CN105864739A - 一种蒸汽节能自动温控系统 - Google Patents

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Abstract

本案为一种蒸汽节能自动温控系统，包括：水箱，其通过锅炉产生的汽水混合物传输至蒸汽总管，该蒸汽总管经过截止阀、蒸汽管道、分汽缸，并通过分汽缸分配到至少两个用汽设备，所述至少两个用汽设备后通过疏水阀排至回收主管接汽水分离器或冷凝水回收机；在上述设备各节点分布有数量分别为10‑100个的温度传感器、压力传感器、比例阀、截止阀；以及与上述设备连接的生产管理系统；蒸汽节能自动温控系统，该蒸汽节能自动温控系统与所述生产管理系统连接，该蒸汽节能自动温控系统用于预设置和调控所述至少两个用汽设备的温度参数、压力参数。该蒸汽节能自动温控系统根据不同的产品预存储的参数主动调节好合适的温度、压力。

Description

一种蒸汽节能自动温控系统
技术领域
本发明涉及节能环保领域，特别是涉及一种蒸汽节能自动温控系统。
背景技术
在瓦楞纸板生产线现有的都是采用一个压力段的过热蒸汽，化学反应、蒸馏或烘干等单元操作过程通常采用过热蒸汽来实现，之后使用过的蒸汽以冷凝水的形式存在，由于蒸汽冷凝水中不含有机物，符合排放标准，现在大多数企业对使用过的蒸汽冷凝水采用直接排放处理。
瓦楞纸板生产线的蒸汽用量很大，能耗较大，各个工段的取暖后的废蒸汽都白白的排放出去，造成了热能的浪费。同时在瓦楞纸板生产线都是需要循环水系统的，目前都是采用生产管理系统，以至于每个加热段的工作温度都是人为调节，这样在生产过程中，造成资源浪费，产品所需温度根据经验来调节特别麻烦，同时还浪费了前期因温度、压力不合适导致的不合格产品的；同时现有技术中已经有将部分排掉的循环水汽再继续用到更低的生产压力段，已解决能量无法充分利用，造成水资源的巨大浪费的问题，这部分回收的水汽也需要调节到一定的温度压力。为此，配合专利号为201510752425.2的密闭式蒸汽冷凝水回收系统，为了达到整体的循环主动式蒸汽调节的效果，亟需开发一种蒸汽节能自动温控系统。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种主动式、高效率、节能效果好的蒸汽节能自动温控系统。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种蒸汽节能自动温控系统，包括：水箱，其通过锅炉产生的汽水混合物传输至蒸汽总管，该蒸汽总管经过截止阀、蒸汽管道、分汽缸，并通过分所述汽缸分配到至少两个用汽设备，所述至少两个用汽设备后通过疏水阀排至回收主管接汽水分离器或冷凝水回收机；在上述设备各节点分布有数量分别为10-100个的温度传感器、压力传感器、比例阀、截止阀；以及与上述设备连接的生产管理系统；蒸汽节能自动温控系统，该蒸汽节能自动温控系统与所述生产管理系统连接，该蒸汽节能自动温控系统用于预设置和调控所述至少两个用汽设备的温度参数、压力参数。
优选的是，所述的蒸汽节能自动温控系统，其中，所述至少两个用汽设备包括第一用汽设备，第二用汽设备，所述第一用汽设备与第二用汽设备之间还包括闪蒸器或汽水分离器中的一种，所述第二用汽设备的输入端连接所述第一用汽设备的输出端。
优选的是，所述的蒸汽节能自动温控系统，其中，所述第二用汽设备的工作压力、温度均低于所述第一用汽设备的工作压力、温度。
优选的是，所述的蒸汽节能自动温控系统，其中，所述分汽缸与所述至少两个用汽设备之间还包括调气阀和比例阀。
优选的是，所述的蒸汽节能自动温控系统，其中，所述至少两个用汽设备与冷凝水回收机之间还包括气动阀和截止阀。
优选的是，所述的蒸汽节能自动温控系统，其中，所述水箱与锅炉之间还包括冷水泵，锅炉补水管，止回阀和截止阀。
