃。现有的减温减压装置不能满足生物医药行业中对其的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种蒸汽减温减压装置，以达到出口蒸汽温度能自动随着压力变化，无需人工设定目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。
一种蒸汽减温减压装置，包括减温单元、减压单元、安全阀、压力传感器、温度传感器及与减温单元、减压单元、压力传感器、温度传感器相连的控制器，减温单元、减压单元、安全阀通过管道相连，其特征在于：所述的控制器为PLC控制器，装置的进口端设有进口压力传感器、进口温度传感器；装置的出口端设有出口压力传感器、出口温度传感器；所述的进口压力传感器、进口温度传感器、出口压力传感器、出口温度传感器与控制器输入端相连，控制器输出端与减温单元、减压单元相连；所述的控制器存储与蒸汽压力对应的蒸汽饱和温度。控制器通过出口压力传感器获取出口蒸汽压力值，当出口蒸汽压力变化时，控制器通过控制减温单元自动调节出口温度为饱和温度；控制器通过控制减压单元调整出口蒸气压力使出口蒸汽压力稳定在设定蒸汽压力区间内。减温减压装置的出口蒸汽温度自动随着压力的变化而自动调整，无需人工设定，真正做到无人值守。通过PLC自动控制系统的精确调节，减温减压装置出口蒸汽压力偏差范围可以做到±0.02Mpa以内，减温减压装置出口蒸汽温度偏差范围±2℃以内。满足用户对蒸汽压力温度的更高精度调节要求。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。
所述的减温单元包括减温水可调喷嘴调节阀，所述的减温水可调喷嘴调节阀包括执行机构、阀体、设于阀体内的阀芯，所述的阀芯与执行机构相连，执行机构带动阀芯上下移动，所述的阀体上设有减温水进口及减温水出口，减温水出口与减压单元出口相通。
所述的阀体包括上阀体、中阀体、下阀体，上、中、下阀体之间通过外套的法兰连接；上阀体与执行机构壳体相连，上阀体内腔壁与阀芯之间设有密封件以避免减温水进入执行机构内；所述的减温水进口设于中阀体上，中阀体的内腔直径大于上阀体内腔直径，中阀体内腔下端设有能与阀芯相抵的限位部，所述的下阀体设有多个喷水孔；所述的阀芯中部设有上小下大的流量调整部，流量调整部与减温水进口相对，流量调整部下方的阀芯上设有能与中阀体限位部相抵的轴肩，阀芯的下部直径小于下阀体内腔直径，阀芯的下端设有与下阀体内腔直径相配的堵塞部，当阀芯位于上行程时，堵塞部封堵上部喷水孔，当阀芯位于下行程时，堵塞部位于喷水孔下方，下阀体下端设有堵头螺钉以封闭下阀体内腔。减温水经阀芯与限位部的间隙进入下阀体的内腔后由喷水孔喷出，阀芯的上下移动，使阀芯与限位部的间隙大小、喷水孔数发生变化，实现减温水流量的控制，同时使喷射速度始终维持在设定值处，节省能源、简化系统的优点，当给水压力比二次蒸汽压力高0.3MPa左右时，就可以正常工作，更适用于小流量给水泵供水系统；它扩大了减温减压装置的流量变化范围，改善了装置的安全运行条件。
所述的喷水孔单向设置在阀体一侧，喷水孔分排斜向设置，喷水孔与减压单元出口方向相同。喷水孔斜向设置使阀芯在上下移动过程中，与减温水进口相通的喷水孔数与阀芯移动的距离呈线性，不会发生突变。
所述的减温单元还包括截止阀、节流阀、减温水压力表、止回阀，截止阀、节流阀、止回阀通过管道依次连接，止回阀的出口与减温水可调喷嘴调节阀的减温水进口通过减温水管相连，减温水压力表设于节流阀与止回阀之间的减温水管上。减温水压力表的设置，可以更为直观察看减温水的进口压力，提高工作的安全性。
装置出口端设有出口压力表及出口温度计。出口压力表、出口温度计可以用于对比出口压力传感器、出口压力传感器的检测值，且观察更直观。
减压单元包括蒸汽压力调节阀；蒸汽压力调节阀的出口端通过管道与减温单元出口端相通。
所述的控制器设有用于设定出口蒸汽压力值的输入模块。便于更换出口蒸汽压力值，以适应于不同的生产工艺蒸汽压力。
有益效果：
1、减温减压装置的出口蒸汽温度自动随着压力的变化而自动调整，无需人工设定，真正做到无人值守。
2、通过PLC自动控制系统的精确调节，减温减压装置出口蒸汽压力偏差范围可以做到±0.02Mpa以内，减温减压装置出口蒸汽温度偏差范围±2℃以内。满足用户对蒸汽压力温度的更高精度调节要求。