优选的是，所述的蒸汽节能自动温控系统，其中，所述回收机还包括蒸汽泵和控制箱，所述蒸汽泵分为上、中、下三个部分组成，上部为高温介质，中部为冷却装置，下部为气动力部分，所述蒸汽泵通过气管与所述控制箱相连，其中，每个所述蒸汽泵的两侧上端分别设有一集成进口管桶、一集成出口管桶。
优选的是，所述的蒸汽节能自动温控系统，其中，所述控制箱包括空气交换器、空气调节器、空气滤清器。
优选的是，所述的蒸汽节能自动温控系统，其中，所述蒸汽节能自动温控系统内存储有所述至少两个用汽设备上的产品所需的温度参数和压力参数。
优选的是，所述的蒸汽节能自动温控系统，其中，所述蒸汽节能自动温控系统还包括用于预设置所述至少两个用汽设备的温度参数、压力参数的控制单元，和用于处理所述温度传感器、压力传感器所采集数据的处理单元。
本发明的有益效果：增设了蒸汽节能自动温控系统，在诸多节点上设置若干个用于采集数据到蒸汽节能自动温控系统的温度传感器、压力传感器，以及控制各个节点的温度的止水阀、比例阀、截止阀等，蒸汽节能自动温控系统内存储有所述至少两个用汽设备上的产品所需的温度参数和压力参数，蒸汽节能自动温控系统还包括用于预设置至少两个用汽设备的温度参数、压力参数的控制单元，和用于处理温度传感器、压力传感器所采集数据的处理单元；本案将现有的瓦楞纸板生产线的供汽系统智能化读取现有技术中的生产管理系统的数据，并自动调节每个用汽点的压力，做到不浪费；该蒸汽节能自动温控系统根据不同的产品预存储的参数主动调节好合适的温度、压力，再把高压段的二次蒸汽输送给低压段用减少锅炉的供气量，做到节能减排。
附图说明
图1为本发明一实施例所述的蒸汽节能自动温控系统的结构示意图。
其中，1-第一用汽设备，2-第二用汽设备，3-蒸汽总管，4-截止阀，5-蒸汽管道，6-分汽缸，7-疏水阀，8-回收主管，9-气动阀和截止阀，10-冷凝水回收机，11-锅炉，12-止回阀和截止阀，13-锅炉补水管，14-冷水泵，15-水箱，16-生产管理系统，17-蒸汽节能自动温控系统，18-闪蒸器或汽水分离器中的一种，19-调气阀，20-比例阀，21-温度传感器，22-压力传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
一种蒸汽节能自动温控系统，请参阅附图1，包括：水箱15，其通过锅炉11产生的汽水混合物传输至蒸汽总管3，该蒸汽总管经过截止阀4、蒸汽管道5、并通过分汽缸6分配到至少两个用汽设备，所述至少两个用汽设备后通过疏水阀7排至回收主管8接冷凝水回收机10；在上述设备各节点分布有数量分别为10-100个的温度传感器21、压力传感器22、比例阀20、截止阀4；以及与上述设备连接的生产管理系统16；蒸汽节能自动温控系统，该蒸汽节能自动温控系统与所述生产管理系统连接，该蒸汽节能自动温控系统用于预设置和调控所述至少两个用汽设备的温度参数、压力参数17。该生产管理系统从蒸汽管路及各个设备的节点获取到实时工作温度、蒸汽压力并传输到蒸汽节能自动温控系统，然后蒸汽节能自动温控系统分析上述数据，并根据预先选择好的产品所需温度、压力预设值，来调节控制各个节点分布的比例阀和截止阀，使得每个用汽设备保持一定的温度、压力值，从而避免能量浪费，结合闭环式蒸汽冷凝水回收系统，回收废汽、废水循环使用，各个用汽设备阶梯性使用，使得整个系统的能源合理主动式循环利用。本案将现有的瓦楞纸板生产线的供汽系统智能化读取现有技术中的生产管理系统的数据，并自动调节每个用汽点的压力，做到不浪费；该蒸汽节能自动温控系统根据不同的产品预存储的参数主动调节好合适的温度、压力，再把高压段的二次蒸汽输送给低压段用减少锅炉的供气量，做到节能减排。
进一步的，所述至少两个用汽设备包括第一用汽设备1，第二用汽设备2，所述第一用汽设备与第二用汽设备之间还包括闪蒸器或汽水分离器中的一种18，所述第二用汽设备的输入端连接所述第一用汽设备的输出端。
进一步的，所述第二用汽设备的工作压力、温度均低于所述第一用汽设备的工作压力、温度。
进一步的，所述分汽缸6与所述至少两个用汽设备之间还包括调气阀19和比例阀20。
进一步的，所述至少两个用汽设备与冷凝水回收机之间还包括气动阀和截止阀9。
进一步的，所述水箱与锅炉之间还包括冷水泵14，锅炉补水管13，止回阀和截止阀12。
进一步的，所述回收机还包括蒸汽泵和控制箱，所述蒸汽泵分为上、中、下三个部分组成，上部为高温介质，中部为冷却装置，下部为气动力部分，所述蒸汽泵通过气管与所述控制箱相连，其中，每个所述蒸汽泵的两侧上端分别设有一集成进口管桶、一集成出口管桶。
进一步的，所述控制箱包括空气交换器、空气调节器、空气滤清器。
进一步的，所述蒸汽节能自动温控系统内存储有所述至少两个用汽设备上的产品所需的温度参数和压力参数。
进一步的，所述蒸汽节能自动温控系统还包括用于预设置所述至少两个用汽设备的温度参数、压力参数的控制单元，和用于处理所述温度传感器、压力传感器所采集数据的处理单元。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种蒸汽节能自动温控系统，其特征在于，包括：水箱，其通过锅炉产生的汽水混合物传输至蒸汽总管，该蒸汽总管经过截止阀、蒸汽管道、分汽缸，并通过分所述汽缸分配到至少两个用汽设备，所述至少两个用汽设备后通过疏水阀排至回收主管接汽水分离器或冷凝水回收机；在上述设备各节点分布有数量分别为10-100个的温度传感器、压力传感器、比例阀、截止阀；以及与上述设备连接的生产管理系统；蒸汽节能自动温控系统，该蒸汽节能自动温控系统与所述生产管理系统连接，该蒸汽节能自动温控系统用于预设置和调控所述至少两个用汽设备的温度参数、压力参数。
2.如权利要求1所述的蒸汽节能自动温控系统，其特征在于，所述至少两个用汽设备包括第一用汽设备，第二用汽设备，所述第一用汽设备与第二用汽设备之间还包括闪蒸器或汽水分离器中的一种，所述第二用汽设备的输入端通过所述闪蒸器或汽水分离器中的一种连接所述第一用汽设备的输出端。
3.如权利要求2所述的蒸汽节能自动温控系统，其特征在于，所述第二用汽设备的工作压力、温度均低于所述第一用汽设备的工作压力、温度。
4.如权利要求1所述的蒸汽节能自动温控系统，其特征在于，所述分汽缸与所述至少两个用汽设备之间还包括调气阀和比例阀。
5.如权利要求4所述的蒸汽节能自动温控系统，其特征在于，所述至少两个用汽设备与冷凝水回收机之间还包括闪蒸器或汽水分离器中的一种、气动阀和截止阀。
6.如权利要求5所述的蒸汽节能自动温控系统，其特征在于，所述水箱与锅炉之间还包括冷水泵，锅炉补水管，止回阀和截止阀。
7.如权利要求6所述的蒸汽节能自动温控系统，其特征在于，所述回收机还包括蒸汽泵和控制箱，所述蒸汽泵分为上、中、下三个部分组成，上部为高温介质，中部为冷却装置，下部为气动力部分，所述蒸汽泵通过气管与所述控制箱相连，其中，每个所述蒸汽泵的两侧上端分别设有一集成进口管桶、一集成出口管桶。
8.如权利要求7所述的蒸汽节能自动温控系统，其特征在于，所述控制箱包括空气交换器、空气调节器、空气滤清器。
9.如权利要求1所述的蒸汽节能自动温控系统，其特征在于，所述蒸汽节能自动温控系统内存储有所述至少两个用汽设备上的产品所需的温度参数和压力参数。
10.如权利要求9所述的蒸汽节能自动温控系统，其特征在于，所述蒸汽节能自动温控系统还包括用于预设置所述至少两个用汽设备的温度参数、压力参数的控制单元，和用于处理所述温度传感器、压力传感器所采集数据的处理单元。
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