3、减温减压装置的根据减温器的负荷需要，减温喷嘴的喷水孔数连续可调，确保减温喷嘴出口喷出的减温水的流速基本恒定为理想流速，提高减温雾化的效果好。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型中的减温水可调喷嘴调节阀。
图中：1-蒸汽压力调节阀；2-减温水可调喷嘴调节阀；201-上阀体；202-中阀体；203-下阀体；204-法兰；205-执行机构；206-阀芯；207-减温水进口208-限位部；209-喷水孔；210-流量调整部；211-轴肩；212-堵塞部；213-堵头螺钉；3-管道；4-安全阀；5-出口压力表；6-出口温度计；7-截止阀；8-节流阀；9-减温水压力表；10-止回阀；11-减温水管；12-进口压力传感器、13-进口温度传感器；14-出口压力传感器、15-出口温度传感器、16-控制器。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型包括减温单元、减压单元、安全阀4、压力传感器、温度传感器及与减温单元、减压单元、压力传感器、温度传感器相连的控制器16，减温单元、减压单元、安全阀4通过管道3相连，控制器16为PLC控制器，装置的进口端设有进口压力传感器12、进口温度传感器13；装置的出口端设有出口压力传感器14、出口温度传感器15；进口压力传感器12、进口温度传感器13、出口压力传感器14、出口温度传感器15与控制器16输入端相连，控制器16输出端与减温单元、减压单元相连；控制器16存储与蒸汽压力对应的蒸汽饱和温度，控制器16通过出口压力传感器14获取出口蒸汽压力值，当出口蒸汽压力变化时，控制器16通过控制减温单元自动调节出口温度为饱和温度；控制器16通过控制减压单元调整出口蒸气压力使出口蒸汽压力稳定在设定蒸汽压力区间内。其中，减压单元为蒸汽压力调节阀1；减温单元包括减温水可调喷嘴调节阀2、截止阀7、节流阀8、减温水压力表9、止回阀10，截止阀7、节流阀8、止回阀10通过管道3依次连接，止回阀10的出口与减温水可调喷嘴调节阀2的减温水进口207通过减温水管11相连，减温水压力表9设于节流阀8与止回阀10之间的减温水管11上。为了工作的可靠性，装置出口端设有出口压力表5及出口温度计6。
如图2所示，减温水可调喷嘴调节阀2包括执行机构205、阀体、设于阀体内的阀芯206，阀芯206与执行机构205相连，执行机构205带动阀芯206上下移动，阀体上设有减温水进口207及减温水出口，减温水出口与蒸汽压力调节阀1出口相通。阀体包括上阀体201、中阀体202、下阀体203，上、中、下阀体201、202、203之间通过外套的法兰204连接；上阀体201与执行机构205壳体相连，上阀体201内腔壁与阀芯206之间设有密封件以避免减温水进入执行机构205内；减温水进口207设于中阀体202上，中阀体202的内腔直径大于上阀体201内腔直径，中阀体202内腔下端设有能与阀芯206相抵的限位部208，下阀体203设有多个喷水孔209；阀芯206中部设有上小下大的流量调整部210，流量调整部210与减温水进口207相对，流量调整部210下方的阀芯206上设有能与中阀体202限位部208相抵的轴肩211，阀芯206的下部直径小于下阀体203内腔直径，阀芯206的下端设有与下阀体203内腔直径相配的堵塞部212，当阀芯206位于上行程时，堵塞部212封堵上部喷水孔209，当阀芯206位于下行程时，堵塞部212位于喷水孔209下方，喷水孔209为减温水出口，下阀体203下端设有堵头螺钉213以封闭下阀体203内腔。减温水经阀芯206与限位部208的间隙进入下阀体203的内腔后由喷水孔209喷出，阀芯206的上下移动，使阀芯206与限位部208的间隙大小、喷水孔209数发生变化，实现减温水流量的控制，同时使喷射速度始终维持在设定值处，节省能源、简化系统的优点，当给水压力比二次蒸汽压力高0.3MPa左右时，就可以正常工作，更适用于小流量给水泵供水系统；它扩大了减温减压装置的流量变化范围，改善了装置的安全运行条件。喷水孔209单向设置在阀体一侧，喷水孔209分排斜向设置，喷水孔209与蒸汽压力调节阀1出口方向相同。下阀体203下端设有堵头螺钉以封闭下阀体203内腔。
为便于更换出口蒸汽压力值，以适应于不同的生产工艺蒸汽压力。控制器16设有用于设定出口蒸汽压力值的输入模块。
以上图1、2所示的一种蒸汽减温减压装置是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。
Claims (8)
1.一种蒸汽减温减压装置，包括减温单元、减压单元、安全阀（4）、压力传感器、温度传感器及与减温单元、减压单元、压力传感器、温度传感器相连的控制器（16），减温单元、减压单元、安全阀（4）通过管道（3）相连，其特征在于：所述的控制器（16）为PLC控制器（16），装置的进口端设有进口压力传感器（12）、进口温度传感器（13）；装置的出口端设有出口压力传感器（14）、出口温度传感器（15）；所述的进口压力传感器（12）、进口温度传感器（13）、出口压力传感器（14）、出口温度传感器（15）与控制器（16）输入端相连，控制器（16）输出端与减温单元、减压单元相连；所述的控制器（16）存储与蒸汽压力对应的蒸汽饱和温度。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽减温减压装置，其特征在于：所述的减温单元包括减温水可调喷嘴调节阀（2），所述的减温水可调喷嘴调节阀（2）包括执行机构（205）、阀体、设于阀体内的阀芯（206），所述的阀芯（206）与执行机构（205）相连，执行机构（205）带动阀芯（206）上下移动，所述的阀体上设有减温水进口（207）及减温水出口，减温水出口与减压单元出口相通。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽减温减压装置，其特征在于：所述的阀体包括上阀体（201）、中阀体（202）、下阀体（203），上、中、下阀体（201、202、203）之间通过外套的法兰（204）连接；上阀体（201）与执行机构（205）壳体相连，上阀体（201）内腔壁与阀芯（206）之间设有密封件以避免减温水进入执行机构（205）内；所述的减温水进口（207）设于中阀体（202）上，中阀体（202）的内腔直径大于上阀体（201）内腔直径，中阀体（202）内腔下端设有能与阀芯（206）相抵的限位部（208），所述的下阀体（203）设有多个喷水孔（209）；所述的阀芯（206）中部设有上小下大的流量调整部（210），流量调整部（210）与减温水进口（207）相对，流量调整部（210）下方的阀芯（206）上设有能与中阀体（202）限位部（208）相抵的轴肩（211），阀芯（206）的下部直径小于下阀体（203）内腔直径，阀芯（206）的下端设有与下阀体（203）内腔直径相配的堵塞部（212），当阀芯（206）位于上行程时，堵塞部（212）封堵上部喷水孔（209），当阀芯（206）位于下行程时，堵塞部（212）位于喷水孔（209）下方；下阀体（203）下端设有堵头螺钉（213）以封闭下阀体（203）内腔。
4.根据权利要求3所述的一种蒸汽减温减压装置，其特征在于：所述的喷水孔（209）单向设置在阀体一侧，喷水孔（209）分排斜向设置，喷水孔（209）与减压单元出口方向相同。
5.根据权利要求4所述的一种蒸汽减温减压装置，其特征在于：所述的减温单元还包括截止阀（7）、节流阀（8）、减温水压力表（9）、止回阀（10），截止阀（7）、节流阀（8）、止回阀（10）通过管道（3）依次连接，止回阀（10）的出口与减温水可调喷嘴调节阀（2）的减温水进口（207）通过减温水管（11）相连，减温水压力表（9）设于节流阀（8）与止回阀（10）之间的减温水管（11）上。
6.根据权利要求5所述的一种蒸汽减温减压装置，其特征在于：装置出口端设有出口压力表（5）及出口温度计（6）。
7.根据权利要求1所述的一种蒸汽减温减压装置，其特征在于：减压单元包括蒸汽压力调节阀（1）；蒸汽压力调节阀（1）的出口端通过管道（3）与减温单元出口端相通。
8.根据权利要求1-7任一权利要求所述的一种蒸汽减温减压装置，其特征在于：所述的控制器（16）设有用于设定出口蒸汽压力值的输入模块。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140924 |